Станок для копирной обработки гребных винтов

 

<»> 9637 I 7

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 28.03.80 (21) 2<. 00199j25-08 (51) М.Кл.", В 23 С 3/18 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.10.82. Бюллетень М 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.82

Гасударствеииый комитет по делам изобретений и открытий (53) У Д К 621.914.33:

:62-408.64 (088.8) (72) Автор изобретения

В. П. Чухлин

Горьковский институт инженеров водного транспорта

<71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ КОПИРНОЙ ОБРАБОТКИ

ГРЕБНЫХ ВИНТОВ

Изобретение относится к области станкостроения и <может быть использовано для обработк<и поверхностей судовых гребных винтов.

Известен станок для копир ной обработки гребных винтов, включающий установленный на станине с возможностью поворота стол для детал<и и стойку, на которой установлена с возможностью вертикального перемещения каретка, несущая суппорт с инструментом (1).

Недостатком известного станка является то, что он не обеспечивает одновременную обработку все < лопастей BNHTB.

Цель изобретения — расширение техполог<ических возможностей станка.

Цель достигается тем, что станок снабжен размещенным на каретке с возможностью перемещения дололнительным супнортом с инструментом, установленным с 20 возможностью перемещения;дополнительным столом с закррвпленным<и на нем двумя плоскиMIH копирами, один из которых пре<дназначен для обработки верхней по«ерхности винта, а другой — нижней, и вза.имодействующими с копирными роликами, каждый из которых снабжен индиви<дуальным приводом, причем ролики через систему шестерен связаны с суппортами, несущи<ми инструмент.

На фиг. 1 изображена к<инематическая схема станка; на фиг. 2 — кинематическая схема рас<пределения движений на суппорты дополнительных стоек.

Станок содержит ловоротныи стол 1 для установки обрабатываемого винта (не показан), вокруг которого размещены стойки 2, количество стоек равно количеству лопастей обрабатываемого винта. На стойках 2 размещены каретка 3, установленная с возможностью вертикального перемещения, и два дополнительных суппорта 4 и 5, установленные с возможностью перемещення относительно каретки. На дополнительных суппортах 4 и 5 размещены поворотные борштанпи 6 и 7, несущие обрабатывающий инструмент 8. На одной из стоек 2 закреплен поворотныи стол 9 для установки плоских копиров 10 и 11 соответствующих нагнетательной,н засасывающей поверхностям лопасти обрабатываемого винта. Привод поворотного стола 1 содер>кит двигатель 12, зубчатую 13 и червячну<о пару 14, зубчатый венец 15, установленный на оси 16 поворотного стола 1.

Двигатель )2 осуществляет движение также н поворотного стола 9 через сменные шестерни 17, вал 18 и через червячную пару 19 н движение вертикальной подачи главного суппорта У через сменные шес963717 тср)ги 20, коническую пару 21, вертикальный вал 22, <и<лпндр<нческую пару 23, ходовую . айку 24 и iî (oBoH винт 25. Движепн верхнего,1опо IIIIITeльного суппорта 4 осуществляется от двигателя 26 копировального устройства через <срвячную пару

27, вал 28, конические псрадачи 29, ходовой вал 30, цп.1ппдрпчес!)ие пары 31, ходовую гайку 32, винт 33. 17pIlâoä )ш>кнсго дополнительного суппорта 5 состоит из двигателя 34, )ерш><чно>! пары 35 вала 36, конических шестерен 37, ходового вала 38, цн.1и<<дрпческо>! пары 39, ходовой гайки

40 с винтом 41. Привод радиальной подачи борштанг F> и 7 осу<цествляется от двигателя 42 через цилиндрическую пару 43, вал

44, коническую шестеренку 45 на зубчаты)! венец 46 и коническую шестеренку 47, соединенную с ходовой гайкой 48, работаюшу)о в парс с ходовым винтом 49. Привод ра I»!3льиой подачи стола 9 копировального устройства осуществляется от двигателя 42 через зубчатую пару 43, вал

44, конические шестерни 50, ходовой винт

51 и ходовую гайку 52.

Копировальное устройство станка включает копирпые ролики 53, контактирующие с поверхностями плоских копнров 10» 11, гидравлическую систему 54,,двпгатс.1п 26 и 34, Движение обрабатывающего инструмента 8 осуществляется от двигателя 55 через зубчатую пару 56. Вертикальпая подача к<аретки 3 передается от вала 22, на конические пары 2! 57 и 58, цилиндрическую шестереш<у 59 и далее на зубчатый венец 15.

По аналогичным схемам передаются движения всртик3.1ы!Ой ПО<дачи нижнего дополнительного суппорта 5, вертикальной подачи верхнего дополнительного суппорта 4 и радиальной подачи борштанг 6 и 7 с тем oTJIIHi !IIe(N, что зубчатые венцы 15 находятся па свободной посадке на вертикальном ва,1у !6 поворотного стола 1.

Ста!нок работает следующим образом.

Гребной винт закрепляют на поворотном столе 1. От двигателя 12 движение через зубчату)о пару !3 и червя п<ую пару

14 передается на поворотный стол 1, одновременно через смен!ные шестерни 17 движение передается на стол 9 копировального устройства, а через сменные шестер;!Н 20, коническую пару 21, вертикальный вал 22, цилиндрическую пару 23, ходовую гайку 24 и ходовой, винт 25 осуществляется вертикальное пере>мещен(ие каретки 3.

Согласованием вращательного <движения поворотного стола 1, вращательного чви:кения стола 9 и вертикального перемещения каретки 3 достигается воспроизведен>ие правильной винтовой поверхности лопасти

Обра(батываемого винта.

Отклонение от правильной винтовой поверхности по,нагнетающей и засасываюi!le!I сторонам лопасти вос:Ipoèçâo.l,!lòñ>I Обрабатывающим инструментом 8 при Jio),(пи! II по:Irloñêi;)I копирам 10 и !

1, построенны<м па базе нормальных про5 скппп .-i<>i!3el

Двпжснпс от к:>пирпого ролика 53 через п<дравлнческую систему 54 передается на червячную пару 27, вал 28, конические передачи 29, ходовой вал 30, цилиндри«сскук> пару 31 на ходовую гайку 32, винт

33 и далее на верхи><й допо1ните1ьн<>й! суп>и>рт 4. Одновременно с копирным роликом ,>3 по.,ачп верхнего суппорта 4 перемешается ролик нижнего суппорта 5. Движение

От IIIp3!>лпческой системы 54 передается

<3 >срвячную пару 35 вал 36, коническую пару 37, ходовой вал 38, цил)<ндрическу<о пару 39, ходовую гайку 40 с винтом 41 «а ,loII(>лн><<ельный суппорт 5.

Двн>кения дополнительной вертикальной подачи суппортов 4 !I 5 накладываются на вертикальное движение каретки 3 и со(>бпгаются через борштангп 6 и 7 обрабатываюшему инструменту 8.

Радиальное движение прои смене захода

iiiici )у<мента 8 одш)времен<но сообщается ()Ор!!I гянгc! .! (> II 7 !! <>1(>с>

1 От II>Hг l)c )я 42 через цпли дрпчсскмю

30 пару 43, вал 44, конпческу)О шестеренку 45 на зубчатый венец 46 и через копн:н.скую шсстсрснку 47 сообщается ходовой айке

48 !!l винту 49, Через вал 44, кон>ические <<стер:Ill 50 (двпжспис передается на ходовой винт 51, ходовую гайку 52 и столу

9 к<шир>н>го устройства.

С1 л нок та кой конструкцн!i Обеспсчи в а ст Одновременную обработку всех лопастей гребного ви)гга с засасывающей и нагнетающей сторон при постоянном и переменном шаге любой пере<менностн. Кроме того, станок обеспечивает возможность обработк(! боковой поверхности ступицы, ее торцов, внутре<<него конического отверстия, 3 такжc переходных галтелей и позволяет

45 вести обработку шлифованием и фрезерованпем прп замспс,инструмента, который уста(навлпвается на борштанга.<.

Формула пзобретсння

Сташ>к для копирной обработки гр (; пых вl!нTов, содержащий поворотный стол

l IH детали «стойку, на которой установлена с возможностью вертикального пе55 ремещепия каретка, несущая суппорт с инструментом о тл и ч а ю щ;и и с я тем, что, с целью расширения технологических воз><О>кностей станка, он снабжен размещен >! ых! H 3 .аретее с Воз<ч<ожпост) lo переме ь

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 610618, кл. В 23 С 3/18, 1975.

963698 ггяжю

p! t 1E

Составитель H. Никогосова

Редактор Н. Багирова Техред А. Камышникова Корректор И, Осиновская

Заказ 1025/760 Изд. № 232 Тираж 1151 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент>

Станок для копирной обработки гребных винтов Станок для копирной обработки гребных винтов Станок для копирной обработки гребных винтов Станок для копирной обработки гребных винтов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке поверхностей деталей фрезами на станках с ЧПУ

Изобретение относится к области металлообработки и предназначены, в частности, для фрезерования турбинных лопаток, лопаток силовых установок, а также дисков компрессора

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при механической обработке изделий сложной пространственной формы, например лопаток турбин

Изобретение относится к области изготовления пригнанных поверхностей у роторов с интегральной конструкцией набора лопаток

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, фрезерования концевыми фрезами лопаток моноколес газотурбинных двигателей на станках с ЧПУ

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при базировании и закреплении лопаток турбин и компрессоров газотурбинных двигателей по профилю их проточной части

Изобретение относится к области обработки резанием, технологии изготовления авиационных двигателей

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения, обработке фрезерованием межлопаточных каналов моноколес или крыльчаток ГТД

Изобретение относится к области металлообработки и авиационного моторостроения и может быть использовано для фрезерной обработки профиля пера рабочих лопаток компрессора высокого давления на вертикально-фрезерных станках с числовым программным управлением (ЧПУ)
Наверх