Металлоприемник для центробежного литья

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскими

Со иалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 230481 (21) 3279323/22-02 (31) М. КП.З с присоединением заявки ¹В 22 В 13/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 301082. Бюллетень ¹ 40

t 5 3) УДК б 21. 74, .042(088.8 ) Дата опубликования описания 30.10,82 (72) Авторы изобретения

С.С.Шомовский и В.И.Тоценко (71) Заявитель (54 ) МЕТАЛЛОПРИЕМНИК ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО

ЛИТЬЯ

15

25

Изобретение относится к литейному производству, конкретнее — к уст- . ройствам для заливки металла в литейные формы центробежным способом с вер тикальной осью вращения.

При заливке литейных форм на столе центробежной машины с применением обычных металлоприемников, в металлоприемнике образуется центральная околоосевая эона, угловая скорость вращения которой близка к нулю, т.е. металл в этой зоне практически не раскручивается, проскальзывает, что является причиной низкого коэффициента расхода металла.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо. му результату является металлоприемник с конусныч рассекателем, включающим центральную околоосевую зону слитого в него. металла, и лопатками в донной части металлоприемника, равномерно распределяющими жидкий металл по литейным формам P).

Однако при заливке литейных форм с помощью этого металлоприемника, поток металла в нем резко меняет свое вертикальное направяение на горизонтальное. Гидравлическое сопротивление, возникающее прн изменении направления потока на 90 приводит к снижению коэффициента рас хода металла.

Цель изобретения — повышение коэффициента расхода жидкого металла, улучшение заполняемости литейных форм.

Указанная цель достигается тем, что металлоприемник, включающий приемную полость, конусный рассекатель и горизонтальные каналы в донной части снабжен инднвидуальньии вертикальными каналами, переходящими в горизонтальные каналы и соединяющими приемную лолость с выходными отверстиями, причем вертикальные каналы переходят из вертикального положения в горизонтальное с радиусом перехода, определяемым по формуле где ф - внешний диаметр металлоприемника," с1о- диаметр основания конусного рассекателя, <3»- диаметр канала.

Йа фиг . 1 представлен .металлопрнемник, центральное сечение, на фиг.2 то же вид сверху.

969445

Металлоприемник состоит иэ конус, ного рассекателя 1, каналов 2 в донной части 3, соединяющих приемную полость 4 с выходными отверстиями 5.

Ыеталлоприемник работает следующим ббразом. 5

В приемную полость 4, вращающегося вокруг вертикальной оси металлопри,емника, сливается жидкий металл, который, обтекая конусный рассекатель 1, попадает в каналы 2, соединяющие 10 приемную полость 4 с выходными отверстиями 5. Протекая по каналам 2, поток металла плавно по радиусу переходит в горизонтальное направление и, приобретая центробежное ускорение, необходимое для заполнения литейной формы, через выходные отверстия 5 поступает в литниковые каналы.

Формула радиуса перехода получается: следующим образом.

Радиус перехода оси канала из вертикального положения в горизонтальное целесообразно выполнять как можно большим. Однако, радиус перехода не может быть больше радиуса металлоприемника из-за нарушения условия горизонтального подвода металла. B то zce время он не может быть равнью l)/Q так как конусный рассекатель имеет (как всякое ма- о териальное тело) габаритный размердиаметр d или радиус 8

,/1

Отсюда максимальный радиус переход 35 да равен г

Пример.. Диаметр металлоприем- 40 ника плавильно-заливочной установки

ВДЛ-4 равен 300 мм, диаметр канала 60 мм.

При диаметре основания конусного рассекателя 80 мм радиус перехода равен.

«к» 3ОО-(6О+80)

"- 90мм

Использование металлоприемника при изготовлении отливок позволяет уменьшить коэффициент гидравлического сопротивления, что увеличивает коэффициент расхода металла в среднем на 30%.

Формула изобретения о

Металлоприемник для центробежного литья, включающий приемную полость, конусный рассекатель и горизонтальные каналы в донной части металлоприемника, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента расхода металла, улучшения заполняемости формы, он снабжен индивидуальными вертикальными каналами, переходящюли в горизонтальные каналы и соединяющими приемную полость с выходными отверстиями, причем каналы переходят из вертикального положения в горизонтальное с радиуаом перехода, определяемым по формуле

З-Я АД

Ъ где 9 - внешний диаметр металлоприемника, Йо - диаметр основания конусного рассекателя, Дк - диаметр канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 203842, кл. В 22 g 13/10 р 1966

969445 иг. Я

Составитель 10..Яковлев

Техред Т.Фанта Корректор Н.Король

Редактор Е.Кинив

8275/14 Тирам 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам иэобретений и открмтий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ

Филиал ППП "Патент", г. Умгород, ул. Проектная, 4

Металлоприемник для центробежного литья Металлоприемник для центробежного литья Металлоприемник для центробежного литья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к литейному производству, в частности к противопригарным теплоизоляционным краскам для крупногабаритных изложниц

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к литейному производству, и предназначено для центробежного .литья прокатных валков
Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано при центробежном литье заготовок с горизонтальной осью вращения изложницы для нанесения сыпучего покрытия на внутреннюю поверхность изложницы, для образования теплоизоляционного или противопригарного слоя
Наверх