Вибрационная установка для обработки мелких деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (ii)965736. Союз Советскнх Социалистических

Республик (5l)M. Кл.

В 24 В 31/06 (22)Заявлено 29.12.80(21) 3225937/25 08 с присоединением заявки М

)Ьеудэретеенай камктет

CCCP

Nc делам нзабретеккк н етхрнтий (23) Приоритет

Опубликовано 15.10,82. Бюллетень J4 38

Дата опубликования описания 18.10,82 (53) ДК 621.9. .04 8.6.04 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н.И.Бондарь, Г.Р Рачинский и В.М.Морж

/r>

/ (71) Заявитель!

Я (54 J ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ

1

Целью:-.настоящего изобретения явля/ ется устранение указанного недостатка.

Поставленная цель достигается тем, что секции контейнера охвачены снаружи вертикальными вантами, переплетенными гибкими .кольцами из проволочного мате-. риала с образованием решетки, размеры, . ячейки которой меньше размеров обрабатываемых деталей, при этом кольца рас1о положены горизонтально и присоединены к секциям контейнера посредством гибких связей, а концы вантов с одной стороны присоединены к дну контейнера, а с другой - к верхней части рамы, к тому

1 же виброцривод выполнен в виде вертикального штока, жестко связанного с дном контейнера и установленного в раэмещенных в основании направляющих с возможностью совершения вертикальных

20 вое вратно-постуйательных перемещений от охватывакяцего его электромагнита, а на раме размещен дополнительно введенный в установку подпружиненный фик1

Изобретение относится к машиностро».".-. енню, а именно к вибрационным устрой ствам для отделочно-зачистной и упроч-! няютцей обработки деталей.

Известна вибрационная установка для обработки мелких деталей, содержащая упруго установленную на основании и получающую колебания от вибропривода раму, внутри которой размещен контейнер, состоящий из кольцевых секций, вхс дящих одна в другую с некоторым перекрытием и с возможностью относительного перемещения, при этом контейнер снабжен сенарирукяцим устройством, а вибропривод смонтирован в установке с обеопечением режимов обработки и сепара E1l.

Недостатком известной установки яв ляется отсутствие условий, обеспечивато, щих обработку и сепарацию в автомати1 ческом цикле при использовании вертикального электромагнитного виброприводае

3 96573 сатор, смонтированный с обеспечением свя» эи между рамой и штоком вибратора посредством электромагнита, при этом электромагниты фиксатора и вибропривода связаны с дополнительно введенной в установку общей системой автоматического управ- ления, а шток вибропривода выполнен из двух частей, связанных муфтой из парамагнитного материала, расположенной у электромагнита вибропривода, причем 10 нижний торец штока связан с основанием посредством демпфера, при атом система автоматического управления содержит связанные между собой элементами коммутации генератор частоты и формы так- 15 товых импульсов, генератор управляющего напряжения, широтно-импульсный модулятор и формирователь импульсного тока.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, щ принципиальная -электрическая схема; на фиг.. 3 - пропесс широтно-импульсной модуляции; на фиг. 4 - муфта, соединяющая части штока вибропривода, разрез; на фиг. 5 - график импульсного тока. 2у

Виброустановка состоит из рамы. 1, упруго установленной на виброосновании.

2, к верхнему поясу которой подвешен контейнер 3, выполненный из отдельных секций 4, входящих одна в другую с не- З0 которым перекрытием; гибких вантов (тросиков) 5, переплетенных гибкой проволокой 6 и охватывающих секции 4 с наруи ной стороны по всей поверхности. Образованные вантами 5 и проволочками 6 ячейки меньше размеров деталей, но

35 больше размеров гранул рабочей среды.

Все ванты 5 закреплены на днище 7 контейнера, жестко связанным со штоком 8, который в процессе виброобработки цри

40 помощи электромагнитного замка, состоящего из катушки 9, пальца 10 и пружины. 11, жестко связывается е рамой 1 дпя: передачи ей вибрации, а, значит, и подвешенному на ней контейнеру 3. Шток

8„ T o e o s направляющих 12, 45 состоит из двух частей, связанных между собой муфтой 13 из парамагнитного материала. Нижний торец штока 8 снабжен пружиной 14, выполняющей роль демпфера. На штоке 8 установлены упоры 15, воздействующие на конечные выключатели 16 в верхнем и нижнем положении днища 7. Нижняя часть штока 8 охватывается катушкой 1 7 электромагнитного привода. Дпя сброса абразива пррдусмотреи поддон 18. Катушка 17 электромагнитного привода на фиг. 2 обозначена через I. и 4

Система питания катушки Ь состоит мэ следующих блоков: ГТИ - генератор тактовых импульсов, определяющих частоту вибрации контейнера, при этом частота следования и форма импульсов может изменяться, ГУН вЂ” генератор управляющего напряжения, которое.нарастает во време ни по линейному или иному закону, ШИМширотно-импульсный модулятор, в котором происходит изменение длительности тактовых ммпульсов по закону управляющего напряжения, 4ИТ - формирователь импуль» сного тока, в котором выходной ток вырабатывается в соответствии с входным сигналом. Процесс широтно-импульсной модуляции показан на фиг. 3., Вспомогательное оборудование предназначено для пуска, обеспечения функционального взаимодействия блоков во времени, автоматического или экстренного отключения, сигнализации. В состав вспомогательного оборудования входят: мат нитный пускатель П, реле времени РВ, конечный выключатель КВ, обмотка алектрамагнита ЭМ замка, сигнальные лампы л1 и Л2 .Установка работает следующим образом.

При нажатии кнопки КП подается на« пряжение питания на алектромагнит замка и все блоки, кроме генератора управляющего напряжения. При подаче напряжения на катушку 9 сердечник электромагнита, выполненный в виде пальца 10, преодоле: вает сопротивление пружины возврата 11 и жестко связывает шток 8 с:рамой l.

Лампочка Л. сигнализирует о том, что процесс виброобработки начался. Tamoвые импульсы, проходя через широтноимпульсный модулятор без изменений, обеспечивают подачу импульсов тока на катушку 1 . В результате этого возбуждается импульсное магнитное поле, приво . дящее в колебательное движение шток 8 вместе с рамой 1 и контейнером 3. Через промежуток времени, равный необходимой длительности обработки деталей, на который настроено реле времени РВ, замыкаются контакты PB-1 и размыкаются кон-. такты PB-2, Первые из.них включают в работу ГУН, а вторые обесточивают катушку электромагнитного замка, расфиксируя шток 8 и раму 1 при помощи пружины возврата 3.1. С выхода ГУН управ ляющее напряжение поступает на вход

ШИМ, при атом возникает модуляция тактовых импульсов по ширине (см. фиг.З)

Э в результате чего постоянная составляю5 9657 щая выходного импульсного тока начинает увеличиваться по закону управляющего напряжения. При этом шток 8, вибрируя > под действием переменной составляющей тока, перемещается вместе с днищем з контеййера вверх, в силу нарастания постоянной составляющей тока.

При подъеме днища контейнера, связанные с ним ванты увлекают за собой секции контейнера. При этом между ними образуются зазоры, в которые просыпа ется абразив. В верхнее положение секции поднимаются в собранном виде (гармошкой") с деталями, но без абразива.

При определенной высоте подъема детали 15 спадают с секций и могут быть направлены в соответствующую тару. При достижении штоком 8 крайнего верхнего поло. жения, срабатывает конечный выключатель

КВ и выключает питающее напряжение, 20 включая при этом сигнальную лампочку Лх.

Под действием собственного веса днище опускается. В нижнем положении контейнер принимает исходную форму и готов к новому циклу работы. 23

Предлагаемая компоновка вибрационной установки обеспечивает обработку и сепарацию в автоматическом цикле при использовании вертикального электромагнитного вибропривода. ЭФ

Формула изобретения

Вибрационная установка для обработки з, мелких деталей, содержащая упруго установленную на основании и получающую колебания от вибропривода раму, внутри которой размещен контейнер, состоящий из кольцевых секций, входящих одна в другую я с перекрытием и возможностью относительного перемещения, при этом контейнер снабжен сепарирующим устройством, отличающаяся тем,что,с целью обеспечения обработки и сепарации 4 в автоматическом цикле при использовании вертикального электромагнитного вибропривода, секции контейнера охвачены снаружи введенными в установку вертикальными вантами, переплетенными гибкими кольцами из проволочного материала .с образованием решетки, размеры ячейки которой меньше размеров обрабатываемых деталей, при этом кольца расположены горизонтально и присоединены к секциям контейнера посредством гибких связей, а концы вантов с одной стороны присоединены к дну контейнера, а с другой— к верхней части рамы, вибропривод выполнен в виде вертикального штока, жестко связанного с дном контейнера и установ ленного в введенных в установку размеЖ шенных в основании направляющих с возможностью совершения вертикальных возвратно-поступательных перемещений от охватывающего его электромагнита, которым снабжена установка, а на раме размещен дополнительно введенный в установку подпружиненный фиксатор, смонтированный с обеспечением связи между рамой и штоком вибратора посредством электромагнита, при этом, электромагниты фиксатора и вибропривода связаны с дополнительно введенной в установку общей системой автоматического управления.

2. Установка по п. 1., о т л и ч а ющ а я с я тем, что шток вибропривода ! выполнен из двух частей, связанных муфтой из парамагнитного материала, расположенной у электромагнита вибропривода, причем нижний торец штока связан с основанием посредством введенного в уота ножу демпфэра.

3. Установка по пп. 1 и 2,. о т л ич а ю щ а я. с я тем, что система автоматического управления содержит связан» ные между собой элементами коммутации . генератор частоты и формы тактовых юлпульсов генератор управляющего напряжения, широтно-импульсный модулятор и формирователь импульсного тока.

Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Великобритании

hh 1499059,.êë. В 3 3, опублик. 1978.

965736

Тон ф иалчувне (с лодуляцаей)

Ьиа

Составитель А. Букатов

Редактор М. Товтин Техред A. Бабинец Корректор Н. Бурях

Заказ 7736/19 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж»35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,, 4