Механизм регулировки рабочей щели хлопкоуборочного аппарата

 

(i>j 96,7363

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Соцнапнстичесинк

Республик с (53)М. Кл.

А 01 0 46/14 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 17.11,80(21) 3007745/30-12 с присоелинениеи заявки М (23) Приоритет

3Ъаударстаанвй комитат

СССР ко долам изобретений н открытий (53) УДК 631. 358. .02(088.8) Опубликовано 23.10,82. Бюллетень М 39

Лата опубликования описания 23 . 10.82 (72) Автор изобретения

1 .

В.B. ДеревенкО н.мТЕНТНО" 1 ЕХНИЧЕСКЛН .

Зна щ щ О. т

Кубанский ордена Трудового Красног сельскохозяйственный инстит (71 Заявитель (54) МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ РАБОЧЕЙ ЩЕЛИ

ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению,. в частности к механизмам регулировки рабочей щели хлопкоуборочного аппарата.

Известен механизм .регулировки рабочей щели хлопкоуборочного аппарата, содержащий смонтированные на каркасе две подвижные рамки со шпиндельными барабанами, установленные шар- <о нирно с возможностью поворота в противоположных направлениях в вертикальной плоскости, перпендикулярной направлению перемещения аппарата 11 ).

Регулировка рабочей щели в иэвест- i5 ном механизме осуществляется путем поворота рамок относительно осей их шарниров в вертикальной плоскости, и величина щели в процессе работы машины остается постоянной. При необ" ходимости изменения величины рабочей щели требуется остановка машины и дополнительная регулировка рамок шпиндлаяых аппаратов, что снижает производительность .машины за счет, простоев в процессе уборки хлопка.

Целью изобретения является увеличение диапазона регулировки, щели при повышении .производительности машины

1 за счет снижения простоев и увеличения полноты сбора хлопка.

Эта цель достигается тем, что в механизме регулировки рабочей щели хлопкоуборочного аппарата, содержащем смонтированные на каркасе две подвижные рамки со шпиндельными барабанами, установленные шарнирно с воэможностью поворота в противоположных направлениях в вертикальной плоскости, перпендикулярной направлению; перемещения аппарата, средство поворота рамок содержит пару силовых цилиндров, оси которых расположены в вертикальной плоскости под углом одна к другой и симметрично к продольной оси аппарата, причем каждый силовой

Формула изоЬретения

3 96736 цилиндр соединен посредством шарнирной тяги с противолежащей рамкой.

Средство поворота рамок дополнйтельно содержит. закрепленную на каркасе аппарата винтовую пару, а силовые цилиндры шарнирно закреппены на ее гайке.

На фиг. 1 схематично изображен механизм регулировки рабочей щели хлопкоуборочного аппарата, на фиг.2шарнирное, крепление рамки; на фиг.35 - виды раЬочей щели при различных поворотах рамок.

Механизм регулировки рабочей щели хлопкоуборочного аппарата содержит 15 две подвижные рамки 1, несущие барабаны 2 со шпинделями 3, съемные барабаны 4. Каждая рамка 1 закреплена на каркасе посредством шарнира 5., так, что ось 6 шарнира параллельна щ направлению перемещения аппарата., Средство поворота рамок состоит из .,силовых цилиндров 7 и винтовой парыгайки 8 и винта 9, закрепленных на ка ка е аппарата с помощью подшипников, а винт 9 соединен с штурвалом

10 ручной регулировки ширины рабочей щели. Оси цилиндров расположены в вертикальной плоскости под углом одна к другой и симметрично к продольной оси аппарата. Каждый цилиндр

8 с помощью рычагов 11 соединен посредством шарниров 12 .с противолежащей рамкой.

Работа механизма происходит следующим образом.

Давления, развиваемые в силовых цилиндрах 8, создают на концах рычагов 11 моменты сил, которые одновременно и встречно поворачивают пра40 вую и левую рамки 1 вокруг осей 6.

При этом изменяются углы и pj постаf новок осей шпиндельных барабанов 2 и образующих шпинделей, ограничивающих раЬочую щель, т,е. изменяются контур и ширина рабочей щели по ее

45 ! высоте.

Изменение ширины рабочей щели у основания и у вершины до необходимых значений производится вращением вручную штурвала 10. При вращении штурвала 10 и винта 9 гайка 8 перемещается вдоль оси винта и рычаги поворачивают-встречно правую и левую секции рамки относительно осей. Доводка ширины рабочей щели в средней ее части производится перестановкой шарни- .

/ ров 5 на остове каркаса аппарата по горизонтальной прямой в плоскости, I

3 4 параллельной плоскости контура рабочей щели.

Для сбора хлопка в нижнем ярусе растений правая и левая секции хлопкоуборочного аппарата, а соответственно и шпиндельные барабаны 2, ус" танавливаются с увеличивающейся шириной рабочей щели по высоте последней. Дри движении машины вдоль рядка обработке подвергаются раскрытые коробочки нижнего яруса. Коробочки верхних ярусов, вследствие увеличивающей я ширины рабочей щели, воздействию шпинделей не подвергаются.

Для сбора хлопка в среднем ярусе растений шпиндельные, барабаны 2 устанавливаются с постоянно" по высоте шириной рабочей щели. Для уборки хлопка в верхнем ярусе растений шпиндельные бараЬаны 2 устанавливаются с уменьшающейся по высоте шириной рабочей щели. В этом случае обрабатываются раскрытые коробочки. верхнего яруса.

Вследствие увеличения ширины рабочей щели у основания последней, створки коробочек нижнего яруса дроблению не подвергаются, чем значительно снижается засорение хлопка-сырца.

Механизм позволяет производить регулировку ширины и формы рабочей щели в процессе работы машины, что повышает производительность и полноту сбора хлопка.

1. Механизм .регулировки рабочей щели хлопкоуборочного аппарата, содержащий смонтированные на каркасе две подвижные рамки со шпиндельными барабанами, установленные шарнирно с возможностью поворота в противоположных направлениях в вертикальной плоскости, перпендикулярной на-. правлению перемещения аппарата, отличающийся тем, что, с целью увеличения диапазона регулировки, средство поворота рамок содержит пару силовых цилиндров, оси которых расположены в вертикальной плоскости под углом одна к другой и симметрично к продольной оси аппарата, причем каждый силовой цилиндр соединен посредством шарнирной тяги с противолежащей рамкой, 2. Механизм по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что средство

967363

5 поворота рамок дополнительно содержит закрепленную на каркасе аппарата винтовую пару, а силовые цилиндры шарнирно закреплены на ее гайке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Иеханизация хлопководства", 4977, и 7. с- 10.

Тираж 99 Подг ясное

ВНИИПИ Государственного коиитета СССР по делаи изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 93? лйал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, "

Составитель Н,Парасенчикова .

Редактор А.Шишкина Техредй, Рейвес Корректор В. Бутяга