Устройство для торкретирования горловины металлургических ковшей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 131080 (21) 2992933/22-02 (51) М. КЛ.З с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

В 22 D 41/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.18

:621.746 (088.8) Опубликовано 30.1082. Бюллетень ¹40

Дата опубликования описания 301082

С.Г.Дорман, Т.В.Страхова, В.М.Савочкин, и Н.М. Крюков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ГОРЛОВИНЫ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОВШЕЙ затруднен вследствие удаленности площадки для визуального наблюдения за внутренней поверхностью ковша и необходимости установки сопла фурми напротив токретируемого участка путем последовательного включения трех приводов механизмов перемещения фурмы, что снижает производительность установки.

Кроме того, во время работы устройства происходит большое выделение пы- ли,что создает неудовлетворительные са. нитарные условия в зоне работы устройства. Дель изобретения — улучшение условий труда, увеличение производительности труда и улучшение качества торкретирования.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для торкретирования металлургических ковшей, содержащем платформу с площадкой и вертикальными направляющими, каретку, установленную в вертикальных направляющих, и закреп. ленную на каретке торкрет-фурму, имеется горизонтальная кольцевая направляющая, площадка выполнена с проемом для горловины ковша и установлена с возможностью вертикального перемещения, а каретка выполнена в виде поворотного вентиляционного зонта, с проИзобретение относится к черной металлургии, а также к оборудованию для торкретирования футеровки ковшей, предназначенных для жидкого металла.

Известно устройство для факельного торкретирования футеровки ковшей, содержащее подъемно-поворотную консоль с установленными, на ней суппортами горизонтального и вертикального перемещения торкрет-фурм, зонтом для укрытия ковша и механизм поворота ковша 1).

Недостатком такого устройства является его низкая производительность и непригодность для токретирования ковшей в потоке, а также для токретирования чугуновоэных ковшей миксерногс типа.

Из известных наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является устройство. для токретирования металлургических ковшей, содержащее платфор-. му с площадкой и вертикальными направляющими, каретку, установленную в вертикальных направляющих, и торкретфурму, закрепленную на каретке1 2 j.

Такое выполнение устройства позволяет торкретировать ковши в потоке.

Однако выбор участка торкретирования на внутренней поверхности ковша сильно 30

Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена, ТрудоВога

Красного Энамени металлургический комбинат им.В.И."Ленина

969452 .

Формула изобретения

1. Устройство для торкретирова60 ния горловины металлургических ковшей, содержащее платформу с плоцадкой,торкрет-фурму, закрепленную на каретке, установленной в вертикальных направляющих, о т л и ч а ю щ е е с я тем, gs что, с целью улучшения условий труда. емом в стенке и катками, установленными с возможностью попеременного взаимодействия с горизонтальной и вертикальной направляющими, при этом торкрет-фурма вставлена через проем внутрь зонта и закреплена на стенке зонта 5 посрецством шарового шарнира.

Платформа снабжена упорами для установки площадки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 разрез A-A íà 10

° ° фиг.1; на фиг.3 - устройство, план.

Устройство содержит передвижную платформу 1, на которой установлены вертикальные направляющие 2, горизонтальную кольцевую направляющую 3, вентиляционный зонт 4, снабженный катками 5, приводом подъема б и приводом поворота 7. Зонт, подвижно соединен с вентиляционным ноздухонодом 8. В боковой стенке зонта 4 имеется проем 9, в котором при помоци шарового шарнира 10 закреплена торкрет-фурма 11 с соплом 12, соединенная гибкими рукавами 13 с устройством 14 для подачи торкрет-массы на ннутреннюю поверхность ковша 15.

Ковш 15 опирается на один из стендов 16, которые установлены вдоль пути перемещения установки. Для управления торкрет-фурмой устройство оборудовано упорами 17, подъемной 30 площадкой 18 о проемом 19, огражденными теплоизоляционным кожухом 20, и приводом 21 подъема и опускания площадки 18. Вентиляционный воэдухонод 8 снабжен подвижным фланцевым патрубком 22, имеющим привод перемещения 23 и установленным с возможностью взаимодействия с неподвижными патрубками 24 вентиляционной системы, стационарно установлен- 40 ными против каждого из стендов 16 и снабженными заслонками 25 c приводом поворота 26. Все стационарные патрубки 24 соединены с вентиляционной системой . 27.

Устройство работает следующим образом.

После установки платфор>ы 1 над одним иэ обрабатываемых ковшей 15, установленным на любом из стендов 16 подается команда на включение привода 21 опускания площадки 18 и привода 23 перемещения фланцевого патрубка 22. Площадка 18 опускается и устанавливается на упоры 17. При этом горловина ковша 15 оказывается в проеме 19 площадки 18, теплоизоляционный кожух 20 охватывает горловину ковша 15, а фланценый патрубок 22 соединяется с соответствуюцим патрубком 24 зентсистемы. После этого подается команда на включение привода б опускания зонта 4„ который опускается до тех пор, пока

его катки 5 не выйдут.из взаимодействия с вертикальными направляюшими 2 и не вступят во взаимодействие с горизонтальной кольценой направляющей 3. Воздуховод 8 при этом служит дополнительной вертикальной направляющей для зонта 4. После установки зонта 4 на направляющие 3 подается команда на включение привода 26 открывания заслонки 25 соответствующего патрубка 24 и зонт 4 под. ключается к стационарной вентиляционной системе, при помощи которой происходит отсос пыли и пара при торкретиронании внутренней поверхности ковша 15. Оператор, находясь на площадке 18, включает устройство 14 для подачи торкрет- массы н форму 11 и направляя сопло поворотом форм 11 вокруг шарового шарнира 10 и поворотом зонта 4 по кольцевой направляющей 3 при помощи привода 7, токретирует нужный участок внутренней поверхности ковша 15.

После окончания торкретирования рабочий отключает устройство 14 для подачи токрет-массы и уходит с площадки 18, после чего подается команда на поднятие зонта 4, на поднятие площадки 18,на закрытие заслонки и отсоединение патрубка. После выполнения этих команд нся установка перемещается к следующему стенду с ковшом и весь цикл операций токретиронания повторяется.

Внедрение установки позволит увеличить производительность труда при торкретировании ковшей в потоке и значительно улучшить санитарные условия труда торкретировщика за счет удаления пыли и конвекционного тепла, выделяемых из ковша при торкретировании. Кроме того, укрытие ковша при торкретировании создает более безопасные условия труда по сравнению с известными устройствами и позволяет улучшить качество торкретиронания и снизить расход торкрет-массы за счет того, что торкретировщик имеет возможность непосредственно выбирать участок поверхности ковша необходимый для торкретирования.

Внедрение устройства позволяет увеличить оборачиваемость чугуновоэных ковшей, уменьшить время их под- готовки и стабилизировать график выпуска чугуна иэ доменных печей, что даст экономический эффект н размере 200 тыс. руб. в год.

969452 (Риг. f повышения производительности и улучшения качества торкретирования, устройство снабжено горизонтальной кольцевой направляющей, площадка выполнена с проемом для горловины ковша и устаНовлена с возможностью вертикального перемещения, а каретка выполнена в виде поворотного вентиляционного зонта с проемом в стенке и катками, установленными с возможностью попеременного взаимодействия с гори- 10 зонтальной и вертикальными направляю щими, при этом торкрет-фурма .вставлена через проем внутрь зонта и закреплена на стенке зонта посредством шарового шарнира.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что платформа снабжена упорами для установки площадки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 246792, кл. В 22 D 41/02, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 448070, кл. В 02 D 41/02, 1972.

969452

27

Составитель A.Протасов

Техред Т.Фанта Корректор Н Король

Редактор Е.Кинив

Заказ 8275/14 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, РаушСкая наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,ул. Проектная, 4