Способ автоматического регулирования блока ректификационных колонн

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву-. (22) Заявлено 12. 02. 81 (21) 3279222/23-26 (31) М. КЛ.

В 01 0 3/42 с присоединением заявки N9— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.1132. Бюллетень М 41

{53) УДК 66.012-52 (088. 8) Дата опубликования описания 07.11.82

С

1 С i;(lve с7 Л4Ъта.

Ю.A. Брускин, Л.М.Шиб, В, А. Кириллов, А.j. Карпенко; 0Л.П.Тарелкин и В.А.Вытков -" Ygfft1gg"., „ !

Горьковский государственный институт по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей нефтехимической промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

БЛОКА РЕКТИФИКАЦИОННЫХ КОЛОНН

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической проььпаленности.

Известен способ автоматического регулирования бг. зка ректификационных колонн путем изменения расхода теплоносителя в первую колонну в зависимости от температуры низа этой колонны с коррекцией по качеству продукта первой колонны и сумме расходов продуктов первой и второй колонн1 (1), Наиболее близок к предлагаемому способ автоматического регулирования блока ректификационных колонн путем стабилизации расхода паров высокотемпературной колонны и регу" лирования температурного режима низкотемпературной колонны воздействием на регулирующий клапан, уста-. новленный на линии водяного пара (2) .

Недостатком этого способа являевся увеличенный расход водяного пара, т.к. возможные возмущения режима низкотемпературной колонны (расход, состав сырья, температура и расход орошения н т.д.) должны компенсироваться расходом водяного пара.

Бель изобретения — уменьшение расхода водяного пара.

Поставленная цель достигается тем, что расход паров продукта высокотемпературной колонны регулируют в зависимости от положения исполнительного механизма регулирующего клапана на линии водяного пара, При этом зависимость между ходом исполнительного механизма и расходом паров продукта может быть различна, но во всех случаях регулирующий клапан на водяном паре должен находиться в промежуточном положении.

Так, например, регулятором хода исполнительного механизма путем иэ" менения расхода паров продуКта можно устанавливать клапан в среднее положение или путем применения регулятора с нейтральной зоной обеспечить стабилизацию расхода высокотемпературного агента в определен-". ном диапазоне хода клапана на водяном паре (например, от 30 до 70% хода) .

Выбор конкретной зависимости определяется количеством тепла в высокотемпературной и ниэкотемператур.ной колоннах, возможными возмущениями в режимах колонн и т.д.

971393

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 8786/14 Тираж 734 Подписное

Филиал ППП "Патент" г.ужгород, ул.Проектная,4

На чертеже представлена схема реализации способа автоматического регулирования блока ректификационных колонн.

Способ осуществляется следующим обраэом, 5

В ректификационных колоннах 1 и 2 происходит разделение нефтепродуктов на фракции. Температура верха колонны 2 (высокотемпературной), выше, чем низа колонны 1 (ниэкотемператур- 10 ной), например, на 15-20 С. Часть паров верхнего продукта колонны 2 поступает в кипятильник 3 копонны 1, поверхность которого рассчитана на конденсацию всего количества отводимых паров колонны 2. Конденсат из кипятильника доохлаждается в холо— дильнике 4 и поступает в рефлюксную емкость 5 колонны 2.

Расход жидкого продукта регулиру- 20 ется регулятором. расхода 6. Расположение регулятора расхода на жидком охлажденном продукте предпочтитель» нее, чем установка регулятора расхода на парах перед кипятильником 3, из-эа исключения дросселирования паров, а также повышения точности измерения расхода (ввиду отсутствия заноса капель жидкости иэ колонны 2 вместе с парами), Остальная часть паров с верха колонны 2 выводится через клапан 7 регулятора давления 8 и после конденсации в конденсаторе" холодильнике 9 поступает в рефлюксную емкость 5.

Тепловой режим колонны 1 регулируется регулятором температуры 10, воздействующим на исполнительный механизм 11 регулирующего клапана 12, установленного на линии водяного пара в кипятильник 13. Ход исполнительно- 40 го механизма ll клапана 12 измеряется датчиком 14, выход которого поступает на регулятор 15 (он может иметь нейтральную зону) . Регулятор 15 изменяет задание регулятору расхода паров 6 и, таким образом, регулирует ход исполнительного механизма 11.

При применении пневматической системы регулирования в качестве сигнала хода исполнительного механизма можно:вместо выходного сигнала датчика

14 испольэовать выходной сигнал регулятора 10.

Такая взаимосвязь регуляторов позволяет регулировать значительные изменения подачи тепла в ниэ колонны 1 при малом потреблении водяного пара кипятильником 12.

Использование данного способа приведет к экономии водяного пара в размере 1910 тыс. ккал/час, а годовой экономический эффект составит 76400 руб.

Способ автоматического регулирования блока ректификационных колонн путем регулирования расхода паров продукта, поступающих сверху высокотемпературной колонны в кипятильник. ниэкотемпературной колонны, и регулирования температурного режима этой колонны воздействием на регулируюший клапан, установленный на линии водяного пара, поступающего в кипятильник ниэкотемпературной колонны, о т л ич а ю шийся тем, что с целью уменьшения энергозатрат, расход паров продукта высокотемпературной колонны регулируют в зависимости от положения исполнительного механизма регулирующего клапана на линии водяного пара.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

У 475163, кл. В 01 D 3/42, 1973.

2. Патент США Р 3324010, кл. 203-), 1967.

Способ автоматического регулирования блока ректификационных колонн Способ автоматического регулирования блока ректификационных колонн 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх