Устройство для правки осей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ ю

Союз Советских

Сациалистических республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 28.11.80 (21) 3009514/25-27 (5 ) М g э с присоедийением заявки №Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий

В 21 D 3/02 (23) ПриоритетОпубликовано 30,10.82. Бюллетень ¹ 40

)53) УДК 621.982 (088. 8}

Дата опубликования описания 30.10.82 (72) Авторы изобретения

Г. М. Вильховецкий и М. Н. Иванов

Производственное объединение "Ворошиловгра тепловоэостроительный завод им. Октябрьско революции (71) Заявитель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ОСЕЙ

Изобретение относится к обработкЕ металлов давлением, точнее к устрой. ствам для правки изделий, имеющих форму тел вращения, и может быть использовано в машиностроении при ис-. правлении кривизны поковок вагонных, и локомотивных осей.

Известно устройство для горячей правки поковок осей, содержащее смонтированные с возможностью возвратно-поступательного перемещения на поперечинах станины верхние в виде опорных балок и нижние в виде катков правильные элементы, установ.ленные в шахматном порядке (1 j, Исправляемое изделие, расположенное своими выступающими участками на подвижных катках, перемещается последним вдоль опорных балок, контактирующих с шейками.и средним участком изделия, и, совершая при этом вращательное движение, получает знакопеременный изгиб, необходимый для правки.

Недостатком известного устройства является невысокое качество правки и его ограниченные .технологические возможности. Это объясняется тем, что рабочая поверхность опорных ба2

:лок выполнена непрерывной.и гладкойр что при постоянном расстоянии между ними и катками не позволяет учесть значительную разницу в припусках на диаметрах шеек, выступающих и среднего участков обрабатываемого изделия.

В случае выбора расстояния между

1О катками и балками для правки поковок осей с номинальными размерами их диаметров поковки осей с минимальными или максимальными припусками останутся невыправленными, так как в одном случае прогиб иэделий будет недоста15 точным, а в другом - слишком велик.

Дпя повышения качества правки на известном устройстве требуется пред варительная сортировка поковок осей по партиям и в соответствии с их размерами, что исключает возможность их немедленной обработки после нагрева под ковку, при этом появляется необходимость переналадки устройства на каждую партию.

Цель изобретения — повышение качества правки и расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для правки осей, содержащем смонтированные

969363 с возможностью возвратно-поступательного перемещения на поперечинах ста" нины верхние в виде опорных балок и нижние в виде катков правильные элементы, расположенные в шахматном порядке, рабочая поверхность опор- 5 ,ных балок выполнена ступенчатой, при этом на каждой ступени и стыках между ними перпендикулярно продольной оси правильного элемента выполнены выемки ° 10

Такая конструкция устройства позволяет создать несколько зон правки, например для изделия с минусовыми, номинальными и плюсовыми припусками, благодаря чему повышается точность их обработки и расширяются технологические воэможности.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1. 20

Устройство состоит из станины 1 с верхними и нижними поперечинами 2> на которых закреплены соответственно верхние правильные элементы 3 в виде опорных балок и нижние — в виде катков 4. На рабочих поверхностях опор25 ных балок выполнены ступени 5-7 и выемки 8. При этом балки через роликовые опоры 9 прижаты к нижним поверхностям поперечин 2 станины с помощью шарнирных тяг 10, пружин 11 -ЗО и шеек, 12. Все опорные балки удер" живаются в исходном положении механизмами 13 возврата с пружинами 14, Устройство работает следующим образом. 35 . Поковка оси 15 устаналивается своими выступающими участками на кат. ки 4, а шейками 1б и средней частью

17 прижимается к опорным балкам 3, При перемещении катков с обрабатыва- 4Q емой поковкой последняя, вращаясь вокруг своей оси, обкатывается шейками и средней частью по одной из ступеней 5, б или 7 опорных балок.

В частности, поковки осей с минусовым припуском правятся в зоне ступени 5, а ступени б и 7 они проходят свободно, беэ контакта с опорными балками. Поковки осей с номинальными размерами их диаметров,.проходя свободно ступень 7, правятся ступенью б, и, наконец, поковки осей с плюсовым . припуском подвергаются обработке в ступени 7.

В процессе правки вращение поковки оси 15 без проскальзывания относительно контактирующих с ней балок

3 вызывает их продольные смещения.

При этом контакт между изделием и опорными балками прерывается при прохождении поковки оси под выемками 8 балок и последние под действием пружин 14 механизмов 13 возврата занимают исходное положение. Эти циклы повторяются при перемещении изделия от выемки к выемке и за это время поковка оси получает знакопе" ременный изгиб на участках между вы- емками.

Ступенчатое исполнение верхних правильных элементов. обеспечивает повышение качества правки поковок осей с различными значениями припусков по их диаметрам без дополнитель-. ной переналадки устройства, а наличйе поперечных выемок 8 на опорных балках уменьшает смещение их и позволя" ет осуществлять правку с резкоотлича-, ющимися диаметрами шеек и средней части., Формула изобретения

Устройство для правки осей, содержащее установленные с возможностью возвратно-поступательного перемеще.ния на поперечинах станины верхние в виде опорных балок и нижние в виде катков правильные элементы, расположенные в шахматном порядке, о т— л и ч а ю щ е .е с я тем, что, с целью повышения качества правки осей путем обеспечения правки осей, имеющих значительные отклонення,размеров по диаметру, рабочая поверхность опорных балок выполнена ступенчатой, при этом на каждой ступени и зонах стыка между ними в направлении, перпендикулярном продольной оси правильного элемента, выполнены выемки. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 549200, кл. В 21 D 3/02, 19.08.75. (прототип).

969363

Составитель Э. Колаев

Редактор Л. Филь ТехредИ.Надь Корректор И. Ватруюкина

Ю ф

Заказ 8253/10 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4