Протяжка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Iiii69125? (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 26.09.77 (21) 2526928/25 08 (51)M. Кл. с присоединением заявки УЙ

В 23 Т) 43/00

fOCyla1IC aeIIIIVfi IIOWre

СССР

IIo делам нзебратвнай к етлрнтюй (23) Приоритет

Опубликовано 18.10.79. Бюллетень М38 (53) УДК 621.919. ,2 (088.8) Дата опубликования описания 20.10.79

A. М. Розенберг, Ю. Ф. Бусел, Э. К. Посвятенко и А. Д. Крицкий (72) Авторы (54) ПРОТЯЖКА

Изобретение относится к области ме- таллообработки и может быть использовано при обработке отверстий протягиванием.

Известна протяжка, содержащая корпус с передним хвостовиком, рабочую часть, за которой .расположена задняя направляющая (11.

При таком исполнении протяжка не обеспечивает высококачественную обра.то ботку отверстий из-за повышения скорос- ти протягивания при выходе ее последних .режущих элементов из обрабатываемого отверстия.

Белью изобретения является повышение точности и качества обработанной поверх15 ности. Поставленная цель достигается тем, что задняя направляющая выполнена в виде полого упругого в радиальном направлении элемента, наибольший диаметр

20 которого превышает диаметр обрабатыва- емого отверстия, причем упругий элемент может быть выполнен: в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в направлении переднего хвостовика и имеющего высоту, равную одному-двум диаметрам отверстия обрабатываемой детали, пилиндра длиной 0,01-0,05 высоты конуса, диаметр которого равен диаметру большего основании конуса и превышает диаметр обрабатываемого отверстия на

0,1-0,2% его величины, и фаски; или в вице полого тонкостенного. цилиндра длиной, равной одному-двум диаметрам отверстия обрабатываемой детали, полость которого заполнена жидким или консистентным веществом, например гидропластом, а в торце задней направляющей части установлен винт для регулирования давления в полости цилиндра; или в виде посаженного на оправку тонкостенного бочкообразного тела длиной, равной одному-двум диаметрам отверстия обрабатываемой детали, снабженного равномерно ,расположенными по окружности вдоль образующих сквозными узкими пазами, а .в торце задней направляющей части установлена гайка и контргайка для изменения

3. 6912 наибольшего наружного диаметра бочкообразного тела; или в виде посаженных на оправку нескольких пар тарельчатых пружин разного диаметра, причем большая тарельчатая пружина в каждой паре обращена"своим меньшим основанием в направ° ленин переднего хвостовика, высота набора пружин равна одному-двум диаметрам отверстия обрабатываемой детали, а в торце задней направляющей части установлены гайка и контргайка для изменения наружного диаметра больших пружин.

Такое выполнение обеспечивает повышение точности и качества обработанной поверхности.

На фиг. 1 представлена протяжка; на фиг. 2 — протяжка с направляющей частью в виде полого тонкостенного ци -линдра, заполненного гидропластом; на фиг. 3 — протяжка с направляющей частью

20 в виде посаженного на оправку тонкостенного бочкообразного тела с пазами; на фиг. 4. — сечение А-А на фиг. 3; на фиг.. 5 — протяжка с направляющей частью

25 в виде тарельчатых пружин разного диаметра.

Протяжка (фиг. 1) для обработки отверстий малого диаметра (от 5 до 20мм) состоит из переднего хвостовика 1, рабо30 чей части 2 и задней направляющей части 3 в виде полого конуса. Задняя направляющая 3 выполнена упругой в радиальном направлении благодаря отверстию диаметром Д .При этом жесткость зад-. е

35 ней направляющей 3 в радиальном направлении должна быть меньше жесткости обрабатываемой детали. Диаметр Д < меньшего основания конуса должке быть равен или меньше диаметра Д последнего калибрующего зуба протяжки„ а диаметр

Д2 больш@.о.основания должен быть больше диаметра обрабатываемого отверстия

"на величину равную или меньшую упруго му восстановлению отверстия.

Протяжку для обработки отверстий более 16 мм целесообразно выполнять составной, состоящей из рабочей части 2 (фиг. 2), на хвостовик 4 которой навинчивается полый тонкостенный цилиндр 5.

Полость цилиндра заполнена гидропластом

6, давление которого регулируется болтом 7 и контргайкой 8. При этом давление подбирается таким, чтобы при протя55 изводил пластическое деформирование обрабатываемой поверхности.

Для обработки отверстий диаметром, более 20 мм задняя направляющая часть

57 4 протяжки выполняется B виде тонкостенного бочкообразного тела 9 (фнг. 3), посаженного на цилиндрический хвостовик

4 рабочей части протяжки, причем на наружной поверхности бочкообразного тела выполнены равномерно расположенные по окружности узкие пазы 10 (фиг. 4). Изменение максимального диаметра бочки и, следовательно, максимальной силы протягивания бочкообразной направляющей осуществляется гайкой 11 (фиг. 3) и контргайкой 8. Высота И бочкообразного тела, как и у протяжек, представленных на фиг. 1 и 2, должна быть равна

1-2 диаметрам обрабатываемого отверстия.

Для обработки отверстий диаметром более 40 мм задняя направляющая часть протяжки выполняется в виде посаженных на цилиндрический хвостовик 4 (фиг. 5) рабочей части протяжки тарельчатых пружин 12 и 13 разного диаметра. При этом за большей тарельчатой пружиной

12, расположенной большим основанием в сторону, противоположную направлению движения протяжки, расположена меньшая тарельчатая пружина. Высота набора тарельчатых пружин также должна быть равна или больше длины калибрующей части протяжки. Диаметры оснований больших тарельчатых пружин регулируются через шайбу 14 гайкой 11 и контргайкой 8.

Работает протяжка следующим образом.

По мере выхода рабочей части 2 иэ обрабатываемого отверстия в отверстие входят тарельчатые пружины 12, и сила протягивания ступенчато увеличивается, компенсируя снижение силы протягивания, связанного с выходом рабочей части протяжки из отверстия. Для обеспечения постоянства силы протягивания шаг Я пружин должен быть равен шагу зубьев протяжки.

Основным преимуществом протяжки является то, что благодаря исключению перекоса ее в обрабатываемом отверстии при выходе из него и постоянства скорости протягивания повышается точность обработанного отверстия не менее чем на один класс и снижается шероховатость обработанной поверхности деталей иэ

1 цветных сплавов на 1-2 класса, стальных деталей — на 2-4 класса. Предварительный расчет показал, что только эа счет исключения последующей повторной обработки отверстий ручным инструментом для ликвидации брака, имеющего место при

5 6912 обработко известными протяжками, экономический эффект от внедрения протяжки на одном из предприятий составит не менее 40 тыс. руб.

Формула изобретения

3.Протяжкапоп. 1, о тличаю ш а а с я тем, что упругий элемент выполнен в виде тонкостенного цилиндра длиной, равной одному-двум диаметрам

1. Протяжка, содержащая корпус с передним хвостовиком, рабочую часть, за которой расположена задняя направляюшая, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения точности и качества обработанной поверхности, задняя направляющая выполнена в виде полого упругого в радиальном направлении элемента, наибольший диаметр которого превышает диаметр обрабатываемого отверстия.

2. Протяжка по н. 1, о т л и ч а2О ю ш а я с я тем, что упругий элемент выполнен в виде усеченного конуса, обрашенного меньшим основанием в направ лении переднего хвостовика и имеющего

25 высоту, равную одному-двум диаметрам отверстия обрабатываемой детали, цилиндра длиной 0,01-0,05 высоты конуса,. диаметр которого равен диаметру большего основания конуса и превышает диаметр зо обрабатываемого отверстия на 0,1-0,2% его величины, и фаски.

57 6 отверстия обрабатываемой детали, полость которого заполнена жидким или консистентным веществом, например гидропластом, а в торце задней направляющей части установлен винт для регулирования давления в полости цилиндра.

4. Протяжка по п. 1, о т л и ч аю ш а я с я тем,,что упругий элемент выполнен в виде посаженного на оправку тонкостенного бочкообразного тела длиной, равной одному-двум диаметрам отверстия обрабатываемой детали, снабженйого равномерно расположенными по окружности вдоль образующих сквозными узкими пазами, а в торце задней направляющей части установлены гайка и контргайка для изменения наибольшего диаметра бочкообразного тела.

5. Протяжка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что упругий элемент выполнен в виде посаженных на оправку нескольких пар тарельчатых пружин разного диаметра, причем большая тарельчатая пружйна в каждой паре обращена

;своим меньшим основанием в направлении переднего хвостовика, высота набора пружин равна одному-двум диаметрам отверстия обрабатываемой детали, à в торце задней направляющей части установлены гайка и контргайка для изменения наружного диаметра больших пружин, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кацеви П. Г., Епифанов Н. П.

Справочник протяжника. М., 1963, с. 51, фиг. 3.!

Ф !

/4

Н

Р

Фиг, Ф. Фиг. д

Составитель А. Грибков

Редактор И. Карпас Техред С. Мигай Корректор F- Лукач

Заказ 6105/8 Тираж 1222 Подписное

ЯНИИПИ ГосударственнЬго. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4