Гранулирующая закладочная машина
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
{51) М. Кп. с присоединением заявки ¹
E 21 F 15/10
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 622 ° 273 °.2 (088. 8) Опубликовано 3010.82, Бюллетень ¹40
Дата опубликования описания 30. 10.82 (72) Авторы изобретения
С.С.-Г.Квон, В.Т.Головин, В.Ф.Демин и В ° А.Савичев
Карагандинский ордена Трудового Красного Зн политехнический институт (71) Заявитель (54) ГРАНУЛИРУЮЩАЯ ЗАКЛАДОЧНАЯ МАШИНА
Изобретение относится к горной проьышленности и может быть использовано для пневмотранспорта закладочного материала при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.
Известна гранулирующая закладочная машина, включающая загрузочную воронку, два горизонтально расположенных цилиндрических барабана с ячеистыми боковыми стенками корпус,привод и разгрузочный лоток 11).
Недостатком укаэанной машины является то, что она не обеспечивает пневмотранспорт гранулированного материала.
Известна также гранулирующая за-. кладочная машина, включающая загрузочную воронку, два цилиндрических горизонтально расположенных барабана с углублениями в боковых стенках, корпус, привод, камеру аэросмеси, воздухоподающий и транспортный трубопроводы, при этом барабаны имеют углубления в виде полусферических ячеек с наружной стороны стенок барабанов, которые совмещаются при синхронном вращении барабанов 42).
Недостатком известной машин являются большие ее габариты и незначительная дальность пневмотранспор-тирования гранулированного материала из-эа слабой герметизации между загрузочной воронкой и камерой аэросмеси.
Цель изобретения — уменьшение габаритов машины и увеличение дальности пневмотранспортирования гранулированного материала эа счет улучша ния герметизации между загрузочной воронкой и камерой аэросмеси. указанная цель достигается тем, что гранулирующая машина снабжена . опорными роликами и скребком уплотнителем, бараоаны выполнены разных диаметров с углублениями в виде кольцевых канавок и установлены один внутри другого эксцентрично, внутренний барабан соединен с приводом, а внешний выполнен с углублениями с внутренней стороны боковой стенки и установлен на опорных роликах, при этом между загрузочной воронкой и камерой.аэросмеси установлен скребок-уплотнитель, рабочие края которого выполнены в соответствии с формой контактируемых боковых поверхностей барабанов.
Загрузочная воронка снабжена шнековым питателем со срезанным на
30,êîíóñ корпусом шнекового канала.
969913
Скребок-уплотнитель выполнен из двух дугообразных пружинящихся пластин, соединенных между собой выпуклыми сторонами, и снабжен смачивающими кольцевые канавки трубками и уплотнительными элементами, размещенными между пластинами.
На фиг. 1 изображена закладочна машина, общий вид, на фиг. 2 — то же, разрез A-A на фиг. 1, на фиг. 3 — то же, разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг.4 узел I на фиг. 1; на фиг.5 — вид по стрелке A на фиг.4.
Гранулирующая закладочная машина состоит из загрузочной воронки (полости 1, оснащенной загрузочным устройством, выполненным в виде шнекового питателя 2, содержащего приемную воронку 3, шнек 4, срезанный на конус корпус шнекового канала 5, внешнего цилиндрического барабана б, установленного на роликах 7 и внутреннего цилиндрического барабана 8, соединенного с приводом 9.
Внутренний барабан 8 установлен на подшипниках 10. Торцовые поверхности барабана б закрыты крышками 11. Камера аэросмеси (разгрузочная полость)
12 соединена с воздухоподающим 13 и транспортным 14 трубопроводами.
Загрузочная полость 1 от разгрузочной 12 разделена скребком-уплотнителем 15, выполненным из двух соединенных между собой болтами 16 дугообразными пружинящимися пластинами
17, между которыми установлены трубки 18 со смачивающей поверхностью и уплотнительная набивка 19.
Верхний и нижний срезы 20 пластин
17 имеют форму (гребенчатую), вписываемую в кольцевые канавки 21 и
22 цилиндрических барабанов б и 8.
Гранулирующая закладочная машина работает следующим образом.
Поступающий через приемную воронicy 3 влажный мелкозернистый склонный к прилипанию (с наличием глинистых частиц) закладочный материал захватывается заборными витками шнека 4 шнекового питателя 2 загрузочной полости 1 и равномерно распределяет его через срезанный на конус корпус шнекового канала 5 по длине внешнего б и внутреннего 8 цилиндрических барабанов, Приводимый во вращение приводом 9 внутренний барабан 8 посредством возникающих сил трения приводит в движение внешний барабан б Закладочный материал, попадая в проемы кольцевых канавок 21 и 22 цилиндрических барабанов 6 и 8, прессуется и попадает в разгрузочную полость 12, где соскабливается верхним и нижним срезами 20 пластин 17 скребка-уплотнителя 15 и в виде гранул поступает в транспортный трубопровод 14, являющийся продолжением воздухопровода 13.
1. Гранулирующая закладочная машина, включающая загрузочную воронку, два цилиндрических горизонтально расположенных барабана с углублениями в боковых стенках, корпус, привод, камеру аэросмеси, воэдухоподаю35 щий и транспортный трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов машины и увеличения дальности пневмотранспортирования гранулированного мате40 риала за счет улучшения герметизации между загрузочной воронкой и камерой ,аэросмеси, машина. снабжена опорными роликами и скребком-уплотнителем, оарабаны выполнены разных диаметров с углублениями в виде канавок и установлены один внутри другого эксцент рично, внутренний барабан соединен с приводом, а внешний — выполнен с углублениями с внутренней стороны боковой стенки и установлен на опорных роликах, при этом между загрузочной воронкой и камерой аэросмеси установлен скребок-уплотнитель, рабочие края которого выполнены в соответствии с формой контактируемых боковых поверхностей барабанов.
2. Машина по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что загрузочная воронка снабжена шнековым питателем со срезанным на конус корпусом шнекового канала, размещенного между внешним и внутренним барабанами.
3. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что скребок-уплотни— тель выполнен иэ двух дугообразных
5
Для обеспечения герметичности и снижения сил трения гребней пружинящихся пластин 17 в пространстве между пластинами находится уплотнительная набивка 19, смачиваемая иэ трубок 18 смачивающей жидкостью, периодически (небольшим расходом) поступающей из резервуара (условно не показан).
Предлагаемая конструкция машины позволяет увеличить дальность транспортирования гранул за счет возможности увеличения давления в разгрузочной полости аэросмеси, что достигается конструкцией скребка-уплотнителя и более продольным контактом барабанов между собой, уменьшить габариты машины за счет расположения цилиндрических барабанов одного в другом, исключить явление "эарастания" (забивки углублений эа счет применения скребка-уплотнителя, а также упростить механизм соединения барабанов с приводом за счет соединения с приводом только внутреннего барабана.
Формула изобретения пружинящих пластин, соединенных меж
969913
A-A
Фиг.1, fuPA
22
3 16
7Z
Фы.,7
Фиг. 5
Составитель В.Журавлев
Техред Т. Фанта Корректор Г. Ремонтник
Редактор В. Пилипенко
Заказ 8341/37 Тираж 470 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и- открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ду собой выпуклыми сторонами, и снабжен смачиваюцими кольцевые канавки трубками и уплотнительными элементами, размеценными между пластинами.
Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Геронтьев В.И. Методы закладки выработанного пространства. М., Углетехиздат, 1948, с. 159-160.
2. Авторское свидетельство СССР
9767365, кл. E 21 F 15/10, 1978 (прототип) .
