Устройство для утолщения труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (ii)963667

4 ъ г (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

-Р М К„з (22) Заявлено 01. 07. 80 (21) 2948923/25-27

В 21.J 5/08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано о 1082- Бюллетень №37 (53) УДК 6 21 . 7 35 (OS8.8) Дата опубликования описания 07.02.83 (72) Авторы изобретения д.A. Родионов, И.В.. Ганжов и Г.H. Смирнова,, т

1: (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТОЛЩЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования и может быть использовано для получения утолщений на. концах труб, преимущественно тонкостенных, в различных отраслях промышленности °

Известно устройство для утолщения труб, содержащее соосно установленные дорн, пуансон, формующую матрицу, выполненную в виде радиально расположенных вкладышей и корпус зажима заготовки (1.).

Известное устройство позволяет получать утолщения на тонкостенных трубных заготовках ограниченно короткой длины и не может быть использовано для получения утолщений на тонкостенных трубных заготовках безконечной длины в виду выполнения дорна монолитно с пуансоном,,что приводит к проскальзыванию трубной заготовки в корпусе ее зажима °

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения воэможности получения утолщений на тонкостенных трубных заготовках бесконечной длины.

Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем соосно установленные дорн, пуансон, формующую З0 матрицу, выполненную в виде радиально расположенных вкладышей, и корпус зажима заготовки, пуансон снабжен ребрами жесткости и связанной с ним втулкой, расположенной коаксиально пуансону, вкладыши формующей матрицы через один установлены с возможностью перемещения вдоль оси устройства, в корпусе зажима заготовки по торцу. его, обращенному к матрице, выполнены пазы под вкладыши матрицы, установленные с возможностью перемещения вдоль оси, а другие вкладыши матрицы расположены между ребрами пуансона.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в двух положениях: левом— исходном; правом — конечном; .а фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1

Устройство включает в себя дорн

1, на котором подвижно установлен пуансон 2, снабженный четырьмя ребрами 3 жесткости и монолитной втулкой 4, жестко связанной с ребрами жесткости. Втулка 4 коаксиально расположена относительно пуансона 2.

Формующая матрица выполнена в виде радиально расположенных восьми вкладышей, из которых четыре вкладыша 5

96 3667 через один установлены с возможностью перемещения вдоль оси устройства и снабжены в верхней своей части по внутреннему диаметру буртиком 6.

Остальные четыре вкладыша 7 через один установлены между ребрами 3. 5

Вкладыши 5 и 7 формующей матрицы по своему наружному диаметру сцентрированы относительно оси устройства разрезной на четыре части обоймой 8, взаимодействующей с корпусом 9 ме- 0 ханизма противодавления посредством конусных опорных поверхностей. Корпус зажима 10 выполнен иэ двух половин, в каждой из которых по торцу, обращенному к формующей матрице, выпол- g иены по два паза 11, в которых в процессе осадки своим нижним торцом размещаются вкладыши 5.

Устройство работает следующим образом.

Трубная заготовка 12 устанавливается в формующую матрицу до упора ее торца в буртик 6 вкладышей 5 и эажимается корпусом зажима 10. Во внутреннюю полость заготовки 12 вводится дорн 1. Включается механизм противодавления (не показан ), и через корпус 9 и обойму 8 вкладыши

5 и 7 формующей матрицы, сближаясь к центру оси устройства, безэазорно охватывают трубную заготовку по ее наружному диаметру. После этого вклю-. чается механизм усилия осадки (не по,казан ), приложенный к верхнему торцу пуансона- 2, ребер 3 и монолитной втулки 4, под действием которого пуансон 2 осадки.и вкладыши 5, перемещаясь вдоль оси устройства в сторону корпуса зажима 10, соответственно нижним своим торцом и буртиком

6 воздействуют на торец заготовки 12 40 и деформируют его. В процессе деформации в зоне формующей матрицы припуска заготовки возникают распирающие радиальные силы, под действием которых осуществляется радиальное 45 смещение всех вкладышей 5 и 7, обеспечивая тем самым полость для размещения утолщаемой части заготовки.

В процессе осадки вкладыши 5 одновременно с радиальным перемещением осуществляют и осевое. Для этой цели в торце корпуса зажима 10 предусмотрены четыре паза, предназначенные для размещения нижних торцов указанных вкладышей. Процесс осадки заканчивается упором нижнего торца пуансона в торец обоймы 8.

По окончании процесса осадки дорн и пуансон отводятся в исходное положение, снимается усилие противодавления раскрывается корпус зажима и готовая деталь снимается с устройства. После установки следующей заготовки процесс осадки повторяется

Формула изобретения

Устройство для утолщения .труб, содержащее соосно установленные дорн, пуансон, формующую матрицу, выполненную в виде радиально расположенных вкладышей, и корпус зажима заготовки, о т л и ч à ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения возможности получения утолщений на тонкостенных трубных заготовках бесконечной длины, пуансон снабжен ребрами жесткости и связанной с ними втулкой, расположенной коаксиально пуансону, вкладыши формующей мат рицы через один установлены с воз-

:;можностью перемещения вдоль оси устройства, в корпусе зажима заготовки по торцу его, обращенному к матрице, выполнены пазы под вкладыши матрицы установленные с воэможностью перемещения вдоль оси, а другие вкладыши матрицы расположены между ребрами пуансона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 439335, кл. В 21 J 5/08, 1975 (прототип). !

963667

Составитель A. Пятаков

Техред Л. Пекарь Корректор H. Король

Редактор H. кагирова

Заказ 316/3 Тираж 702

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, (-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал IIIII . "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4