Установка для изготовления монолитной футеровки металлургических емкостей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 29 06.81 (21) 3307172/22 02 f jg) М.НИ. с присоединением заявки М—

В 22 п 41/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301082 Бюллетень Йо,40 (Щ УДК 621.746. . 329 (088. 8) Дата опубликования описания 30.10.82 <М3н .Г1;

Г. И. Исаев, Ю.В. Власов и Л.И. Шелеметье а 1М1р;-, е -,, 1 (.1

Г. ,ъ,.

Восточный научно-исследовательский н проектный институт огнеупорной промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ

ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления монолитных футеровок промежуточных ковшей для непрерывной разливки стали.

Известна установка для футеровки сталераэливочных ковшей, содержащая узел приготовления масс, шаблон с копиром и желоб с телескопическим носком (1).

11ри изготовлении футеровки в ковш ставится шаблон. Огнеупорная масса поступает на желоб и по нему ссыпается в ковш. Вылет желоба регулируется с помощью копира, взаимодействующего с катком желоба.

Недостаток этой установки состоит в том, что на ней можно изготовить только монолитную футеровку ковшей, имеющих в поперечном сечении форму близкую к окружности, т.е..ковшей несложной конфигурации.

Наиболее близким техническим решением и достигаемому результату к предлагаемой является установка для футеровкн металлургических ем« костей сложной конфигурации. Она содержит узел приготовления огнеупорной массы, шаблон, размещенный в ковше, установленном на подвижной тележке (стенде) и шарнирно закрепленные на раме направляющие рукава, свя. эанные с приводом механизма перемещения с ковшом (21.

При изготовлении монолитной футеровки на тележку, перемещающуюся по рельсам, ставится ковш, в который устанавливается шаблон. Огнеупорная масса через направляющие рукава подается в полостт, образованные стенками шаблона и ковша. В ковше, имею.щем в поперечном сечении прямоугольник, заполнение продольных полостей происходит при перемещении ковша с тележкой, а торцовые полости заполняются при сведении и разведении руковов

Один из недостатков этой установ20 ки заключается в том, что она позво ляет футеровать ковш с формой поПеречного сечения, близкой к прямоугольной и в виду сложной синхрониэации перемещений тележки а ковшом и направляющих рукавов практически невозможно футеровать конши круглой форщы. На практике, при наличии в производстве ковшей различной формы, возникает необходимость на одной установке футеровать различные ковши, 30.что невозможно на известной установка.

969453

Таким образом, она не обеспечивает универсальности работы.

Другой недостаток установки заключается в том, что при переходе с одного типоразмера ковша на другой тре" буется сложная перенастройка путем 5 подбора скоростей и величин ходов перемещений направляющих рукавов и тележки с ковшом. При этом траектория движения рукавов должна совпадать с контуром ковша. !О

Кроме того, необходимость совершения тележкой с ковшом возвратнопоступательных движений приводит к увеличению габаритов установки.

Цель изобретения — понышение универсальности установки и упрощение обслуживания при переходе с одного типоразмера емкости на другой.

Для достижения указанной цели установка для изготовления монолитной футеронки металлургических емкостей, преимущественно ковшей, содержащая шаблон, размещенный в ковше, и .узел приготовления и подачи огнеупорных масс, снабжена расположенной на шаблоне направляющей надставкой, выполненной в виде двух соосных смонтированных между собой с зазором частей, нижние основания которых повторяют контур ковша, а верхние являются окружностями. 30

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий виду на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фигуре 3 — разрез В"Б на фиг. 1.

Установка содержит узел приготов- 35 ления и подачи масс, надставку 1, расположенную на шаблоне 2, который размещен с зазором в ковше 3, установленном на поворотном стенде 4. Узел приготовления масс состоит иэ емкос- 4О тей 5 для компонентов футеровочной массы, питателей б, смесителя 7 и раздаточного шнека 8. На шаблоне 2 установлены вибраторы 9. Надставка 1 выполнена в виде двух соосных поверхностей: наружной 10 и внутренней 11, 45 смонтированных между собой с зазором. Верхние основания 12 этих поверхностей являются окружностями, а нижние - 13 повторяют контур ковша (многоугольник) . 50

Установка работает следующим образом.

Ковш 3 устанавливается на поворот; ном стенде 4, в него ставится и центрируется-шаблон 2, на котором раз" 55 мещается направляющая надставка 1.

При вращении ковша 3 на поворотном стенде 4 огнеупорная масса из смесителя 7 подается в раздаточный шнек 8, а иэ него в зазор направляющей надставки 1, которая и распределяет массу по периметру ковша в зазор между стенками ковша и шаблона. Для лучшего распределения и уплотнения массы включаются вибраторы 9.

В случае перехода на изготовление футеровки ковша другого типоразмера, ковш, подготовленный к футерованию, устанавливается на тот же стенд, н него ставится соответствующий шаблон, на котором размещается направляющая надставка, выполненная по формуле изобретения и соответствующая форме ковша, при этом все механизмы работают беэ какой-либо дополнительной настройки.

Возможен еще один вариант установки, когда ковш устанавливается неподвижно, а вращательное движение сообщается раздаточному шнеку.

Таким образом, установка позволяет изготовлять монолитную футеровку ковшей любой формы при вращательном движении ковша или раздаточного шнека без прямолинейных возвратно-поступательных перемещений, не требует перенастройки оборудования при переходе с одного типоразмера ковша на другой. т.е. Установка является универ-. сальной и простой в обслуживании.

Формула изобретения

Установка для иэготонления монолитной футеровки металлургических емкостей преимущественно ковшей, содержащая шаблон, размещенный в ковше,и узел приготовления и подачи огнеупорных масс, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее универсальности и упрощения обслуживания при переходе с одного типоразмера емкости на другой, она снабжена расположенной на шаблоне направляющей наДставкой, выполненной в виде двух соосных смонтиронанных между сОбой с зазором частей, нижние основания которых повторяют контур ковша, а верхние - окружности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 464380, кл. В 22 D 41/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 603498, кл. В 22 гг 41/О2, 1976.