Способ сушки керамических изделий,обладающих усадкой, в туннельной сушилке

 

ОП ИСАКИИ

ИЗОВЕИтвн ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотоэ Советсиик

Социалистически«

Республик (>960505 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.09.80 (2l ) 2987275/24-06 (53)М. Кл.

Г 26 8 -3/04 с присоединением заявки №вЂ”

«тЪ«уд«рстеекык кем«тет

CCCP

«о делан «зобрете«и«

« открыт«й (23) Приоритет—

Опубликовано 23.09.82. Бюллетень № 35 (53) УД К 66 . 0 47. . 745. 51 (088. 8) Дата опубликования описания 23.09.82 (72) Авторы изобретения

Г, К. Макаров

- е :;(. 1!.!Ъ

1 ей и i.! i; Ы э"

Кировский .филиал Специализированной пр фи -,...,,„ „,,„ и

> Е Х1ее г1 ". " "< "-:". конструкторскои организации по наладке ехнологических процессов и оказанию технической помощи префЦЙЙЙЖМ . 1

Ииистройматериалов РСФСР "РОСОРГТЕХСТРОК (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ОБЛАДЮЯХ УСАДКОЙ, В ТУННЕЛЬНОЙ

СУШИЛКЕ

Изобретение относится к способам " сушки с циркуляцией газа или пара над поверхностью или вокруг просушиваемых предметов или материала..

Известен способ сушки изделий, обладающих усадкой, в туннельной су шилке через зону усадки в противотоке с теплоносителем, подаваемым на гра нице зон усадки и досушки изделий и полной рециркуляцией.обработавшего теплоносителя из эоны сушки 31).

Недостатком этого способа является незначительная возможность интенсификации тепломассообмена, так как до завершения усадки периферийных слоев сушка протекает замедленно.

После завершения усадки интенсификация процесса тепломассообмена мала, поскольку температура теплоносителя уменьшается по мере увеличения безо- 20 пасной скорости сушки.

Наиболее близким к изобретению по поставленной цели и достигаемому результату является способ сушки изделий, обладающих усадкой, в туннельной сушилке путем их перемещения в противотоке с теплоносителем через ,.эоны усадки и досушки с рециркуляцией теплоносителя в зоне усадки (2 j.

Недостатком известного способа является невысокая интеысивность тепломассообмена.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу, в зоне усадки рециркуляцию теплоносителя осуществляют .с попеременной подачей его в соотношение 3:1 соответственно в средний и конечный участки этой зоны, а в зоне досушки также осуществляют рециркуляцию теплоносителя с дополнительной подачей свежего теплоносителя.

Свежий и рециркулирующий теплоноситель подают с постоянной скоростью, равной 12-15 м/с, причем свежий тепформула изобретения

3 960 лоноситель подают с температурой 200250о С.

На чертеже изображена схема тун.нельной сушилки для реализации пред лагаемого способа.

Туннельная .сушилка имеет камеру 1, подразделяемую на зоны A и Б, соответственно усадки и досушки, вагонетку 2 для транспортирования изделий, подтопок 3,. вентилятор 4 для подачи горячего теплоносителя в зону усадки, вентилятор 5 для подачи рециркулята в зону досушки, канал 6 отбора рециркулята из эоны досушки, канал 7 подачи горячего теплоносителя в зону до-. сушки, канал 8 подачи рециркулята в зону досушки, канал 9 отбора теплоносителя из зоны усадки, вентилятор 10 отбора теплоносителя иэ зоны усадки, вентилятор 11 подачи рециркулята в зону усадки А, воздуховоды 12 подачи рециркулята в зону усадки А, заслонки 13 для регулирования подачи рециркулята в зону усадки А.

Процесс сушки осуществляют следующим образом.

Высушиваемые изделия, например кирпичи, перемещают вдоль тунйельной камеры 1 на вагонетках 2 последовательно через зоны A и Б.

Теплоноситель иэ подтопка.3 вентилятором 4 нагнетают через канал 7 в зону досушки В камеры со скоростью

l2-15 м/с. Сюда же подают рециркулят вентилятором 5 через канал 8 со скоростью Т2-15 м/с. Частичный отбор рециркулята осуществляют через канал 6 вентилятором 5.

Таким образом создают замкнутый цикл рециркуляции теплоносителя в зону досушки.

Сюда же вентилятором ll через воздуховоды 12 подают рециркулят со скоростью 12-15 м/с, отбираемый из зоны усадки А, вентилятором 10 через канал 9. В зоне усадки также осуществляют рециркуляцию теплоносителя с попеременной подачей его в соотноше"

505 ф нии 3:1 соответственно в средний и конечный участки этой зоны, а в зону досушки дополнительно подают свежий теплоноситель.. Регулирование подачи рециркулята осуществляют при помощи заслонок 13.

Резкое разграничение зоны усадка на подзоны интенсивного прогрева а1 и влаговыделения с1< с периодической

io подачей рециркулята по участкам обеспечивает условия мягкой беэдефектной сушки в зоне усадки, позволяет повысить скорость и среднюю температуру теплоносителя, сократить теплопотери, is и, следовательно, повысить скорость сушки и экономичность. процесса.

1. Способ сушки керамических изделий, обладающих усадкой, в туннельной сушилке путем их перемещения в противотоке с теплоносителем через зоны д усадки и досушки. с рециркуляцией теплоносителя в зоне усадки, о т л ич ающи и ся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, в зоне усадки рециркуляцию теплоносиЗО теля осуществляют с попеременной подачей его в соотношении 3:1 соответственно в средний и конечный участки

Г» этой зоны, а в зоне досушки также осуществляют рециркуляцию теплоносителя с дополнительной подачей свеmего теплоносителя °

2. Способпоп. 1, отли чаю шийся тем, что свежий и рециркулирующий теплоноситель подают с под стоянной скоростью, равной 12-15 м/с, причем свежий теплоноситель подают с температурой 200-250 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 416533, кл. F 26 В 3/04, 1970.

2. Авторское свидетельство CCCP

И, 591668, кл. F 26 В 3/04, 1976.