Футеровка,преимущественно барабанов мельниц

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ. Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву . (22) Заявлено 28. 04 ° 81 (21) 3285942/29-33 (54) М. gg.З с присоединением заявки HP

В 02 С 17/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621 ° 926. 5 (088. 8) Опубликовано 0 11082. Бюллетень HP 37

Дата опубликования описания 02 ° 02 ° 83

« »„

А.Г.Червоненко, В.П.Надутый, В.Я.Ободан и .Ф.Чйжик

Р

Э

Специальное конструкторско-технологическое бюре

Института геотехнической механики AH Украинской-GQP..» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель! 54) ФУТЕРОВКА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, БАРАБАНОВ

ИЕЛЬНИЦ лзобретение относится к защитным футеровкам рабочих органов транспортных и перерабатывающих горных, дорожных, металлургических, строительных машин и агрегатов преимущественно барабанов мельниц, воспринимающих при работе значительные ударные нагрузки от перерабатываемой крупнокусковой массы.

Известна конструкция футеровки внутренней рабочей поверхности барабанов шаровых мельниц, выполненная из набора замкнутых и незамкнутых колец, при этом каждое кольцо имеет полость, внутри которой установлена заполненная под .давлением жидкостью и газом герметическая резиновая камера (1).

Недостатком этой футеровки является низкая надежность из-за большого количества камер, требующих герметичности изготовления и постоянного под" держания требуемого. давления жидкости или газа, что иэ-эа постоянных утечек практически трудно осуществимо. Поэтому камеры имеют неравномерное давление и этим нарушается равномерность крепления колец. Кроме того, такая конструкция имеет низкий коэффициент поглощения энергии удара падающих кусков, поэтому при больших значениях энергии удара требуется значительная толщина футе" ровки, что существенно сокращает ра бочий объем барабана шаровой мельни» цы, Наиболее близким техническим решением является футеровка, преимущест

)g венно, барабанов мельниц, состоящая нз полых плит, выполненнйх из эластичного материала (2).

Недостатком этой футеровки является ее низкая надежность, так как эластичный материал футеровки посто» янно находится в напряженном состоя нии, а в процессе удара давление жидкости в полости и, следовательно, напряжение в материале футвровки реэ» ко возрастает. Это приводит к появлению и росту трещин, вызванных проколами острых кусков горной массы.

s результате герметичность полостей нарушается, давление в них падает, снижается жесткость футеровки и величйна рассеиваемой энергии удара. Это приводит к резкому снижению эффективности защитных свойств футеровки, а появляющиеся в площади контакта соударения пробои и проколы полностью выводят из строя футеровочные плиты, 963553

Целью изобретения является повышение надежности футеровки и эффективности ее защитных свойств при ударных нагрузках за счет повышения по1 i глощения энергии удара.

Цель достигается тем, что в футе- 5 розке,. преимущественно барабанов мельниц, состоящей иэ полых плит, выполненных из эластичного износостойкого материала, полость внутри пли" ты разделена на секции посредством 10 продольных ребер, консольно укрепленных на внутренней поверхности плиты, а на боковых сторонах ребер .смонтированы клиновидные рыхлители,. при этом полость плиты заполнена сыпу"

Р чим материалом.

На фиг.1. показан поперечный разрез футеровочной плиты из эластичного материала; на фиг. 2 - жесткостные характеристики футеровкй.

Футеровочная плита 1 имеет полость

2, заполненную сыпучим материалом, продольные консольные ребра жесткости 3 с рыхлителямн 4 и элементы крепления 5 плиты 1 к защищаемой поверх. ности машины 6.и к соседним футеровочным плитам 7.

Приложение ударной нагрузки Р к футеровочной плите вызывает ее дефор- ЗО мацию (осадку) ЬН в площади контакта соударения. В результате экспериментальных исследований установлены жесткостные характеристики (сила Р осадка ЬН) футеровочной плиты в мес- 3$ тах соударения. На фиг. 2 кривая 8 описывает осадку плиты под влиянием силы р когда.в плите были удалены продольные ребра и песок, а полость была заполнена воздухом. Кривая 9 що получена, когда плита имела продольные ребра, но ее полость не была заполнена песком, причем точка перегиба на кривой соответствует моменту смыкания зазора g между продольными ребрами и основанием футеровочной плиты. Кривая 10 соответствует испи" таниям футеровки, показанной на фиг.1.

Таким образом, наличие в полости футеровки ребер жесткости и песка обеспечивает существенно нелинейную жесткостную характеристику футеровки во время соударения и позволяет ей воспринимать значительно большие ударные нагрузки. Кроме того, эксперименталь но установлено, что рассеяние энергии удара, наносимого маятниковым копром по футеровочной плите с песком, существенно выше, чем при ударе по плите, заполненной сжатым воздухом (в 4-5 раз при утрамбован- 60 ном песке и в 6-8 раз при разрыхленном песке). Давление воздуха в полости подбиралось таким, чтобы контактная статическая жесткость плит с воздухом и песком была одинакова. Коэф- g5 фициент рассеяния энергии определялся по углу отскока маятника копра.

Футеровка работает следующим образом.

При нанесении удара падающим куском горной массы контактная сила Р прогибает поверхность футеровочной плиты 1 и, перемещая слои песка в полости 2, уплотняет его. При этом энергия удара расходуется на обратимую упругую деформацию плиты 1 и на необратимую часть, идущую на уплотнение и внутреннее трение сыпучего материала. Обратимая же часть энергии упругой деформации плиты используется для разрыхления уплотненного песка рыхлителями 4 при движении ребер З.вверх под действием упругой восстанавливающей силы 1 после удара. При этом на отскок тела после удара остается незначительная часть энергии. Расчет жидкости футеровки иа ударную нагрузку проводится таким образом, чтобы при максимальной энергии удара смыкался зазор д или сыпучий материал под ним уплотнялся до. такой степени, что ребро 3 работало бы как дополнительная упругая опора для рабочей поверхности футе.ровочной плиты. Клиновидность рыхлителей на ребрах направлена вниз, чтобы при ударе ребра лучше внедрялись в песок, а после удара лучше его рыхлили. Применение предложенной футеровки позволит надежно защищать рабочие органы и машины в целом от ударных нагрузок. Поэышение надежности достигается за счет того, что появление микротрещин, мелких проколов не выводит футеровочные плиты из строя, как в известных, футеровках.

Высокая диссипация энергии в сыпучем наислнителе футеровочных плит и его постоянное разрыхление позволит обеспечить постоянство характеристик поглощения удара и повышение допустимых ударных нагрузок на рабочий орган машины. Футеровка не требует периодического обслуживания и специальных средств для пополнения содержимого полостей плиты, Элементы футеровки технологичны и могут быть изготовлены серийно при наличии простой пресс-формы.

Формула изобретения

Футеровка, преимущественно, барабанов мельниц, состоящая иэ полых. плит, выполненных из эластичного иэносостойкого материала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности футеровки и эффективности ее защитных свойств при ударных нагрузках за счет повышения поглощения энергии удара, полость внутри плиты разделена на секции по963553

Составитель Н.Бибина

Редактор О.Юркова Техред A.Áàáèíåö Корректор A.Äçÿòêo

Заказ 299/1 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., p. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 средством продольных ребер, консольно укрепленных на внутренней поверх- ности плиты, а на боковых сторонах ребер смонтированы клиновидные рых" лители, при этом полость плиты заполнена сыпучим материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР в 292706, кл. В 02 С 17/22, 1968.

2. Патент США 9 3934828, кл. В 02 С 17/22 1976 (прототип).