Способ заварки отверстия в детали

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (u>967736

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву 9 745620 (22) Заявлено 12,0581 (21) 3287816/25-27 с присоединением заявки №вЂ”

Р1 М К з

В 23 К 20/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621.791.14 (088. 8) Опубликовано 23.10.82. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 231082 (72) Авторы изобретения

ВСЕСОИ) ";, В.Т.Дервоед и И.-В.Б.Кивильша

Производственное объединение "Вильнюсский за од топливной аппаратуры им.50-летия СССР"

ЬИБЛИО i.к1," (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ЗАВАРКИ ОТВЕРСТИЯ В ДЕТАЛИ

Изобретение относится к машиностроению, к способам сварки трением для заглушивания, например, тех. нологических отверстий в,деталях топливной аппаратуры автотракторных двигателей.

По основному авт.св. В 745620 известен способ заварки отверстия в детали путем введения в отверстие пластичного металла самой детали при относительном вращении и поступательном перемещении coocHQ установленных детали и инструмента, при этом инструмент внедряют в тело детали и заполнение отверстия производят металлом, отделенным инструментом от детали P1)..

Однако при заваривании отверстий в деталях с наклонной и криволинейной поверхностью происходит отжим инструмента, что приводит к нарушению сносности и поломке инструмента, а при нежесткой Системе, например при использовании ручной дрели, невозможно осуществить процесс..

Целью. изобретения является расширение технологических возможностей способа при заварке отверстия в.деталях с наклонной и криволинейной поверхностью.

Эта цель достигается тем, что согласно способу заварки отверстия a детали, на поверхности детали соосно эавариваемому отверстию выполняют выточку диаметром, равным диаметру инструмента.

На фиг.1 показан способ заварки отверстия в детали с наклонной повер- хностью, на фиг.2 — то же, в детали с криволинейной поверхностью.

На наклонной или криволинейной поверхности детали 1 соосно эавариваемому отверстию 2 диаметра 4 выполняется выточка глубиной h и диаметром

15 d, равным диаметру инструмента.

Производилось эаваривание ради- . альных отверстий диаметром 3 мм во втулке высокого давления 21.1111158„ наружный диаметр которой 30 мм, а материал 25Х5МА ТУ 14-136-132-72 . .Инструмент для заваривания изготавливался из твердосплавного столбика

4123 ВК8 ГОСТ 2209-69, диаметр которого 5,2. мм. Выточка выполнялась

25 стандартным сверлом диаметром 5,2 мм на глубину 0,3-0,5 мм. Заваривание осуществлялось на,настольно-сверлильном станке НС12А, деталь устанавливалась на станке с помощью обычной приэ30 ьы и придерживалась рукой. Испольэова-

967736

Формула изобретения

ФиаХ

Составитель Э.Ветрова

Редактор . 1.Гратилло Техред A.Áàáèíåö, КорректорИ.Ватрушкина

Заказ 7980/23 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðo, ул. Проектная, 4 лись уже применяемые режимы заварки: схорость вращения шпинделя 4500 об/мин, подача ручная, процесс длился 3-5 с.

Испытывались возможности заварки отверстия в детали с наклонной поверхностью и беэ нее с помощью ручной 5 электродрели и пневмодрели. Во всех случаях эаваривание выполнено .качественно, без искривления, поломок инструмента и нарушения соосности, являющейся основным фактором качествен-)p ной заварки.

Предлагаемый способ заварки отверстий расширяет диапазон деталей для применения заварки отверстий трением без промежуточной детали-заглуш- 5 ки.

Применение ручного инструмента— .электропневмодрели позволяет производить заварку отверстий Ъ труднодоступных местах и на корпусных деталях, 2п ,размеры которых не позволяют установить на станок.

Таким образом, например, возможно устранить течь картера двигателя в полевых условиях при наличии электродрели, подключенной к аккумулятору.

Способ заварки отверстия в детали по авт.св. 9 745620, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при заварке отверстия в детали с наклонной или криволинейной наружной поверхностью, на поверхности детали соосно эавариваемому отверстию выполняют выточку диаметром, равным диаметру инструмента

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9745620, кл. В 23 К 20/12, 1977 (прототип).