Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6f) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 110281 (21) 3244365/24-07 (51) М. КЛ.З с присоединением заявки ¹â€”

Н 02 К 15/02

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (28) Приоритет—

Ю) УДК б21.313..04(088.8) Опубликовано 230982 Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 230982 (72) Авторы изобретения

Б.П. Леонов и A.È. Милюков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при сборке пакетов пластинчатых магнитопроводов электрических машин.

Известно устройство для сборки пакетов магнитопроводов, состоящее из основания, на котором неподвижно установлена цилиндрическая оправка.

В пазы оправки вставлены клинья, которые фиксируют угловое положение пластин собираемого пакета магнитопровода. На оправку надето нижнее

<ольцо, являющееся опорной базой для- собираемого пакета, и верхнее кб тьцо со сферической выточкой, поджимающее собранный магнитопровод с помощью гайки и сферической шайбы 1 .

Недостатком данного устройства является низкая точность изготовле" ния цилиндрической поверхности пакетов магнитопроводов из-эа того, что пакет магнитопровода собирается на цилиндрическую поверхность оправки со значительным зазором, определяемым полями допусков размеров на изготовление штампованных листов магнитопровода и на изготовление оправки..

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сборки пакетов пластинчатых магнитопроводов электрических машин, содержащее корпус с кольцевой опорной площадкой, установленной в нем перпендикулярно опорной площадке оправку для центрирования пакета магнитопровода по внутреннему диаметру и элементы для угловой фиксации пакета (2)

Недостатком известного устройства является низкое качество собираемых на нем изделий за счет деформации пластин пакета магнитопровода при их центрировании на оправке.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых иэделий за счет исключения деформации пластин пакета.

Поставленная цель достигается тем, что рабочая поверхность оправки выполнена конической, а в корпусе выполнено отверстие, при этом оправка установлена в отверстии корпуса с

З0 возможностью ее возвратно-пгттупа961052 тельного перемещения и фиксации положения.

На фиг. 1 изображено устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин; на фиг. 2 тоже, вид сверху. 5 устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин содержит корпус 1, имеющий в верхней части кольцевую опорную площадку 2 цилиндрическую оправку 3, элемент 4 10 для угловой фиксации пакета, механизм 5 для фиксации положения оправки и прижим б для отжатия пакетов пластинчатых магнитопроводов 7. Рабочая поверхность оправки 3, на которую производится сборка пластин пакета магнитопровода, имеет коническую форму, нерабочая (нижняя) часть оправки является направляющей при перемещении оправки в отверстии 2О корпуса. Конусность. рабочей поверхности оправки устанавливается в зависимости от заданной точности сборки пакетов пластинчатых магнитопроводов и or полей допусков размеров пластин пакета и находится в пределах 1:100 — 1:4000. Положение оправки относительно корпуса фиксируется стопорящим механизмом 5, который может иметь любую конструкцию. В простейшем виде стопорящий механизм представляет собой винтовую пару (фиг. 1). Ось конической поверхности оправки должна быть перпендикулярна плоскости кольцевой опорной площадки основания.

Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин работает следующим образом.

Пластины, предназначенные для сборки каждого магнитопровода, долж- 40 ны иметь близкие величины внутреннего диаметра, что обеспечивается штамповкой пластин одним штампом, при одной его установке, из материала одной поставки или разбраковкой 45 пластин по фактической величине внутреннего диаметра. Соприкасаемые поверхности пластин должны быть покрыты клеем, Первая .пластина магнитойровода надевается на рабочую коническую поверхность оправки 3 и опускается вдоль оси оправки до места, где она застопорится в связи с авенством наружного диаметра конус,ой части оправки и внутреннего диаметра пластины.

После установки первой пластины на оправку .отпускается винт механизма 5 и оправка опускается до положения, при котором пластина магнитопровода„ одетая на оправку, коенется кольцевой опорной площадки 2 корпуса 1. В этом положении оправка 3 стоиорится. Последующие пластины магнитопровода одеваются последовательно на оправку, а их угловое положение фиксируется элементом 4.

Так как конусность рабочей поверхности оправки 3 выполняется такой., чтобы по высоте собираемого пакета величина зазора между оправкой и листом не превышала нескольких микрон, то форма активной поверхности собранного пакета имеет малое отклонение от цилиндрической формы.

Набранный таким образом пакет пластинчатого магнитопровода поджимается сверху прижимом б. После поджатия листов перед нагревом пакета для его склеивания. оправка 3 может быть расстопорена и опущена, чтобы при нагреве не было возможности приклеивания пакета магнитопровода к оправке и его деформаций.

Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемых изделий за счет исключения деформации пластин пакета.

Формула изобретения

Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин, содержащее корпус с кольцевой опорной площадкой, установленную в нем перпендикулярно опорной площадке цилиндрическую оправку для центрирования пакета магнитопровода по внутреннему диаметру и элементы для угловой фиксации пакета, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий за счет исключения деформации пластин пакета, рабочая поверхность оправки выполнена конической, а в корпусе выполнено отверстие, при этом оправка установлена в отверстии корпуса с возможностью ее возвратно-поступательного перемещения и фиксации положения.

Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе

1. Жолдак В.A. и др. Технология изготовления злектроэлементов для электроавтоматических устройств.

М., Оборонгиз, 1959, с, 183, фиг. 89.

2. Труды Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института технологии электромашиностроения, Вып. 14, N., "Энергия", 1978, с. 90, рис. 2.

9á1052

Фиа!

Составитель A. Линева

Техред M. Рейвес Корректор Ю. Макаренко

Редактор A..Øàíäîp

Филиал ППП "Патент"", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 7309/71 Тираж 721 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, K-35, Раушская наб., д. 4/5