Устройство контроля границы сильвинит-порода

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61)Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 01.12. 78 (21) 2694133/22-03 (И) М. Кл.з

Е 21 С,35/24 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 2309.82, Бюллетень ¹35 (ЗЗ) УДК 622. 232 °.772(088.8) Дата опубликования описания 230982

Ю.П.Шокин, A Â.Ãâîçäåâ, Г.И.Шевцов, М.М.Зайцев, P.Ñ.Пермяков, Е.С.Кричевский, М.Л.ПетренкоБ.Ю.Головков, A.Í.Øìàÿåâ, Ю.С.Павлов, О.В.Ким, Н.М.Удальцов и М.Ф.Масагутов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГРАНИЦ СИЛЬВИНИТ

ПОРОДА

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам автоматического управления положением горных машин, в частности при селективной отработке свиты сближенных пологопадающнх пластов калийных месторождений.

Известно устройство контроля ãðàницы раздела пласта, содержащее фото- ð электрические датчики и,работающее на, принципе распознавания границы раздела пласта по цвету и контрастности прослойков породы (1).

Однако это устройство непримеиимо для контроля границы сильвинит порода из-за того, что по цвету и ко контрастности калийные руды и вме-. щающие породы могут не различаться.

Известно также устройство контроля границы сильвинит - порода при селективной выемке калийных руд при помощи агрегата, включающего исполни-. тельный орган в виде фрезы и отбойных барабанов, содержащее электроды, воспринимающий элемент, подключенный к источнику переменного тока высокой . частоты, и регистрирующий блок f2 3.

Однако данное устройство не позво ляет точно и надежно определить границу раздела сильвинит — порода,так как не учитывает специфики, особенностей проходки, и фордж горных выработок при отработке свиты сближенных пластов агрегатами вертикального действия и, что особенно-важно, в условиях безлюдной выемки. В данном устройстве конструкция воспринимаю-, щего элемента, выполненного в виде малогабаритного электродного конденсаторного датчика, встроенного в резец исполнительного органа выемочной машины, не обеспечивает стабильности контакта его с породами в силу изменения режима резания (постоянно меняется иа комбайне скорость подачи, вращения исполнительного органа, твердость пород и т.д,), что в итоге приводит к искажению получаемой ин-. формации. Малая область контакта датчика с породами и вращение резца с датчиком на исполнительном органе дает лишь периодическую (циклическую) информацию на узкой площади. Съем достоверной информации с вращающегося исполнительного органа в шахтных условиях весьма затруднителен. В нем не учтена также специфика соляных месторождений, требующая повышенной износоустойчивости и антикоррозионности электродов.

9б0434

Целью изобретения является повыше- лезного ископаемого за счет врезание точности и надежности контроля ния отбойных барабанов во вмещающие границы сильвинит - порода при вы- пустые породы кровли или почвы, так емке калийных руд добычными агрегата- как электронная схема (по порогу ми вертикального действия, особенно чувствительности) должна срабатывать при безлюдной выемке полезного иско- только при выходе электродов в пус- . тые породы (например в мергель) на паемо го.

10 см (такая велиПоставленная цель достигается величину порядка тем, что устройство снабжено блоком чина порога чувствительности выбрана задержки и вторым воспр т ым воспринимающим с учетом кокретного геологического элементом, при этом каждый из воспри-.10 строения пород. кровли (почвы), а щих элементов выполнен в виде также наличия тонких и маломощных нимаю трех соединенных подвижно при помощи прослойков мергеля т щи стичного изолятора электродов, i в продуктивной толще, на которые т т составленных из отдельных подпружи- датчик не должен реагировать). Э о ненных частей, соединенных шарнирно, $5 случай соответствует соотношению ф ль которых имеет длины электродов к диаметру отбойных поперечный профиль к тветствующую конфигу- барабанов 1,2,при диаме р р

/ ет е ба абакривиз ну, соо е

r соотнашерации фрезы испол лнительного органа нов 1 м). Увеличение это о

1 7 т кже уменьшение агрегата, а дл длина электродов вы- ния свыше 1,2, а также у

0,8-1,2 метра отбой- его до величины. менее 0,8 приво,яи

2О а. абанов исполнительного орга- к такому разубоживанию добываемой ных барабанов исполнитель е п енышает допустимое на, причем воспринимающие элементы руды, которое пр закреплены на кор корпусе агрегата диа- по экономическим соображениям. Яз метрально противоположно. практики калийных рудников известно, что.разубоживание добываемой руды

На фиг 1 изображена конструкция не должно превышать пор д а

25 ка 5Ъ.

Расстоя ние между пластинами т ехэлектродных воспринимающих тре э элементов и их установка на корпусе: элек р до пр ект о ов инимают равным 10 мм. агрегата, на фиг. — оди ф 2 — дин из элек- Рабочие, контактирующие с породой„ тродов воспринимающего э ающего элемента по- поверхности частей электродов, для

Р достижения максимального контакта перечное сечение.. кривизне кольН лавного редуктора 1 выполняют выпуклыми по кри а корпусе r агрегата (фиг. ) з

1) акреплены два вос- цевой .части 8 разрезнои цели . р и H и принимающих элемента и

2 и 3 Воспри- диаметре кольцевой части разрез оа нимающий элемент 3 (или 2) выполнен щели, образуемой агрегатом типа

ABg 1 6 мм кривизна рабочей поверхв виде трех электродов 4, которые подвижно соединены при помощи эластич- ности электродов составляет ного изолятора 5. Поперечный профиль электродов 4 имеет кривизну, соответ- К = — = = 1,25 1 и

r 0,8 4 ствующую конфигурации кольцевой части разрезной щели б, образованной 40 фрезой исполнительного органа агрега- электродов покр в т изол ру м та.. материалом, например " фторопластом.

КаждЫй электрод (фиг. 2) составлен С це ью обеспечения лотного контакиз. отдельных подпружиненных частей та системы электродов первичного

7, соединенных шаРниРами 8. КаждУю 45 преобразователя с боковым пород часть 7 электрода подпружинивают к их соединяют между собой шарнирно боковым породам пружинами 9, размечерез изоляторы, а затем подпружинищенными между изолирующим основанием в, к пород кольцевой части щели. (КОРпУсом) 10 и эластичн " изолитоРОМ П.ред и.. Ом работы оба первич

5, например из резины. 50 ных преобразователя 1 предлагаемого

Необход™е усилие поджатия ча- устройства закрепляют на корпусе отей электродов обеспечивают нанряглавного редуктора 10 агрегата в дижением тросика 11 путем вращения аметрально противоположных местах. (закручивания) гаек 12 и 13. Затем агрегат ачинает роход у разПодача высокочастотного напряжения кэ трд лек о ам осуществляется по

1 кабелю 14, стержню 15 и тросику 11. Устройство работает следующим обДлина элек р д т о ов 4 выбрана равной разом. б . П врезании исполнительного орга8-1 2 диаметра отбойных барабанов ри в гана. на агрегата в вышележащие породя

1б исполнительного органа.. ды 4 воспринимающих элементов выб анного соотношения электроды

В части вы р б й- 2 и 3 соприкасаются с боковыми породараэмеро в электродов и диаметра от оми кольцевой части щели б, образуеных барабанов ду сле ет отметить,.что в ащающейся фрезой иаполнительчае авенства длины электродов мо вращаю йных барабанов проис- ного органа, и подпружиниваются к о- 65 ним. tIo Mepe перес чения калийных ходит разубоживание добываемого по960434 пластов и пород междупластий íà сигнализирующий пульт машиниста агрегата поступает информация о виде пересекаемых пород, которая фиксируется.

Дойдя до кровли верхнего из сближенных пластов и получив информацию о переходе электродов с сильвикита на пустую породу, т.е. о появлении границы раздела сильвинит - порода, машинист агрегата прекращает проходку разрезной щели 17. После этого воспринимающие элементы 2 и 3 автоматически убирают, например, вниз.

Затем машинист включает механизм переносного вращения отбойных барабанов 16 и начинает радиальную выемку сильвинита цилиндрическими камерами.

Выработав верхний из свиты сближенных пластов за один или несколько циклов рациальной выемки (в зависимости от мощности пласта), машинист выключает механизм переносного вращения барабанов и опускает исполнительный орган по разрезной щели вниз. Установив исполнительный .орган в разрезной щели Йа Границе раздела силъвинит — порода в нйже ежащем калийном пласте, используя и полученную ранее при проходке разрезной щели информацию с помощью предлагаемого устройства, машинист вновь включает механизм переносного вращения, осуществляющий радиальную выемку очередного сильвинитового пласта.

Вследствие различия электрических параметров сильвинита и породы, например их диэлектрической проницае мости или проводимости, при переходе воспринимающих элементов 2 и 3 с одного материала на другой происходит расстройка резонансного контура, и изменяется напряжение сигнала на выходе измерительного блока, затем си,гнал поступает в блок задержки, где автоматически сравнивается с заданной величиной (электрическая схема ке показана}. Блок задержки введен на случай возможного кратковременного отрыва электродов 4 от боковых пород, а также на случай возможного пересечения воспринимающими элементами 2 и 3 малсмощных пластов пустых пород.

Изобретение позволяет значительно повысить производительность агрегата . .и качество добываемой руды при безлюдной выемке полезных ископаемых.

Формула изобретения

Устройство контроля границы сильвинит — порода при селективной

15 выемке калийных руд при помощи агрегата, включающего исполнительный орган в виде фрезы и отбойных бара. банов, содержащее воспринимающий элемент, подключенный к источнику переменного тока высокой частоты и регистрирующий блок, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности и надежности контроля, оно снабжено вторым воспринимающим

25 элементом и блоком задержки, причем каждый из воспринимающих элементов выполнен в виде трех соединенных по- я жн --дри помощи эластичного изолятора эффект сост алых из отдельных подпружи .х час соединенных шарнирно, поперечный профиль которых имеет кривизну, соответствующую коыфигурацин фрезы исполнитеюгьного органа агрегата, а длина электродов выбрана равной 0,81,2 диаметра отбойных барабанов исполнительного органа, причем воспринимающие элементы закреплены на корпу.се .агрегата диаметрально противоположно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское сВидетельс во СССР

Р 601414, кл. Е 21 С 35/24, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 600301, кл. E 21 С 35/24, 1974.

960434

Составитель М.Смиттен

Редактор В.Данко ТехредМ.Надь Корректор Г.Решетник

Заказ 7224/40 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4