Загрузочный конус

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5l)M. Кл. (22)Заявлено 20.04.81 (21) 3282314/29-33

В 28 В 21/14 с присоединением заявки йе (23) Приоритет

3ЬеудерстеснныН коинтет

СССР ао делам изабретеннй н ютнрытнй

Опубликовано 30. 10.82. Бюллетень р6 40

Дата опубликования описания 30. 10.82 (5З) гД 666..97. 033.16 (088.8) В.П. Тетеркин, В.С. Моргайло, Ю.3. Пе

Э.В. )1аваришек и В.В. Елисе (72) Авторы изобретения

Московское научно- производственное об по строительному и дорожному машиност

"ВНИИстройдормаш" (7!) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНЫМИ! КОНУС

Изобретение относится. к виброформовочному. оборудованию для формования.напорных железобетонных труб.

Известен загрузочный конус, содержащий конический корпус, в нижней части которого на площадке установлен вибратор, а по периметру - резиновое амортизационное кольцо (1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является загрузочный конус, содержащий корпус с приспособлением для крепления его к сердечнику формы, выполненным в виде неподвижных и подвижного упоров и защитного кольца с эластичным фартуком, жестко прикрепленным при помощи косынок к корпусу, который выполнен с наклонной направляющей, причем подвижной упор выполнен в виде контактиго рующего с наклонной направляющей рас-, порного клина с винтовым приводом(2).

Недостатками этих устройств являют" ся трудоемкие ручные операции по эа"

2 креплению загрузочного конуса на форму.

Цель изобретения - удобство эксплуатации и сокращение времени установки на форму.

Укаэанная цель достигается тем, что в загрузочном конусе, содержащем корпус с приспособлением для крепления его к сердечнику формы, выполненным в виде неподвижных и подвижного упоров и защитного кольца с эластичным фартуком, подвижной упор выполнен в виде шарнирно закрепленного на корпусе приводного подпружиненного рычага, причем каждый иэ упоров снабжен фиксатором в виде выступа в его нижней части.

На фиг. 1 изображен загрузочный конус, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Загрузочный конус содержит корпус.1 конической формы, приспособление для крепления его к сердечнику 2 формы 3, выполненное в виде

Формула изобретения

3 9695 двух негюдвижных упоров 4 и одного подвижного 5. Сердечник может быть выгюлнен с вибратором. Подвижный упор 5 выполнен в виде приводного подпружиненного рычага 6, шарнирно закрепленного на корпусе 1 и контактирующего с внутренней стенкой сер" дечника 2 Формы 3. Привод рычага осуществляется пневмоцилиндром 7, шток

8 которого шарнирно соединен с ры- 1в чагом 6 и подпружинен пружиной 9.

Каждый из упоров 4 и 5 снабжен фиксатором в виде выступа 10 в нижней части. Корпус 1 соединен ребрами 11 с защитным кольцом 12 с эластичным 15 фартуком 13. Подача сжатого воздуха осуществляется по трубопроводу 14.

Устройство работает следующим о6разом. 20

На пост формовки устанавливают форму 3 с сердечником 2, на которую устанавливают загрузочный конус. При этом шток 8 пневмоцилиндра 7 прижат к основанию пневмоцилиндра, удерживая з рычаг 6 в свободном положении, обеспечивающем свободную установку загрузочного конуса на торец формы 3.

При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 7 шток 8 последнего прижимает з рычаг 6 к внутренней стенке сердечника 2. Затем осуществляют подачу бетонной смеси в загрузочный конус и одновременно включают вибратор сердечника 2. Колебания от вибрирующего серI дечника передаются корпусу загрузочного конуса, и смесь, стекая по ко34 ф нической поверхности, поступает в форму 3.

По окончании процесса укладки и уплотнения отводят воздух из трубопровода 14 и снимают загрузочный конус с Формы.

Предлагаемое устройство обеспечивает ускорение монтажа и сборки формы на месте Формования и улучшение условий обслуживания.

Загрузочный конус, содержащий корпус с приспособлением для крепления его к сердечнику формы, выполненным в виде неподвижных,и подвижного упоров и защитного кольца с эластичным фартуком, отличающийся тем, что, с целью удобства эксплуата ции и сокращения времени установки на форму, подвижной упор выгюлнен в виде шарнирно закрепленного на kopnyce приводного подпружиненного рычага, причем каждый из упоров снабжен Фиксатором в виде выступа в его нижней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Машины и оборудование для производства сборного железобетона. Каталог-справочник ЦНИИТЭСтроймаш, 1977,. с. 305.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке h" 2698895/29-33, кл. В 28 В 1/08, 1978.

969534

Фиг. 2

Закаэ 8282/18

Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«««

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель 3. Аристархова

Редактор А. Ворович Техред Ж.Кастелевич Корректор Н. Король