Гранулированное пеностекло
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сеез Сеаетсннк
Соцнаанстнчвсннх . Реснублнн
<1)969690 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 140181 (21) 3237343/29-33 (И1М. Кп.з
С 03 С 11/00
1 с присоединением заявки МоГосударствеииый комитет
СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) ПриоритетОпубликовано303.082. Бюллетень Йо 40
f $3) УДК 666 ° 112..6(088.8) Дата опубликования описания 301082 ( с: - г;,1 .
Д.С. Гагунашвили, Г.Г. Заалищвили и Ц.T. Сфсе)лия
/ (72) Авторы изобретения
Научно-техническое объединение "ГрузНИИстром" (71) Заявитель (54) ГРАНУЛИРОВАННОЕ OEHOCTEKJfo
Изобретение относится к производ= ству гранулированного пеностекла и мбжет быть использовано в промыш-. ленности строительных материалов.
Известно стекло для получения и( номатериала, включающее, вес,%:
51 Оз. 68-71
СаО + МоО 5-9
R7.О 14,5-15)0
Fe 0 До 5
S0 0) 2-0,4
АВ. О 3-10
Пейостекло, полученное на основе указанного стекла, имеет объемный вес 150-200 кг/см, механическую .. прочность 12-20 кг/см, водопоглощение не более 3-4 об.%. Температура варки стекла 1450 С 113.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предпагаемому является стекло (23 для производства пеноматериалов, включающее, вес.%:
510.д 49,5-68,0
A B O 10,5-20,0
Ге О у 0,5-5,0
CaO + МдО 5-9)0
R O 14,5-17,5
so> 0,2-0,4
Пеноматериал, полученный на основе стекла, имеет объемную массу
150-250 кг/м ) механическую прочность
10-30 кг/см, водопоглощение не более 1 об.%
Недостатком известных стекол является низкая механическая прочность. .Цель изобретения - повышение механической прочности пеностекла.
Поставленная цель достигается тем, что.стекло, включающее S 10 ) А1 О>)
Гео Оз, СаО., Mgo, Но О) К ..О и SO> содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%г
15 5loy 50 7-59,5
A84 + 10,9-11,6 г о 1,4-2,1
СаО 18)6-23,9
Мдс 1,2-2,6
Иа, О 2,5-4,0
К О 2,4-5,5
50з 0,6-2,5
Конкретные составы стекол для получения пеностекла и его свойства
25 приведены в таблице.
s качестве сырьевых компонентов для варки стекла используют следующие материалы, мас.%: пыль электрофильтров цемейтообжигающих печей
40-50 и перлит 50-60.
969690
Содержание окислов, мас.Ъ
Состав стекла сырьевой шихты, Ъ
Пыль 40
Петлит 60
59,5 11,6 2,1 18,6 1 2
0,6 4,0
2,4
Пыль 40
Перлит 55
55,1 11,3 1,7 21,2 1,9 1,,6 3,3
3,9
Пыль 50
Перлит 50
50,7 10,9 й,4 23,9 2,6
2,5 2,5
5,5,Продолжение таблицы
Механическая прочность на сжатие, кг/см
T. варки стек- Т. вспенивала,с" С ния, С
Состав стекла ,сырьевой шихты, %
Объемная масса, кг/м
Пыль 40
400
1000-1050
1380-1400
Перлит 60
Пыль 40
Перлит 55
Пыль 50
450
950-1000
1350-1380
1350
950
Перлит 50
Варку стекол и приготовление пенообразующих смесей осуществляют по обычной технологии получения пеностекла. Стекло варят при 13501400 С, после чего гранулируют и измельчают до порошкообразного состояния.
Для получения гранулята в качестве связующего и вспенивающего компонента применяют пыль электрофильт ров цементообжиговых печей, которая, обладая вяжущими свойствами, придает гранулам достаточную прочность для транспортировки по техно; логической линии. Состав пенообразующей смеси, Ъ| стеклопорошок 8090 и пыль электрофильтров 10-20.
При изготовлении гранул к смеси добавляют воду в количестве 20%.
Спекание и вспенивание гранул осуществляют при 950-1050 С во вращающейся печи.
Вспенивание гранул обусловлено ,выделением газов и паров воды из гидратированной пыли.
Полученное гранулированное пеностекло имеет мелкопористую структуру.
5 Удешевление продукции достигается за счет применения. отходов производства - пыли электрофильтров как в составе стекольной шихты, так и в качестве связующего ивспеиивающего компонентов.
Полученное гранулированное пеностекло характеризуется повышенной прочностью на спекание (50-55 кг/см ) и может быть использовано для легких бетонов в строительстве в качестве легкого заполнителя.
На основе гранулированного пеностекла возможно йзготовление бетона до марки "150" с объемной массой
1000-1100 кг/м при расходе цемента
230-300 кг, что на 100 кг меньше нормативного расхода цемента по
СН 386-76.
969690
Формула иэобретения
Составитель Г. Каменских !
ТехредИ.Гергель . Корректору. Пономаренко
Редактор T. Лопатина
Тираж 508 Подписное
BHHHHH Государственного комнтета СССР по делам йэобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб ., д. 4/5
Закаэ 8307/26
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная, 4
Гранулированное пеностекло, включающее $10, Я1 Оэ, Fe 6! О. 50,7-59,5 АХ о 10,9-11,6 Fe O 1,4-2,1 Саб i8,6-23,9 и9О 1 2-2,6 На 0 2,5-4,0 КР . 2у4-5 5 SOw 0,6-2,5 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе 1. Авторское свидетельство СССР 9 393227, кл С 03 С 11/00, 1969 ° 2. Авторское свидетельство СССР ! О 9 437724, кл. С 03 С 11/00, 1972 прототип).
