Многошпиндельный деревообрабатывающий станок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()961947

4Г4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.03.81 (21) 3265865/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 27 С 9/04

Государствеииый комитет (53) УДК 621.9.09 (088.8) Опубликовано 30.09.82. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30.09.82 ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. С. Глебашев, X С. Мингалеев и E. И. Мильков ИСЭФВйМ

la ","",,"„!3 ди ненНЮЛЙРТЕКА

Специальное проектно-конструкторское технологичес № 1 Всесоюзного научно-промышленного объ

«Союзнаучплитпром» (7!) Заявитель (54) МНОГОШПИНДЕЛЪНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ

СТАНОК

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и предназначено для изготовления столярно-строительных изделий, в частности, для долбления гнезд под замок, фрезерования пазов под петли и сверления отверстий под ручку замка, а также для сверления отверстий под шурупы для крепления карт петель на дверных полотнах.

Известно устройство, предназначенное для непрерывной обработки плитообразных заготовок из древесных материалов с широкой регулируемой станиной, с приспособлением для непрерывной транспортировки заготовок и с обрабатывающими механизмами, действующими вертикально (! ).

Недостатком известного устройства является отсутствие обрабатывающих механизмов для обработки пазов боковых плоскостей, а также фигурных пазов.

Известен также многошпиндельный деревообрабатывающий станок, включающий станину, суппорты с фрезерными, долбежными и сверлильными головками, узлы подачи режущего инструмента и пневмоприжимы (2).

Недостатка ми известного ста н ка я вл яются ограниченная возможность ооработки гнезд и пазов, ручная загрузка и выгрузка изделий, что значительно влияет на произво дительность станка.

Цель изобретения — повышение производительности н расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен автономным транспортером подачи изделий, горизонтальными базируюшими пневмоприжимами и выдвижными пневмоупорами, которые расположены вдоль транспортера.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1;

15 на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. " — дверное полотно собработанными гнездами под приборы.

Станок включает станину 1, автономный транспортер 2 для перемещения изделия 3, сверлильные горизонтальные многошпиндельные головки 4 и копировально-фрезерные головки 5, смонтированные на направляющих 6 и объединенные общей тягой 7, которая соединена с пневмоприво961947 дом 8, а также цепнодолбежную головку 9, фрезерную головку 10, вертикально-сверлильную головку ll. Станок снабжен пневматическими выдвижными упорами 12 и 13, которые расположены друг от друга на расстоянии, равном шагу позиции обработки.

Станок содержит также механизм 14 копирования, вертикальные базирующие упоры

15, вертикальные пневмоприжимы 16, горизонтальные боковые пневмоприжимы 17 и боковые базирующие упоры 18.

Станок работает следующим образом.

Изделие 3 по автономному транспортеру 2 поступает до первой пары выдвижных пневмоупоров 12, затем вертикальные пневмоприжимы 16 поднимают изделие 3 над автономным транспортером 2 до вертикальных неподвижных базирующих упоров 1, одновременно боковые горизонтальные пневмоприжимы 17 базируют его по неподвижным боковым упорам 18. На этой позиции включаются многошпиндельные горизонтально-сверлильные головки 4, производящие сверление отверстий под шурупы для крепления карт петель, цепнодолбежная головка 9, осуществляющая обработку паза под корпус замка. По окончании указанных операций головки возвращаются в исходное положение, после чего вертикальные 16 и боковые 17 пневмоприжимы освобождают изделие 3, которое опускается на автономный транспортер 2 и перемещается до выдвижного пневмоупора 13, при этом пневмоупор 12 утоплен вниз. Срабатывают те же пневмоприжимы 16 и 17, далее включают фрезерную головку 10, которая осуществляет обработку гнезда под лицевую планку замка, вертикально-сверлильную головку 11, которая обрабатывает гнезда под ручку замка и шурупы крепления накладки ручки, копировально-фрезерную головку 5, обрабатывающую гнезда под фигурные карты петель. По окончании обработки головки возвращаются в исходное положение, изделие освобождают пневмоприжимами и опускают на автономный транспортер 2. Изделие выходит из станка, при этом пневмоупор 13 утоплен. На этом цикл обработки изделия закончен.

Станок предназначен для работы в поточной линии, а также может быть использован как позиционный с ручной и механизированной загрузкой.

Формула изобретения

Многошпиндельный деревообрабатывающий станок, включающий станину, суппорты с фрезерными, долбежными и сверлильными головками, узлы подачи режущего инструмента и пневмоприжимы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, он снабжен автономным транспортером подачи изделий, горизонтальными базирующими пневмоприжимами и выдвижными пневмоупорами, которые расположены вдоль транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 2106559, кл. В 27 В /12, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 479380, кл. В 27 С 9/04, 1972 (прототип).

961947

Om8epcmue подшурум Ья крепления петела

Had дде

fHe J да пад лицедую планку тамка замла

Фиг. 5

Редактор И.Михеева

Заказ 7058/19

Составитель Н. Почивалова

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4