Способ изготовления железобетонных элементов работающих на сжатие

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) заявлено 170577 (21) 2486118/29-33 )$ f 1М. Кп з с присоединением заявки №вЂ” (23) E 04 G 21/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Приоритет —, Опубликовано 3009.82. Бюллетень ¹36 ($3) УДК 693. 564, 3 (088. 8) Дата опубликования описания 300982

Ф (5 4 ) С ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ, РАБОТАЮЩИХ HA СЖАТИЕ

Изобретение относится к способам изготовления сжатых в процессе эксплуатации предварительно напряженных железобетонных элементов.

Известен способ изготовления железобетонных элементов, работающих на сжатие, включающий армирование его в сжатой зоне предварительно обжатыми спирально армированными в продольном направлении составными по длине элементами с центральным каналом, в который пропускают напряженный стержень, отпуск напряжения которого производят после твердения бетона изделия (1).

При нагружении изготовленного по этому способу изделия внешняя нагрузка уравновешивается сжатием составных армирующих элементов, при этом бетон изделия находится в ненапряженном состоянии и тем самым не обеспечивает достаточной несущей способности изделия.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления железобетонных элементов, работающих на сжатие, включающий установку в форму арматуры, напряжение последней путем сжатия и заполнения формы бетонной смесью (2).

Недостатком такого способа является то, что сжатая арматура покрыта обмазкой, т.е. не имеет сцепления с бетоном и не обеспечивает получения элементов с предварительно сжатой арматурой и предварительно растянутым бетоном, обладающих высокой несущей способностью.

Цель изобретения — повышение несущей способности изготавливаемых железобетонных элементов.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления железобетонных элементов, работающих на сжатие, включающему установку в форму арматуры, напряжение последней путем сжатия и заполнейия формы бетонной смесью, арматуру после установки крепят к стенкам формы посредством петель, а после набора бетоном прочности осуществляют его растяжение путем отпуска сжатой арматуры.

На фиг.1 изображено положение арматурного каркаса в форме при напряжении продольной .арматуры; на фиг.2 разрез A-A на фиг.1.

Способ осуществляется следующим образом.

Арматурный каркас 1 устанавливают в силовую форму 2 и закрепляют про962545

Формула изобретения

Составитель В. Герасимов

Редактор Н.Безродная Техред М.Коштура Корректор A.Ôåðåíö

Заказ 7465/49 .;, Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

„цольную арматуру 3 к бортам формы стальными петлями 4, свободно перемедающимися в овальных отверстиях бортов.

При этом продольная арматура 3 с одной стороны упирается в гнезде 5 неподвижной плиты 5, а с другой - a торцовые гнезда регулировочных винтов 6 подвижной Плиты 7. Регулировочные винты завинчивают до упора в торцы продольной арматуры 3, чем дости- l0

Несется одновременное приложение равных по величине сжимающих усилий на все продольные стержни 3 каркаса.

Воздействуя домкратом 8 на подвижную плиту 7, сжимают стержни 3 каркаса 1 в пределах упругости их материала.

При этом петли 4 исключают потерю устойчивости продольных стержней 3 каркаса 1.

По окончании предварительного сжа-; тия арматуры 3 фиксируют подвижную: плиту 7, домкрат 8 убирают и производят бетонирование элемента. После достижения бетоном достаточной прочности подвижную плиту 7 освобождают от фиксации, петли 4 отсоединяют от бортов формы 2 и производят распалубку готового иэделия, Освобожденная от анкерных устройств предварительно сжатая продольная арматура 3, стремясь восстановить

\ прежние размеры, передает на бетон растягивающие усилия за счет сцепления с бетоном ее периодического профиля. При эагружении элемента внешней нагрузкой для погашения напряжений предварительно растянутого бетона требуется дополнительная часть продольного усилия, увеличивающая несущую способность элемента.

Способ изготовления железобетонных элементов, работающих на сжатие,включающий установку в форму арматуры, напряжение последней путем сжатия и заполнения формы бетонной смесью, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности изготавливаемых железобетонных эле- . ментов, арматуру после установки крепят к стенкам формы посредством петель, а после набора бетоном прочности осуществляют его растяжение путем отпуска сжатой арматуры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

9 314872, кл. Е 04 G 21/12, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 306240, кл. Е 04 G 21/12 1969.

Способ изготовления железобетонных элементов работающих на сжатие Способ изготовления железобетонных элементов работающих на сжатие 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и предназначено для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

Изобретение относится к области строительства и предназначено для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий и конструкций в построечных и заводских условиях производства

Изобретение относится к строительству, а именно к производству сборных предварительно напряженных железобетонных изделий

Изобретение относится к области строительства и может быть применено при изготовлении арматурных сеток и каркасов в построечных и заводских условиях

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к термоформам с крышками для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для усиления железобетонных конструкций

Изобретение относится к созданию предварительно напряженных конструкций и может быть использовано при сооружении цилиндрических резервуаров, выполненных из сборных панелей, соединенных швами способом непрерывного армирования с помощью арматурно-намоточных машин
Наверх