Способ подготовки волокнистой массы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<гг>966083

1.

®)

/) = — —. г; (61) Дополнительное к авт. свид-ву

I (22) Заявлено 171280 (21) 3219547/29" 33 (1) М Кд 3

С 04 В 43/02 слрисоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 666. 998 (088.8) Опубликовано 15.10.82. Бюллетень ¹.38

Дата опубликования описания 151082

)0.П.Горлов, Л.A.Õàðsòosoâà,Í.Â.Òðåñêoâà, Б.У.Седунов и М.И.Полякова (72) Авторы изобретения. (71) Заявитель

Московский ордена трудового Красного зна„е инженерно-строительный институт игл. В.В.Куйбышева (54) СПОСОБ ПОДГОТОБК)! ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

Изобретение относится к производству теплоизоляционных волокнистых материалов и промьхалеиной теплоизоляции и может быть исполггзовано при подготовке волокнистых масс со связующими компонентами илн без них.

Подготовка волокнистых масс заключается обычно в распушке волокна, так как распущенное волокно обеспечивает материалам болыаую однородность, требуемую пористость и стабильность физико-механических свойств, в частности, за счет более равномерной пропитки связующим.

Известен способ подготовки волокна путем его сухой распушки в трепальной установке (1 ).

Недостатками известного способа являются сложность дозирования сухой ваты, обусловленной зависанием ее в бункерах, а также высокая запыленность воздуха при распушке.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ рас- . пушки волокнистой массы в смесителе в присутствии воды и поверхностноактивного вещества 2).

Недостатком известного способа является высокое водосодержание мас- З0 сы, что необходимо для достижения, достаточной распушки волокна и получения однородной массы. Высокое же водосодержание влечет за собой частичную флокуляцию волокна и полу-. чение материала с пониженными физико-механическими показателями. цель изобретения — повышение сте« пени распушки при пониженном водосодержании массы.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу раопушки волокнистой массы в смесителе в присутствии воды и поверхностно-активного вещества, распушку осуществляют в двухвальном смесителе при соотношении угловых скоростей вращающихся валов 1,5:5.

Положительный эффект в.данном случае достигается за счет смещения волокнистых частиц относительно друг друга, в результате чего обеспечивается большая степень распушки комовой ваты, разделения ее на отдельные волокна.

Предлагаемый способ может быть использован при приготовлении волокнистых масс со связукнцими коглпоненТами и без них. Водосодержание масс может быть понижено до 40-75%.

966083

При отношении скоростей вращения валов меньшем 1,5 не наблюдается достаточного смещения волокон относительно друг друга и степень распушки недостаточна.

При увеличении отношения скоростей вращения валов свыше 5 наблюдается дополнительное измельчение волокна, что отрицательно влияет на свойства волокнистого материала.

Осуществление подготовки массы в двухвальном смесителе вибрационного действия способствует сме у.нию . волокон относительно друг друга за счет придания волокнистым частицам колебательного движения.

Пример 1. В двухвальный смеситель лопастного типа загружают комовую каолиновую вату, IIAB, в качестве которого используют сульфанол хлорный в количестве О, ЗЪ от массы волокна и водный раствор фе- нолоспиртов. Распушку осуществляют при соотношении угловых скоростей валов 3,75 (n„ = 120 об/мин и и>

450 об/мин).

Из полученной однородной массы с водосодержанием 75% изготовляют образцы, результаты испытания которых представлены в таблице.

Пример 2. В двухвальный смеситель вибрационного типа загру1 жают комовую каолиновую вату, IIABсульфанол хлорный (0,3% от массы волокна) и раствор фенолоспиртов. Однородная масса с распушенным волокном может быть получена при водосодержании 50%. Скорость одного вала смесителя 120 об/мин, другого вала 240 об/мин °

П р и и е р 3. В двухвальный смеситель лопастного типа загружают те

10 же сырьевые компоненты, что указаны в примерах 1 и 2. Скорость вращения одного из валов 120 об/мин, другого

180 об/мин (соотношение угловых скоростей 1,5).

15 Пример 4. В двухвальный сме ситель лопастного типа загружают те же сырьевые компоненты, что и в приведенных примерах. Скорость вращения одного вала 188 об/мин, а другого 940 об/мин.

Результаты испытания изготовленных с использованием предлагаемого способа образцов представлены в табли25

Использование предлагаемого способа позволяет повысить прочность материала эа счет снижения водосодержания и повышения степени распушки волокна, т.е. повышения степени од30 нородности массы

966083

I

1

I 1

1

1

1

Ф

1

I

N о

lA (ъ о и о н и «@

ОО4 х (х

Д

5 (" .о (0 ф 4 но ххх ! он с(ео

Я ф юох

%1

° В о

Ф (о а (о с

«(«Ч

1 1

ХО Х охн

Р(О Р Е 4

Р(фХ нх ххо («(g Я

Фоа о

«( («(I I

Xl Р( оох х х д н йо ххх

I O Н с(у о (0 О й

IA о л

Ф

«(1 1«Ъ

«.(° Ф (A о

CV

«-1 о х. м и о

Ц 4 о о

5 v а ф l6

Р(О ф !Р(Н Р( иф 3 о а

Р(О О ио о

l0 О о о о с Р!

° й

« ф 1

О х

4 х х а

1

I

1

I (1

1

1

I

1

1

Ю ч с н

c Oe фо

0 О (3 ф ф х х ео,о х

g 3 хо

Р(О ом н И о

4 Х

ct o он до .х

ОХ ох оо о (," хо

И Р(Я а н е

Е

t4 а

Ф

Р! о н о а о

О о и о оф

ЙИ о

I 1

1 I

I I

1 I

1 1

1 1

1 (Ъ 1 !

1 1

I 1

I 1

1 1

Ч

1 I

I 1

I I

1 I

1 1

1 1

1 1

1 I

I . 1

1 1

1

1 ! — -(1 1

I I

I 1

1 1

1 I

1 1

1 I

I

i 1

I l

I I

И!(ЪС а I 1 а l 1

М l

1 1

1 1

1 I

1 I ! I

1 . I

1 .

СЧ

I (1 1 1

1 (1

1 1 1

1 1

1 . 1!

1 1

«-(1

I 1

I 1

1 1 4

° а

I 1 (Р\

Ф (m o (О Ф ° .(° .(ОЪ Ul ° Ф

МЪ

Ю

Ю

«

C) («(Ю а ь

Ch

Ю

Ъ о

«(М

C) 966083

Составитель Н.Багатурьянц

Техред Л. Пекарь Корректор O.ьилак

Редактор A.Õèì÷óê

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )i(-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ. 7771/36

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, УЛ.Проектная, 4

Формула изобретения

Способ подготовки волокнистой массы в смесителе в присутствии воды и поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения степени распуш- 5 ки при пониженном водосодержании массы, распушку осуществляют в двухвальном смесителе при соотношении угловых скоростей вращакщихся валов 1,5:5.

Источники информации, принятые во внимание при экпертизе

1..Роряйнов К.Э. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов. М., Стройиз; дат, 1976, с. 140 и 149.

2. Беркович Т.М. Основы технологии асбестоцементных изделий. М., Стройиздат, 1979 ° с. 101 и 102.