Алмазное кольцевое сверло

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТО1зСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз C0897cKNx

Социаиистичв сии и рвс убя («) 965791 (6l ) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 18. 03. 81 (21) 3263734Л9-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 28 0 1/14

3Ьаударотееиный. комитет

СССР аа аелем изобретений и Отирытий

Опубликовано 15. I0.82. Бюллетень М 38

Дата опубликования описания 18.10.82 (53) УДK 679.8. .005.1(088.8) (72) Авторы изобретения

В.А. Охрямкин, M.Н. Гурин и Н .А .

Всесоюзный научно-исследовательский и строительных материалов и гидромехани

" "ВЕСОМ"."-.- 1

Б1 Tehul()"" ю КФ ЖЩИ ции СИЬЯНОТЕКА (71) Заявитель 4) АЛМАЗНОЕ КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО

Изобретение относится к инструментам для сверления отверстий в стекле, керамике, плавленных огнеупорах и

4 т.п. твердых труднообрабатываемых материалах.

Известно. алмазное кольцевое сверло, содержащее трубчатый корпус, на торце которого установлены алмазо-. носные сегменты (13.

Однако известное алмазное сверло теряет режущую способность алмазных зерен при сверлении труднообрабатываемых малоабразивных материалов, так как алмазные зерна находятся в постоянном контакте с обрабатываемым материалом, при этом они почти не омываются смазочно-охлаждающей жидкостью и температура их быстро достигает критической (температура графитизации а@мазов). Режущие кромки зерен притупляются и работоспособность сверла (в условиях контакта с прочным малоабразивным материалом, когда невозможна самозаточка) утрачивается.

Для дальнейшей работы сверло необходимо извлечь из отверстия и заточить, обрабатывая высокоабразивный материал.

Наиболее близким техническим решением является алмазное сверло, еодер .жащее трубчатый корпус и установленные на нем подвижные режущие элементы (2).

1о Недостатком известного инструмента является то, что для обеспечения . его работы необходимо нагнетание смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением, что требует использования в системе станка специального насоса. Кроме того, в случае использования известного решения в конструкции кольцевого сверла, последнее будет отличаться повышенной сложностью.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности. ф щения указано на фиг. 1 стрелкой. Под действием инерционных сил вкладыши 4 перемещаются в пазах 5 корпуса 1 в направлении, противоположном вращению.

При соприкосновении с обрабатываемым. материалом вступают в действие часть режущих элементов 2, в то время, как другая часть режущих элементов 3 находится над обрабатываемой поверхкостью. Через некоторое время (определяется опытным или расчетным путем), когда температура в зоне резания близка к критической, направление вращения реверсируется. При этом под действием сил резания вкладыш 4 вместе с режущими элементами перемещается в пазу 5 таким образом, что режущий элемент 2 контактирует с выступом

6, а режущий элемент 3 вступает в контакт с обрабатываемым материалом. Происходит интенсивное охлаждение алмаз ных зерен, смазочно-охлаждающей жидкостью на выведенном из работы режущем элементе 2.

3 965791

Поставленная цель достигается тем, что в алмазном кольцевом сверле, содержащем трубчатый корпус и установленные на нем подвижные режущие элементы, оно снабжено вкладышами, причем режущие элементы закреплены на них, а корпус выполнен с пазами, в которых устновлены вкладыши, при этом расстояние от опорной поверхности пазов до торца сверла выполнено уве- 10 личивающимся от вертикальной оси режущих элементов к их периферии.

В алмазном сверле опорные поверхности пазов могут быть выполнены в виде наклонной плоскости, винтовой 15 линии или пс1 дуге окружности.

Формула изобретения

На фиг. 1 изображено предлагаемое алмазное кольцевое сверло; на фиг. 2разрез А-А на Фиг. 1; на фиг. $ - -раз. 0 рез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез B-В на фиг. 1.

Алмазное кольцевое сверло состоит из корпуса l, режущих элементов 2 и

3, Ъкладышей 4, расположенных в пазах 5 корпуса 1. Вкладыши 4 выполнены в виде отрезков колец с У-образными пазами на опорных наружной и внутренней поверхностях. Каждый вкладыш 4 выполнен из двух разъемных половин (в. плоскости кольца по дну У-образного паза), на одну из которых напаяны алмазоносные элементы 2 и 3.

При сборке сверла половины вкладыша

4 вставляются в пазы и соединяются, 35

Например, контактной сваркой. Опорные поверхности пазов 5 корпуса 1 выполнены также У-образными и после сборки контактируют с опорными поверхностями вкладыша, 4. Поскольку длина

nasa 5 несколько больше длины вкладышей 4, последние могут перемещаться в пазах в некоторых пределах, ограниченных выступами 6 корпуса 1.

Сверло имеет опорные поверхности пазов 5, выполненные. по дуге окружнос45 ти; Причем на одном вкладыше 4 укреплено по два режущих элемента 2 и 3, поочередно. вступающих в работу. Возможно исполнение сверла, когда один вкладыш 4 несет лишь один режущий элемент 1, а его опорные поверхности выполнены либо винтовыми, либо в виде наклонных плоскостей, тангенциольно расположенных к торцу сверла.

Сверло работает следующим образом. 55

Корпусу сверла придается вращение н осевая подача в направлении обрабатываемого материала, Направление враДальнейший порядок работы сверла аналогичен описанному.

За счет периодического вывода режущих элементов иэ зоны резания и их интенсивного охлаждения существенно повышается период сохранения алмазными зернами режущей способности. и стойкость инструмента.

1. Алмазное кольцевое сверло, содержащее трубчатый корпус и установленные на нем подвижные режущие элементы, отличающееся тем, что, с целью упрощения. конструкции и повышения производительности, оно снабжено вкладышами, причем режущие элементы закреплены на них, а корпус выполнен с пазами, в которых установлены вкладыши, при этом расстояние от опорной поверхности пазов до торца сверла выполнено увеличивающимся

:о вертикальной оси режущих элементов к их, периферии, 2. Сверло по и, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что опорные поверхности пазов выполнены по дуге окружности, 3. Сверло по и, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что опорные поверхности пазов выполнены по винтовой линии.

1. Авторское свидетельство СССР

284675, кл. В 28 0 1/14, 1969.

I.Г

2. Авторское свидетельство СССР

359160, кл. В 28;0 1/14, 1970 (прототип) .

5 965791

4, Сверло по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что опорные поверхности пазов выполнены в виде наклонной плоскости, Источники информации, и принятые во внимание при,экспертизе

ФагЗ ФиИ

ВНИИПИ Заказ 7740/21 Тираж 604 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4