Воздушный фильтр

 

?1439. Кл.

01 0 46/02

ДК 66,067,334 (088.8). (72) Автор . изобретения

Л. М. Борисовский (7I) Заявитель (54) ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к газоочистке полыми фильтрами из гибкого материала - и может быть использовано в любой отрасли, где требуется очистка воздуха от пыли.

Известен воздушный фильтр для очистки воздуха, включающий корпус, фильтрующий элемент с ребристым каркасом и патрубком (11.

Недостатком этого фильтра является медленная и недостаточно эффективная очистка запыленного воздуха вследствие невозможности обеспечения постоянной и качественной очистки фильтрующего элемента, Целью изобретения является повышение эффективности очистки воздуха и обеспечение постоянной и качественной регенерации.

Поставленная цель достигается тем, что воздушный фильтр снабжен Г-образной турбинкой, размещенной на конце патрубка, а фильтрующий элемент установлен с возможностью вращения; при этом ребра каркаса выполнены в виде корьггообразных стержней.

На фнг. 1 представлен продольный разрез фильтра; на фиг. 2 — вид по стрелке

А фнг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг, 1; на фиг. 4 — узел I фиг. 1.

Фильтр состоит из улиткообразного корпуса 1, фильтрующего ткакевого элемента 2 в виде мешка, закрепленного между фланцами

3 и 4 болтами 5. Между фланцами 3 жестко закреплены корытообразные стержни 6.

Корпус 1 через раму 7 прикрепляют к окну емкости {на чертежах не показана). С фланцами 3 и 4 жестко соединены патрубкн 8 с заглушками 9. Патрубки 8 установлены на подшипниках качения 10, закрепленных на

1 корпусах 11 и 12.

На удлиненном конце патрубка 8 жестко закреплена Г-образная турбинка 13, закрытая сетчатым ограждением 14.

Фильтр работает следующим образом.

При включении нагнетающего устройства, например вентилятора, компрессора и т.п., в емкость, к которой присоединен воздушный фильтр, поступает воздух с мелкодиспеосной

97}439

3 пылью. Смесь пыли с воздухом поступает в корпус воздушного фильтра через входное отверстие. Воздух давит на фильтрующий элемент 2, а последний облегчает корытообразные стержни 6, образуя лопасть, что придает фильтрующему элементу вращение по часовой стрелке.

Мелкодисперсная пыль оседает на фильтрую щем элементе 2, а очищенный воздух через последний поступает в удлиненный патрубок

8 и выходит через Г-образную турбинку 13., За счет реактивной силы воздуха, выходящего из сопла турбинки, образуется крутящий момент, направленный против движения воздуха, в данном случае по часовой стрелке.

Это приводит в быстрое вращение подвижную часть фильтра с фильтрующим элементом 2. Ткань освобождается от мелкодисперсной пыли, оседающей в емкости, эа счет центробежных сил и резкого изгибания рабочей поверхности фильтрующего элемента под действием входящего сжатого запыленного воздуха (происходит встряхивание рабочей поверхности) .

Использование изобретения позволит повысить эффективность очистки запыленного воздуха н улучшить санитарно-гигиенические условия труда рабочих.

Формула изобретения

Воздушный фильтр для очистки газа, 1О включающий корпус, фильтрующий элемент с ребристым каркасом и патрубком, о тличающийся тем,что,сцелью повышения эффективности очистки воздуха и обеспечения постоянной и качественной ре15 генерации, воздушный фильтр снабжен Г-образной турбинкой, размещенной на конце патрубка, а фильтрующий элемент установлен с возможностью вращения, при этом ребра каркаса выполнены в виде корытощ образных стержней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 472199, кл. В 01 0 46/24, 1975.

971439

Составитель Н. Новикова

Техред М.Надь Корректор Ю. Макаренко

Редактор Б. Федотов

Заказ 8788/16

Тираж 734 Подлисное

Ю-1ИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4