Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность формы центробежного литья

 

Союз Советскик

Социалистических рве ублик

<и>917902

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву1 (22)З 120980 (2l).2982733 02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 070482 Бюллетень №13

Дата опубликования описания 0704Я t (5!)М. Кл.

В 22 О 13/10

Государственный коиктет

СССР во делам нзобретеннй н открытий (53) УДК621, 74, . 042 (088. 8) I

В. ф. Злобин, П. И. Загоровск (72) Авторы изобретения

Производственное объединение (71) Заявитель (g4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ФОРМЫ

ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность формы и может быть использовано при получении фасонных деталей трубчатой формы, Знапример гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, методом центробежного литья.

Известно устройство для футеровки изложниц центробежных машин, включаюt0 .щее поворотный относительно продольной оси желоб и трубопровод, подающий отвердитель футеровочной смеси, причем поворотный желоб снабжен со15 ответствующими профилированными пластинами, образующими по всей длине поворотного желоба высыпную щель f,1).

Наиболее близким техническим ревением к изобретению является устройство для нанесения покрытия на внут" реннюю поверхность формы центробежного литья, содержащее бункер для материала покрытия с течкой, консоль2 ный желоб, тележку с приводом возвратно-поступательного перемещения, несу- . щую желоб, и направляющие ролики (2J.

Недостатком известных устройств является сложность нанесения профилированного футеровочного покрытия в форме.

Целью изобретения является упрощение нанесения профилированного футеровочного покрытия в форме.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем бункер для материала покрытия с течкой, консольный желоб, тележку с приводом возвратно-поступательного перемещения, несущую желоб и направляющие ролики, желоб снабжен перемычками, . разделяющими его на отдельные секции с объемом, соответствующим рас-, четным количествам материала покрытия по длине желоба, вибратором и перфорированной планкой, размещенной в дне желоба, на которой установлен вибратор.

7902

t5

26

Нанесение покрытия на внутреннюю поверхность формы 15 осуществляется следующим образом.

В исходном положении механизма конец желоба 5 расположен под течкой 2. Включается ворошитель 3 на заданный промежуток времени и теплоизоляционный порошОк ° например фер» рохромовый шлак, заполняет емкость

8. Затем желоб 5 приводом 14 по направляющим роликам 13 подается в крайнее переднее положение, при этом желоб 5 входит в отверстие вращающейся формы 15 на заданную длину.

Включается вибратор 6, и огнеупорный порошок через отверстия 11 планки 10 просеивается и ровным слоем ложится на рабочую поверхность формы, причем толщина слоя покрытия по длине формы неодинакова. Тот участок поверхности формы, который расположен под фасонной емкостью 8 с малыми объемами, будет иметь толщину слоя покрытия, меньшую по сравнению с толщиной слоя на поверхности формы, расположенной под большим объемом емкости 8. План45

3 91

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 фигурное покрытие внутренней поверхности формы.

Устройство содержит стационарный закрепленный бункер 1, в выходной части которого имеется течка 2, ворошитель 3 смеси с приводом 4. На заднем конце консольного желоба 5 закреплен вибратор б с приводом 7.

На переднем конце желоба 5 (см.фиг.

2 и 3) имеется фасонная емкость 8 с перемычками 9, в нижней части которой размещена перфорированная планка

10 с густо расположенными отверстиями 11. Планка 10 при помощи тяги 12 соединена с вибратором б. Перемещение желоба 5 по направляющим роликам

13 осуществляется приводом 14. фасонная емкость 8 в желобе 5 выполнена на длину формы и состоит иэ отдельных секций, разделенных между собой перемычками 9 с объемами на расчетное количество. материала покрытия, достаточного для получения отливки с минимальными припусками на механическую обработку. Для обеспечения четкого фигурного покрытия в емкости 8 под перемычками 9 в планке 10 отверстия отсутствуют. ка 10 с отверстиями 11 является ситом с размером ячеек, обеспечивающим просеивание мелкодисперсного теплоизоляционного порошка с размером зерен до 0,5 мм.

После нанесения покрытия на форму желоб 5 приводом 14 возвращается в исходное положение, а форма

15 поступает на следующую позицию для выполнения дальнейших операций.

Таким образом, благодаря наличию фасонной многосекционной емкости, каждая секция которой рассчитана на строго расчетное количество огнеупорного теплоизоляционного материала и просеивания его обеспечивается получение фасонного покрытия на внутренней поверхности литейной формы с ровной поверхностью и заданной толщиной слоя с.профилем наружной поверхности отливки. При заливке подготовленных литейных форм металлом достигается получение фасонных отливок в нераэъемных формах, а также минимальные припуски на механическую обработку. Это обеспечивает экономию металла и увеличивает выход годного на 5-83.

Внедрение предлагаемого устройства для нанесения фасонного покрытия при производстве отливок гильз цилиндров, например, к двигателям Д-240, СИД-14 даст возможность на каждой отливке экономить 0,6-1 кг металла, что только по объединение "Киевтрактородеталь" с годовой программой 5 млн. деталей по предварительным расчетам обеспечит экономическую эффективность

400 тыс, руб, в год, формула изобретения

Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность формы центробежного литья, содержащее бункер -для материала покрытия с течкой, консольный желоб, тележку с приводом возвратно- поступательного перемещения, несущую желоб, и направляющие ролики, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью нанесения профилированного футеровочного покрытия в форме, желоб снабжен перемычками, разделяющими его на отдельные секции с объемами, соответствующими раснетным количествам материала покрытия по длине желоба, 917902

5 вибратором и профилированной план» кой, размещенной в дне желоба, на котором установлен вибратор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

H 381469, кл. В 22 0 13/10, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

N 520182, кл. В 22 0 13/10, 1975

5 (прототип) 917902 е и

Ю

Риг..7

УилейкаУ Pорю

Дь97Ф// Же

Фиг, 4

Составитель А. Минаев

Редактор Л. Утехина ТехредЛ. Пекарь Корректор О. Билак

Заказ 1971/10 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москьа, W-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность формы центробежного литья Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность формы центробежного литья Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность формы центробежного литья Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность формы центробежного литья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к литейному производству, в частности к противопригарным теплоизоляционным краскам для крупногабаритных изложниц

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к литейному производству, и предназначено для центробежного .литья прокатных валков
Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано при центробежном литье заготовок с горизонтальной осью вращения изложницы для нанесения сыпучего покрытия на внутреннюю поверхность изложницы, для образования теплоизоляционного или противопригарного слоя
Наверх