Пропиточный состав

Авторы патента:

ПРЯНИШНИКОВА ГАЛИНА АЛЕКСАНДРОВНА

УЗИНА РИКА ВЛАДИМИРОВНА

ШМУРАК ИЛЬЯ ЛЬВОВИЧ

ЕМЕЛЬЯНОВ ДМИТРИЙ ПАВЛОВИЧ

ГОЛИЦЫНА АЛЕКСАНДРА АЛЕКСАНДРОВНА

C08L13/02 - латекс

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ll)971858

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) 3asaneHo 171280 (21) 3217909/23-05 (51) М. КП.з

С 09 3 3/12 с 09 т 3/16

С 08 L 13/02 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 071182 Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 07.11.82 (Н УДК 678.026. .2(088.8) (72) Авторы изобретения

Г.А.Прянишникова, P.Â.Óçèíà, И.Л.!1чурак, Д.П.Емельянов и А.A.Ãoëèöûíà (71) Заявитель (54) ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ

5-50

Изобретение относится к пропиточному составу, применяемому для обработки текстильных материалов с целью крепления их к реэинам, и может быть использовано при иэготонлении пневматических шин и других резино-текстильвЂ” ных изделий.

Известен пропиточный состав на основе смеси латекса низкомолекуляриого сополимера бутадиена и метакрилоной кислоты v. латекса высокомолекулярного сополимера бутадиена и метилвинилпиридина, содержащий резорцинформальдегидную смолу с молярным соотношением резорцина и формальдегида

1:2,5 (1j.

Однако известный состав придает недостаточно высокую адгеэию резины к текстильным материалам.

11ель изобретения вЂ” повышение адгезии резины к текстильным материалам.

Поставленная цель достигается тем, что пропиточный состав на основе латек са низко молекулярного сополимера бутадиена и метакриловой кислоты и латекса высокомолеку".ярнаго сополимера бутадиена и метилнинилпиридина, содержащий резорцинформальдегидную смолу, состав содержит реэорцинформальдегид- З0 ную смолу с молярным соотношением ре" зорцина и формальдегида 1: 5, 5-1: 7, 5 при следующем соотношении (считая на сухое вещество) компонентов, мач.ч

Латекс ниэкомолекулярного сополимера бутадиена и метакриловой кислоты 50-95

Ла тек с высо комолекулярного сополимера бутадиена и метилвинилпиридина

Указанная резорцинформальдегидная смола 10-15

Пример 1. Полиамидный корд пропитывают составами на основе

95 мас.ч. латекса ниэкомолекулярного сопольмера бутадиена и метакрилоной кислоты (СКД-1CK) 5 мас.ч. латекса

ДКВП-10Х и резорцинформальдегидной смолы (РФС) с молярным соотношением реэорцин: формальдегид 1:5,5, 1:6,5 и 1:7,5, общее количество РФС в пропиточных составах состанляет 10, 13 и 15:. ас.ч. на 100 мас.ч. полимера латекса, считая на сухое веществс.

Предложенные пропиточные составь: сравнивают по адгеэионным свойствам с известным составом на основе латексов 95 мас.ч. СКД-iCÆ + 5 мас.ч.

ДКВП-10 X и 22 ма с.ч. РФС/с молярным соот ноше ни ем ре эорци на и формаль971858

Моляр ное соотношение реэорцин формальдевЂ” гид в PCC

Общее количество РФС, мас.ч.

Отслоение, Н

Н-метод, Н

Тип и соотношение; латексов, мас.ч.

20 С 120 С

95СКД-1СЖ+5ДМВП-10Х

3430

3420

3410

3490

3460

3450

3530

3480

3430

95СКД-1СЖ+5ДМВП-10Х (прототип) 3410

75 а блица 2

Тип и соотношение латек сов, ма с. ч.

Общее количество РФС, мас.ч.

Молярное соотношение реэорцин: формальдегид в РФС

Отслоение, Н

Н-метод, Н

20 С 120 С

3690

1:6,5

1:7,5

3680

89, 87

3680

87 дегида 1i2,2. Результаты сравнений приведены в табл.1.

П р и м в р 2.Полиамидный корд пропитывают составами на основе комбинации латексов 70 мас.ч. СКД-1СЖ +

+ 30 мас.ч. ДМВП-10Х и РФС с моляррым соотношением 1:5,5, 1:6,5 и 1:7,5, общее содержание которой составляет

10, 13 и 15 мас.ч. на 100 мас.ч. полимера латекса, считая на сухое вещество. Укаэанные пропиточные сос- 10 тавы сравнивают по адгезионным свойствам с известным составом на основе комбинации латексов 70 мас.ч.

СКД-1СЖ + 30 мас.ч. ДМВП-10Х и

22 мас.ч. РФС с молярным соотношением резорцина и формальдегида

1:2,?.

Прочность связи пропитанного корда с резиной на основе иэопренового каучука СКИ-3 приведена в табл.2. 2О

Пример 3. Полиамидный корд .пропитывают составами на основе комбинаций латексов 50 мас.ч. СКД-1C;:

1:5,5

1:6,5

1 7,5

1:5,5

1:6,5

1:7,5

1:5,5

1:6,5

1:7,5

70CКД-1СЖ+ЗОДМВП-10Х 1:5,5

+ 50 мас.ч. ДМВП-10Х и РФС с молярным соотношением 1: 5,5, 1: 6,5 и

1:7,5, общее содержание которой составляет 10, 13 и 15 мас.ч. полимера латекса. Указанные пропиточные составы сравнивают по адгезионньм свойствам с известным составом на основе комбинации латексов 50 СКЦ-1СЖ +

+ 50 ДМВП-10Х и 22 мас.ч. РФС с молярным соотношением реэорцина и формальдегида 1:2,2.

Прочность связи пропитанного корда с резиной на основе иэопренового каучука СКИ-3 приведена ь табл.З.

Как видно иэ табл.1-3, предложенный пропиточный состав обеспечивает лучшую более высокую) адгеэию (на 5-103) резины к текстильным материалам на примере полиамидного корда) ° При этом в реэультате уменьшения расхода реэорцина достигается зкономия от применения одной тонны предлагаемого пропиточного состава в 20-25 руб.

Та блица 1

971858

Продолжение табл. 2

Молярное соотношение резорцин: формальдегид в РФС

-метод, Н

Тип и соотношение латексов, мас.ч.

Отслоение, Н

Общее количество

РФС, мас.ч.

20 С 120 С

3770

3750

100

3870

3850

3860

1:7,5

3680

1:2,2

Таблица3

Н-метод, Н

Тип и соотношение ла тек сов, час. ч .

Общее количество РФС мас.ч.

Иолярное соотношение резорцин: формальдегид в РФС

Отслоение, Н

120 С

20 С

1:5,5

1:6,5

3800

3790

1:7,5

3780

3850

3830

3820

3910

3860

3780

1:2,2

Пропиточный состав на основе смеси латекса низкомолекулярного сополимера бутадиена и метакриловой кислоты и латекса высокомолекулярного сополимера бутадиена и метилвинилпиридина, содержащий резорцинформальдегидную смолу, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше70СКД-1СЖ+ЗОДМВП-10Х (прототип), 50СКД-1СЖ+50ЛМВП-10Х

50СКД-1СЖ+50ДМВП-10Х (прототип) Формула изобретения

1:5,5

1:6,5

1:7,5

1:5,5

1:6,5

115, 5

1:6,5

1:7,5

1:5,5

1:6,5

1:7,5 ния адгезии резины к текстильным материалам, состав содержит резор.цинформальдегидную смолу с молярным соотношением резорцина и формальде60 гида 1:5,5-1:7,5 при следующем соотношении компонентов (считая на сухое вещество) мас.ч.:

Латекс низкомолекулярного сопол мера бутадие65 на и метакриловой кислоты 50-95

971858

5-50

Редактор М.Келемеш

8475/8 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Латекс высокомолекулярного сополимера бутадиена и метилвинилпиридина указанная резорцинформальдегидная смола

Источ ники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Технология обработки корда иэ химических волокон в резиновой промышленности, M., "Химия", 1973, с.108

5 (прототип).

Составитель Л.Реутова

Техред А.Бабинец Корректор О.Билак

Пропиточный состав // 417436

Способ крепления текстильных материаловк резине // 394384

Пропиточный состав для накладок сцепления // 350796

Способ повышения устойчивости синтетическихлатексов // 348579

Способ получения пористых материалов // 317663

Состав для контроля герметичности изделий, работающих под избыточным давлением // 275490

Способ получения искусственного материала // 274084

Пропиточный состав на основе латексов и // 254070

Способ получения смесей па основе синтетическихлатексов // 181271

Пластизоль // 2149166

Изобретение относится к составам поливинилхлоридных (ПВХ) пластизолей, применяемых в качестве клеев для масляных, топливных и воздушных фильтров автомобилей

Способ получения высоконаполненного пластизоля на основе поливинилхлорида // 2412961

Изобретение относится к переработке поливинилхлорида через дисперсии, в частности к получению высоконаполненных адгезионноспособных пластизолей, применяемых для изготовления защитных покрытий в автомобилестроении, в качестве антикоррозионной защиты внутренних поверхностей металлических конструкций

Способ получения высоконаполненного пластизоля на основе поливинилхлорида // 2412962

Изобретение относится к переработке поливинилхлорида через дисперсии, в частности к получению высоконаполненных адгезионно-способных пластизолей, применяемых для изготовления защитных покрытий в автомобилестроении, в качестве антикоррозионной защиты внутренних поверхностей металлических конструкций

Изделие из нитрильного каучука, имеющее характеристики натурального каучука // 2423395

Изобретение относится к способу и материалу для изготовления эластомерных изделий из нитрильного каучука

Способ изготовления древесно-стружечных плит // 2074090

Изобретение относится к производству строительных материалов, позволяет квалифицированно рекупировать отходы переработки древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей, мебельной и строительной промышленностях

Рулонный теплоизоляционный стеклопластик // 2044656

Изобретение относится к химической технологии и переработке пластмасс и стеклопластиков и может быть использовано в производстве рулонных теплоизоляционных стеклопластиков по экологически чистой технологии

Способ получения биоразлагаемого пенопласта // 2467036

Изобретение относится к химической и пищевой промышленности, в частности к получению биоразлагаемых пенопластов, и может быть использовано для изготовления формованных изделий различного назначения, в том числе пищевого

Огнестойкая резиновая смесь // 2470961

Изобретение относится к огнестойкой резиновой смеси и может быть использовано в автомобильной, нефтяной и резинотехнической промышленности

Способ получения основы шлифовальной шкурки // 1134579

Строительная замазка // 1198087