Способ сооружения емкостей из рулонированных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социдлистичесиик

Республик

<и 962556 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (5l)M. Кл.

Е 04 Н 7/02 (22) Заявлено 29,12. 80 (2I ) 3227862/29-33 с присоединением заявки № (4ЬвударвтеакнмФ кеиктвт

СССР ае аюааи кзвврвтвккк и втврыткк

2З) Приоритет

Опубликовано30.09.82. Бюллетень №36 (53) УД К 621.642..3(088.8) Дата опубликования описания 30 . 09 .82

А.И.Качан, В.И,Бабушкин, И.К.Лавриненко, Л.М.Голикова, Г.А.Бондаренко, В;Е.Шейко, Е.Г.тучковский, А.Г.Кириченко, Л.В.Ярославский и B.ô.Êðèâoíocî8 (72) Авторы изобретения, Харьковский отдел Всесоюзного научно-иссл института водоснабжения, канализации, гид сооружений и инженерной гидрогеологии "Bo и Государственный проектный институт по в канализации и гидротехническим сооружения

"Харьковский Водоканалпроект" (71) Заявители (54) СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ЕМКОСТЕЙ

ИЗ РУЛОНИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к водохозяйственному строительству и может быть использовано при строительстве заглубленных и наземных емкостей, преимущественно больших размеров в плане, пред5 назначенных для жидкостеи, а.грессивных по отношению к бетону и железобетону.

Известен способ сооружения емкос". тей, включающий устройство основания, днища и стен, образованных множеством расположенных рядом бетонных труб, продольные оси которых перпендикулярны основанию. Каждая труба имеет отверстие, соединяющее полость трубы с внутренним обьемом резервуара. Трубы соединяют цементным раствором. Резер- вуар может быть стянут стальными поясами, причем верхний пояс может быть соединен с железобетонной крышкой (1) о

Указанный способ сооружения емкости требует предварительного изготов.". ленин тяжелых и громоздких бетонных труб, установка которых требует нали-2 чия мощного монтажного оборудования.

Трубы в процессе эксплуатации работают преимущественно по схеме гравита-. ционной конструкции. Устойчивость и прочность труб от горизонтального действия гидростатического напора жидкости достигается увеличением толщины стен, что влечет увеличение расхода бетона. Бетон не может быть применен для хранения жидкостей, агрессивных по отношению к нему и железобетону.

Кроме того, технологически трудно обеспечить водонепроницаемость конструкции..

Наиболее близким к предлагаемому является способ сооружения емкостей из рулонированных материалов, включающий устройство основания, раска- . тывание по основанию полотнищ днища и их стыкование, вертикальную установку рулонов и разворачивание их полотнищ для образования стен, последующую стыковку стен с днищем (21.

Недостатком известного способа является большой расход рулонированного

3 9625 материала и воэможность применения указанного способа лишь для строительства наземных емкостей.

Расход рулонированного материала определяется высотой и диаметром емкости . С увеличением размеров емкости, например диаметра, повышается требуемая по условию прочности и устойчивости толщина материала стен. Кроме того, листовой материал стен воспринимает 10 преимущественно растягивающие нагрузки от гидростатического напора жидкости изнутри и не может воспринимать энакопеременную нагрузку в заглубленных емкостях, возникающую, например от активного бокового давления грунта снаружи, при опорожнении.

Цель изобретения " снижение расхо," да материала за счет уменьшения его толщины, расширение области применения рулонированных емкостей.

Поставленная цель достигается тем, что в способе сооружения емкостей из рулонированных материалов, включаю. щем устройство основания, раскатыва- д ние по основанию полотнищ днища и их стыкование, вертикальную установку рулонов и разворачивание их полотнищ для образования стен, последующую стыковку стен с днищем, при устройстве основания в него закладывают корытообразные профили и стыкуют полотнища днища между собой путем отгиба их краев внутрь корытообразных профилей, расклинивания их с последующим запол35 нением профилей герметизирующим составом, а стены выполняют разворачиванием полотнищ одновременно с двух неразрезных рулонов, при этом полотнища соединяют между собой вертикальны40 ми стыками на расстоянии, равном длине полуокружности емкости, разводят полотнища в стороны, образуя цилиндрические емкости, которые затем заполняют сыпучим материалом с уплотнени45 ем его.

На чертеже показана схема монтажа емкости.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

По периметру днища устанавливают неизвлекаемую вертикальную металлическую опалубку 1 из полосы с анкерами и внутри опалубки укладывают слой бетонной подготовки 2 с асфальтовой стяжкой заподлицо с верхом. опалубки.

При укладке бетона и асфальта в них замоноличивают корытообразные профили 3 параллельными рядами на рас" стоянии, несколько меньшем ширины ру" лонов днища.

По асфальтовой подготовке раскатывают рулоны металлопласта 4. Края полотнищ металлопласта отгибают внутрь корытообразных профилей, расклинивают отгибы с помощью клиньев 5 из антисептированной древесины, прижимая отгибы к полкам профилей. Для повышения герметичности к полкам профилей изнутри наклеивают в заводских условиях полосы листового герметика. Затем профили заполняют герметизирующим соста вом, например поливинилхлоридной пастой. Края полотнищ обрезают и отгибают книзу по контуру днища.

Монтаж стен производят с помощью специальной установки, к,которой подвешивают в вертикальном положении два рулона металлопласта 6 высотой, равной высоте стены. Металлопласт сматывают одновременно с двух рулонов в виде двухслойного листа и устраивают два вертикальных стыка 7 на расстоянии, равном длине полуокружности оболочки.

Вертикальные стыки образуют путем размещения накладок по обе стороны полотнищ и соединения их болтами. Для герметизации стыка между накладками и металлопластом помещают листовой герметик, а под головками болтов - герметизирующие шайбы. Листы металлопласта разводят в стороны с помощью вакуумзахватов, в результате чего металлопласт принимает форму, близкую цилиндрическо%.

Засыпку оболочек производят с помощью экскаватора, оборудованного грейферным ковшом,,Сыпучий материал подают внутрь оболочки через центрирующую воронку 8, что обеспечивает образование, правильного цилиндра. Засыпку послойно уплотняют путем полива водой.

Образующийся зазор 9 между отгибом металлопласта по контуру днища и оболочки стенового элемента заполняют герметиками, например шнурами гернита и поливинилхлоридной пастой, обладающей адгезией к металлопласту.

Предлагаемый спрсоб позволяет снизить расход. рулонированного материа-. ла за счет уменьшения требуемой по условию прочности его толщины. Указанный способ расширяет область применения рулонированных емкостей, так как благодаря восприятию засыпкой знакопеременной нагрузки становится возможным сооружать как наземные, так и заглубленные емкости. Так как стено20

5 9625 вые элементы воспринимают нагрузку независимо друг от друга, усилия в них не зависят от размеров и формы емкости в плане,,предлагаемым способом можно сооружать емкости практически любого объема и любой формы. Благодаря гибкости стен и днища при сохранении водонепроницаемости емкости по предлагаемому способу можно возводить на просадочных грунтах и подрабатыва->0 .емых территориях.

Применение предлагаемого способа строительства целесообразно также в труднодоступных районах Крайнего Севера, Средней Азии и т. и. при сокра-!3 щенных сроках строительства, т. к. к месту строительства необходимо доставить лишь рулоны металлопласта, имеющие небольшой диаметр.

Формула изобретения

Способ сооружения емкостей из рулонированных материалов, включающий И устройство основания, раскатывание по основанию полотнищ днища и их стыкование, вертикальную установку рулонов и разворачивание их полотнищ для об56 6 разования стен, последующую стыковку стен с днищем, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения расхода материала за счет уменьшения его толщины, расширения области примене- . ния рулонированных емкостей, при устройстве основания в него закладывают корытообразные профили и стыкуют полотнища между собой путем отгиба их краев внутрь корытообразных профилей, расклинивания их с последующим заполнением профилей герметизирующим составом, а стены выполняют разворачивани" ем полотнищ одновременно с двух неразрезных рулонов, при этом полотнища соединяют между собой вертикальными стыками на расстоянии, равном длине полуокружности емкости, разводят по" лотнища s стороны,,образуя цилиндрические емкости, которые затем запол няют сыпучим материалом с уплотнением его.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании Н 1464823, кл. Е 04 H 7/18, 1977.

2. Корниенко В. С., Поповский Б. В.

Сооружение резервуаров. Стройиздат, H., 1971, с. 76-82.

962556

Заказ 7466/50

Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ- Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП,"Патент,", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Евсеева

Редактор Н. Ковалева Техреду.Надь Корректор Н. Король