Машина для вибрационной обработки

 

(72) Авторы изобретения

P.А.Тагиров, В.В,Якунин, ф.С,10нусов 11 А.А.Назипов

Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный, институт им. A.Н. Туполева (7l ) Заявитель (54) МАИИНА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области вибрационной обработки изделий и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства для очистки, снятия облоя и за" усенцев, шлифования, полирования, упрочнения поверхностей деталей и может быть применено для разделения сыпучих материалов по размерам частиц.

Известна машина для вибрационной обработки, содержащая упруго установленный на основании рабочий орган, получающий колебания от дебалансного вибратора, выполненного в виде снаб15 женного передвижными грузами маховика, смонтипованного с возможностью изменения своего углового положения от" носительно оси вала вибратора 1 .

Недостатком известной машины для вибрационной обработки является низ-. кая прои з води тел ьност ь, обусловленная тем, что угловое положение маховика может быть изменено только в одном направлении.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Поставленная цель достигается тем, что маховик выполнен в виде связанных между собой разъемным соединением полудисков, смонтированных своей центральной частью на валу вибратора посредством шарового шарнира, при этом подвижные грузы размещены в выполненных в наружных торцах полудисков коль,цевых направляющих.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой машины; на фиг. 2 - сечение

А-А на фиг. l.; на фиг. 3 - разрез Б-Б н.а фиг. 1.

Машина для вибрационной обработки содержит контейнер 1, жест ко при крепленный к вибрирующей раме 2. Дебалансный вал 3, установленный в подшийниковых опорах 4 вибрирующей рамы 2, имеет в средней части сферическое утолще3 716 ние и приводитсл во вращение через упругую муфту 5 электродвигателем 6.

Дебалансный вибратор, выполненный в виде маховика, состоящего из двух полудисков 7, 8 с неуравновешенными грузами 9, установлен с возможностью угловых смещений Ы.и Р (см. фиг. 1)

2) во взаимно перпендикулярных плоскостях { например, вертикальной и горизонтальной, проходящих через ось l0 вращения ) на сферической поверхности дебалансного вала 3. Фиксация полудисков 7 8 на сфере дебалансного вала осуществляется болтовыми соединениями 10, ll. Неуравновешенные грузы 9 !s устанавливаются в кольцевых направляю-1

I щих на торцовых поверхностях полудисков 7, 8 вибратора и закрепляются болтовыми соединениями 10., 11. Вибрирующая рама 2 установлена на четырех 20 упругих резинокордных амортизаторах 12. Деталь 13 закреплена на контейнере 1.

Машина для нибрационной обработки работает следующим образом. 25

В контейнер 1 помещается и закрепляется деталь 13. Затем контейнер 1 заполняется абразивными гранулами.

Резинокордные амортизаторы 12 заполняются сжатым воздухом, пока вибрирую- з0 щая рама 2 с контейнером не будут упруго установлены.

34 ф

Составляющие Г„"„; Ри,, Гц, Ги" и> зависят от углов смещения < и

ll

Fè1 = Fè в и !.

% = -" :

> и = F ° з i и !ъ

Под действием знакопеременных моментов М и М>, действующих одновре" менно во взаимно перпендикулярных плоскостях, колебательная система контейнер 1, вибрирующая рама 2, де" балансный вал 3 ) совершает сложные крутильные колебания относительно центра масс.

Сложение эллиптических и крутильных колебаний системы создает сложные пространственное колебательное и циркуляционное движение абразивных гранул, что позволяет производить интенсивную виброобработку труднодоступных участков сложнофасонных деталей.

Регулировка и установка необходимых режимов работы машины для вибра !ионной обработки осуществляется изменением местоположения неуравновешенных грузов и регулировкой углов смещения g и Р диаметральной плоскости полудисков 7, 8 вибратора к оси вращения дебалансного вала 3.

Предложенная машина для вибрацион,ной обработки позволяет повысить производительность обработки на 10-151.

При вращении дебалансного вала 3 с вибратором от электродвигателя 6 направленная вибрация от центробежных сил неуравновешенных грузов 9 передается на вибрирующую раму 2 и контейнер 1. При этом контейнер колеблется в плоскостях, перпендикулярных оси вращения дебалансного вала 3 по круговым или эллиптическим траекториям.

Одновременно за счет угловых смещений eL и Р диаметральной плоскости полудисков 7, 8 вибратора происходит раз ложение инерционных сил Ги „, F F«

I и з см. фиг. 1, 2) на составляющие, ° ° )

F„„; F«z! F«т Р«! р>> «,, Ри

«> ес

Р„4 . От составляюцих сил F„„è F« образуется знакопеременный момент М, равный по величине:

М„= F,, Oo,+ Ги"-00

A от составляющих сил F« и Ги и; образуетсл момент

М = Г« ° 00 + F> 00,), N где 00!, 00>, 00>", 004 - эксцентрисите" ты точек приложения инерционных сил

Рц > Ряя Рц Г«ф

Формула изобретения

Машина для вибрационной обработки, содержащая упруго установленный на основании рабочий орган, получающий колебания от дебалансного вибратора, выполненного в виде снабженного передвижными грузами маховика, смонтированного с возможностью изменения свое го у глово ro положения относи тельно оси вала вибратора, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем сообщенил рабочему органу дополнительных пространственных колебаний, маховик выполнен в виде связанных между собой разъемным соединением полудисков, смонтированных центральной частью на ! валу вибратора посредством введенного в конструкцию шарового шарнира, при этом подвижные грузы размещены в выполненных в наружных торцах полудисков кольцевых направляющих.

Источники информации, принлтые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP и 6268)>0, кл. В 07 В 1/40, 17 11 75.