Аппарат для проведения физико-химических процессов под давлением

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик >967543 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 180679 (21) 2817751/23-26 (51) М. Кл з

В 01 J 3/04 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 2310.82; Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 231082 (53) УДК 66 ° 023 (088.8) В.П. Черных и В.Ф. Андреев (72) Авторы изобретения сесевиц

13 „" „ „ „„", ц

БНЬЛЙОТЕИй (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ

ПРОЦЕССОВ.ПОД ДАВЛЕНИЕМ

„Изобретение относится к аппаратам для проведения физико-химических процессов в гетерогенных системах под давлением..

Известен реактор для проведения различных физико-химических процессов, включающий герметичный сосуд с крышкой, снабженный перемешивающим устройством и устройством для выгрузки продукта из реактора, выполненным в виде трубы передавливания, введенной в реактор через крышку (17.

Недостатком данного реактора является то, что его нельзя применить для процессов, проходящих в -гетеро. генной среде, вследствие забивания трубы передавливания твердыми компонентами.

Известен аппарат для проведения физико-химических>нроцессов, содержащий герметичный корпус, размещенное в нем перемешивающее устройство и закрепленную в патрубке трубу передавливания для выгрузки продукта (2) .

Недостаток реактора — забивание трубы передавливания твердыми компонентами, которые при отключении перемешивающего устройства оседают на дне реактора и проникают в трубу передавливания, нижний конец которой

Находится у самого дна аппарата. При большом содержании твердых веществ в продукте труба передавливания .цели5 ком заполняется твердыми веществами вплоть до запорного вентиля, установленного на выходе из данной трубы.

По мере возрастания давления твердые вещества в трубе сжимаются с такой силой, что образуется прочная пробка, препятствующая выгрузке продукта из аппарата.

Целью изобретения является повышение надежности работы аппарата при переработке гетерогенных систем.

Указанная цель достигается тем, что в аппарате для проведения физикохимических процессов под давлением, содержащем герметичный корпус, размещенное в нем перемешивающее устройство и закрепленную в патрубке трубу передавливания для выгрузки продукта, последняя в верхней части над патрубком снабжена компенсационным трубопроводом,-соединенным посредст25 вом запорного вентиля с парогазовым пространством аппарата.

На чертеже представлен аппарат, продольный разрез.

Аппарат включает герметичный кор30 пчс 1 со съемной нт в кой 2, через ко967543 торую герметично введены вал 3 перемешивающего устройства 4 и труба 5 передавливания для выгрузки получаемого продукта. На крышке 2 аппарата предусмотрен люк 6 для загрузки компонентов, установлены приборы конт- 5 роля и автоматического управления работой аппарата. Верхний конец 7 трубы 5 передавливания, расположенный над крышкой 2, снабжен компенсационным трубопроводом 8, соединенным гQ посредством запорного вентиля 9 с парогазовым пространством аппарата.

Для йерекрытия трубы передавливания на ней установлен вентиль 10.

Впускной конец 11 трубы передавливания расположен у днища 12 аппарата.

Аппарат работает следующим образом.

Перерабатываемые вещества в виде суспенэии или пульпы загружают в аппарат через люк 6, вентиль 10 на трубе передавливания 5 при этом плотно закрывают, включают перемешивающее устройство. Перед тегл как в загруженный аппарат будет подано избыточное давление вентиль 9 на компенсационном трубопроводе открывают, сообщая внутреннюю полость трубы передавливания 5, расположенную выше уровня суспенэии, с парогазовым пространством аппарата. При возрастании давления в аппарате соответственно возрастает давление в верхней части трубы передавливания, т.е. полость трубы находится под давлением существующем в аппарате, У

:35 и напрессовывания перерйбатызаемых веществ в трубе передавливания не происходит. Перед выгрузкой продуктЪв вентиль 9 на трубопроводе 8 закрывают, впускной конец 11 трубы при этом оказывается под полным 40 давлением, существующим в аппарате, при открывании вентиля 10 получемныв продукты легко выгружаются в прйсоединенную к аппарату емкобгь. Затем в аппарат загружают свежую порцию и цикл работы повторяется.

Предложенный аппарат позволяет перерабатывать под высоким давлением твердые вещества в виде плотной суспензии или пульпы..Такие аппараты позволят выгружать полученные продукты за 5-10 мин вместо 3-4 ч, которые затрачивают на известных в промышленности аппаратах.

Таким образом, надежная работа .узла выгрузки аппарата позволит значительно сократить время, затрачиваемое на непроизводительные работы, связанные с разборкой и сборкой аппарата, повысить время использования аппарата в работе при более высоких параметрах давления среды и плотности перерабатываемой суспенэии.

Формула изобретения

Аппарат для проведения фиэикохимических процессов под давлением, содержащий герметичный корпус, размещенное в нем перемешивающее устройство и закрепленную в патрубке трубу передавливания для выгрузки продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при переработке гетерогенных систем, труба передавливания в верхней части над патрубком снабжена компенсационным трубопроводом, соединенным посредством эапорного вентиля с парогазовыгл пространствогл аппарата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Химическая типовая малогабаритная аппаратура. Каталог-справочник.

M., ЦИНТИхимнефтеглаш, 1970, с. 25.

2. Корндорф Б.A. Техника высоких давлений в химии. ГСНТ, Л., 1952, с. 90-91.

967543

Составитель Н. Кацовская

Редактор Н. Гунько Техред A.Áàáèíåö . Корректор A. Ференц

Закаэ 7950/13 Тираж 503 Подписное

BHHHFIH Государственного комитета СССР по делам иэобрехений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4