Способ определения величины упругой усадки отверстия сложного профиля при выборе наружного диаметра деформирующего элемента протяжки

 

с присоединением з (23) Приоритет—

Гооударотееииый комитет ссс

Опубликовано 15.11.80. Бюллетень № 42 йо делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.919.

2 (088.8) Дата опубликования описания 25.11.80 (72) Автор изобретения

Ю. И. Дворов

Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ УПРУГОЛ УСАДКИ

ОТВЕРСТИЯ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ ПРИ ВЫБОРЕ

НАРУЖНОГО ДИАМЕТРА ДЕФОРМИРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА

ПРОТЯЖКИ

26 = Эх — 13, Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при выборе конструктивных параметров деформирующих протяжек.

Известен способ определения величины упругой усадки отверстий сложного профиля при выборг наружного диаметра деформирующего элемента протяжки, включающий пробное протягивание отверстия протяжкой с деформирующим элементом, наружный диаметр которого равен номинальному диаметру отверстия (1).

При таком исполнении низка достоверность получаемых результатов и высока трудоемкость исполнения.

Цель изобретения — повышение точности и упрощения способа.

Поставленная цель достигается тем, что полученное после пробного протягивания отверстие протягивают режущей круг- 20 лой протяжкой, зубья которой имеют непрерывное лезвие, определяют диаметр зуба, на котором образуется первая кольцевая неразделенная стружка и принимают величину усадки по соотношению где 6 — величина упругой усадки по диаметру отверстия, мм;

Г)к — наружный диаметр деформирующего элемента, с помощью которого осуществляют пробное протягивание, мм;

D< — наружный диаметр первого к переднему хвостовику зуба, на котором образуется кольцевая неразделенная стружка, мм.

На фиг. 1 представлено сечение обрабатываемого отверстия, на фиг. 2 — схема протягивания.

Для определения усадки 6 по наружному диаметру Цн детали 1 заготовку ее с предварительно обработанным отверстием 2 протягивают протяжкой 3 с деформирующим элементом 4, у которого профиль соответствует профилю детали 1 (направление протягивания показано по стрелке М).

Ъ . " « « ь 77895 .3 -@,".

Наружный диаметр Рк деформирующего элемента 4 выбирается равнь1м 1 с мин/аль-, ному наружному диаметру Эм обрабатываемого отверстия детали 1.

После пробного протягивания протяжкой 3 происходит упругая усадка отверстия о и диаметр заготовки становится равным

13 — 2 О. Затем заготовку в направлении N протягивают протяжкой (прошивкой), имеющей режущие зубья 5 с непрерывными лезвиями (без стружкоделительных элементов). В процессе резания часть зубьев 5 1о срезает разделенную стружку, которая удаляется (падает) с протяжки, а другая часть зубьев срезает кольцевидную стружку, которая остается в виде кольца на теле протяжки 3.

1$

После протягивания режущей протяжкой 3 определяют зуб 6, на котором образовалась первая кольцевая стружка и устанавливают его диаметр D .

Величина усадки определяется из соот- и ношения.

2 о = 1 к 1 1 подача на зуб 5> выбирается исходя из заданной (требуемой) точности определения усадки, чем меньше подача, тем выше точи ность, где — величина упругой усадки по наружному диаметру отверстия, мм;

Эк — наружный диаметр деформирую щего элемента, с помощью которого осуществляют пробное протягивание, мм;

9, — диаметр первого к передйему хвоетовику зуба, на котором образуется кольцевая стружка, мм.

Таким образом предлагаемый способ обеспечивает заданную точность обработан- Зю ных отверстий и позволяет упростить определение усадки отверстия сложного профиля при деформировании.

Формула изобретений

Способ определения величины упругой усадки отверстия сложного профиля при выборе наружного диаметра деформирующего элемента протяжки, включающий пробное протягивание отверстия протяжкой с деформирующим элементом, наружный диаметр которого равен номинальному диаметру отверстия, отличающийся тем, что, с целью повь1шения точности и упрощения спОсоба, полученное после пробного протягивания отверстие протягивают режущей круглой протяжкой, зубья которой имеют непрерывное лезвие, определяют диаметр зуба, на котором образуется первая кольцевая неразделенная стружка и принимают величину усадки по соотношению

20= к — Ds где о — величина упругой усадки по диаметру отверстия, мм;

Э к — наружный диаметр деформирующего элемента, с помощью которого осуществляют пробное протягивание, мм;

D1 — наружный диаметр первого к переднему хвостовику зуба, на котором образуется кольцевая неразделенная стружка, мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Разработка конструкций протяжек с твердосплавными деформирующими элементами. Отчет ВНИИ. Тема 9 — 75, М., 1976, с. 27 — 29. фиг.2

Составитель Т. Герасимова

Редактор А. Долинич Техред К. Шуфрнч Корректор Н. Швыдкая

Заказ 7905/13 Тираж 160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4