Установка для испытания изделий на герметичность

 

CoIo3 Сееетскив

Сецнеанстнчеевни

Ресиублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИЖОМУ С ТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.06. 81 (21) 3293931/25-28 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

511М Кл з

G 01 М 3/02

Гасударственный квинтет

СССР

IIo Авави н306ратаннвв н аткрытнй

{$3} УДК 620. 165. 29 (088.8 ) Опубликовано 30.10,82,Бюллетень ¹40

Дата опубликования описания 30. 10. 82.М.А, Фадеев, A.È. Юрченко, С.Г. Сажин, ВСЪминов, В.A. Воробьев и В.б. Архипов ". 4)ьт C-!, 1» в

1 (72) Авторы изобретеии я (71) Заявитель (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

HA ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

Изобретение относится к технике испытания иэделий на герметичность, в частности к устройствам для испытаний .на герметичность полых изделий.

Известно устройство для испытания изделий. на герметичность,-содержащее испытательную вакуумную камеру для иэделия, выполненную в виде эластичного чехла, в который помещен охватывакщий изделие разборный каркас со сквозными каналами, соединенный с камерой течеискатель и источник контрольной среды дпя заполнения изделия (1).

Однако известное устройство харак. теризуется недостаточной точностью, испытаний, так как по мере деформации эластичного чехла при вакуумировании камеры часть отверстий каркаса перекрывается, а контрольная среда, задерживающаяся в полости между изделием и каркасом, влияет на точность измерения при испытании следующего изделия.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для испытания изделий на герметичность, содержащая испытательную цилиндрическую камеру для изделия, соединенные с камерой гаэоанализатор и источник технологического газа и источник контрольной среды, предназначенный для заполнения изделия. Контрольная среда, проникающая в полость камеры через дефекты изделия, транспортируется технологичес-. ким газом к газоаналиэатору 1 21 .

Недостатками этой установки являются невысокие точности и чувствительность испытания, обусловленные неполным выдуванием контрольной сре° ды из полости камеры вследствие неравномерности величины зазора между стенками камеры и изделием и размытнем переднего фронта при импульсной продувке технологического газа.

Цель изобретения — повьваение точности и чувствительности испытания.

Указанная цель достигается тем, что установка для испытания изделий на герметичность,-содержащая испытательную цилиндрическую камеру для изделия, соединенные с камерой газоаналнзатор и источник технологического газа и источник контрольной среды, предназначенной для заполнения изделия, снабжена эластичной втулкой, установленной в камере и

970158 герметично закрепленной на ее торцах, и цилиндрической пружиной, наружная поверхность витков которой поджата к внутренней поверхности втулки, а полость, образованная цилиндрическими стенками камеры и 5 втулки, сообщается с источником сжатого воздуха.

На фиг. 1 показана схема установки для испытания изделий на герметичность; на фиг. 2 — узел Х на !О фиг. 1.

Установка содержит испытательную цилиндрическую камеру 1 для изделия 2, эластичную втулку 3, установленную в камере 1 и герметично зак- 15 репленную на ее торцах, цилиндрическую пружину 4, навитую с шагом и поджатую наружной поверхностью витков к эластичной втулке 3, соединенные с камерой 1 газоаналиэатор 5 и 2О источник 6 технологического газа, источник 7 контрольной среды для заполнения иэделия 2, источник 8 сжатого воздуха, сообщенный через трехходовой клапан 9 с полостью 10, образованной цилиндрическими стенками камеры 1 и втулки 3, установленные в камере 1 кольца 11, служащие для крепления втулки 3 и фиксации пружины 4, пневмопривод 12, служащий для герметизации полости камеры 1 и изделия 2, и управляющее работой установки командное устройство 13, Газоанализатор 5 выполнен в виде пробоотборного устройства 14 З5 с селективной мембраной 15 и массспектрометрического течеискателя

16. В качестве контрольной среды в установке используют гелий, а в качестве технологического газа— 40 очищенный воздух.

Установка работает следующим образом.

После помещения в испытательную камеру 1 изделия 2 с помощью пне- 45 вмопривода 12 осуществляют герметизацию полостей камеры 1 и изделия

2. B иэделие 2 от источника 7 подают гелий, который при наличии в изделии 2 сквозных дефектов проника- 5О ет в полость камеры 1. В это время эластичная втулка 3 поджата к стенке камеры 1 и не оказывает влияния на истечение гелия через возможные дефекты. По окончании времени накопления в полость 10, образованную цилиндрическими стенками камеры 1 и втулки 3, от источника 8 подают сжатый воздух, под действием которого эластичная втулка 3 в промежутках между витками цилиндрической пружины 4 деформируется до контакта со стенкой изделия 2, при этом в полости между стенками эластичной втулки 3 и изделия 2 образуется винтовой канал, в который от источника 6 подается технологический газ, доставляющий всю утечку гелия на пробоотборное устройство 14. Через селективную мембрану 15 гелий проходит к течеискателю 16. При подаче команды на трехходовой клапан

9 давление воздуха из полости 10 стравливается в атмосферу и эластичная втулка 3 снова прижимается к стенке камеры 1 за счет действия уп- . ругих сил, не создавая помех разгрузке испытуемого иэделия 2 и загрузке следующего.

Благодаря образованию винтового канала непосредственно перед продувкой технологическим газом и доставке всей утечки гелия на пробоотборное устройство изобретение позволяет, кроме повышения точности и чувствительности, ориентировочно судить о месте дефекта по времени появления сигнала на течеискатель, поскольку в образованном винтовом канале отсутствуют условия для деформации фронта утечки.

Формула изобретения

Установка для испытания изделий на герметичность, содержащая испытательную цилиндрическую камеру для изделия, соединенные с камерой гаэоанализатор и источник технологического газа и источник контрольной среды, предназначенной для заполнения изделия, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения точности и чувствительности, она снабжена эластичной втулкой, установленной в камере и герметично закрепленной на ее торцах, и цилиндрической пружиной, наружная поверхность витков которой поджата к внутренней поверхности втулки, а полость образованная цилиндрическими стенками камеры и втулки, сообщается с источником сжатого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 247578, кл. G 01 М 3/02, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 492771, кл. G 01 М 3/02, 1974 (прототип ).