Сталь

 

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1>971907 (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 03.04.81 (21) 3287188/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 0 711.82 . Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 07. 11.82 М К з

C C 38/48

Государственный комитет

СССР но дЕлам изобретений и открытий (53) УДК 669.14. .018.258.2-194(088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.A.Íåìàéçåð, А.А.Астафьев, Г.Н.Алешечкина, A.M.Ñàâèíîâ, А,С.Первая, А.С.Лобода, Ю.А.Евстратов и Н.В.Козлова

Научно-производственное объединение по технологии . машиностроения ЦНИИТмаш и Производственное объевинение.

"Ленинградский металлический завод" (7i) Заявители (54) СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям для изготовления молотовых штампов.

Известна сталь (1), содержащая, вес.Ъ:

Углерод 0 5-0,6

Кремний 0 15-0 35

Марганец 0 5-0,8

Хром 0 5-0,8

Никель 1,4-1,8

Молибден 0,15-0,3

Железо Остальное

Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь 2), следующего состава, вес.%:

М глерод 0,39-0,46 марганец 0,3-0,6

Кремний 0,6-0,9

Хром "1,95-2,4

Никель 3,1-3,6

Молибден 1,55-2,5

Ванадий 0,3-0,4

Вольфрам 0,2-0 5

Алюминий 0,02-0,1

Церий 0,001-0,05

Железо Остальное

Недостатками известных сталей яв. ляются относительно низкий уровень пластических свойств и повышенная склонность к развитию трещин.

Целью изобретения является повышение пластических свойств стали и снижение склонности к развитию трещин .

Эта цель достигается тем что сталь, содержащая углерод, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, алюминий, церий, железо, дополнительно содержит ниобий и азот при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Углерод 0,42-0,47

Марганец 0,4-0,7

Хром 1,4-1 95

Никель 3,2-3,7

Молибден 0,55-0,8

Ванадий

Алюминий 0,001-0,1

Ниобий 0,01-0,2

Церий 0,005-0,06

Азот 0,003-0,015

Железо Остальное

В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой стали.

В табл. ? приведены механические свойства предлагаемой и известной стали, термообработанной с.лелующим образом; и-.åòåðмичсский с т,:1г 870971907

Применение предлагаемой стали для изготовления молотовых штампов позволяет повысить их стойкость.

Ожидаемый гбдовой экономический эффект составляет 57 тыс. руб.

Таблица 1

Содержание компонентов, вес.%

Плавка

0,42 0,4 1,4 3,2 0,55 0,3 0,001 0,01 0,005 0,03 Остальное

0,45 0,5 1,6 3,5 0,6 0,35 0,009 0,08 0,02 0,069

0,47 0,7 1,95 3,7 0,8 0,5 0,1 0,2 0,06 0,015

Т а б л и ц а 2

Свойства в. < т,, кг/мм кг/мм d,Ú Ч,Ъ

Сталь

Плавка

15 57

Предлагаемая

179 145

400

179 149

185 152

16 59

15 58

Известная

9-11 23-35

400

Таблица.3

Работа развития трещины, Cgp

КГМ/CM

Сталь

Плавка

Предлагаемая

2,6

1,8

1,5

0,6-0,9

Известйая

880 С, закалка 1050 С, отпуск 450500 С.

В табл. 3 приведена работа развития трещины предлагаемой и известной стали, термообработанной как указано.

Темпера тура испытаний, С

190 168

191 169

194 170

199 172

184 151

14 57

14 55 !

17 62

971907

Составитель В.Брострем

Техред Т. Фанта Корректор Г. Решетник

Редактор О.Персиянцева

Заказ 8484/10 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1) 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, хром никель, молибден, ванадий, алюмйний, церий, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ее пластических свойств и снижения склонности к развитию трещин, она дополнительно содержит ниобий и азот при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 0,42-0,47

Марганец 0,4-0,7

Хром 1,4-1,95

Никель 3,2-3,7

Молибден 0,55-0,8

Ванадий 0,3-0 5

Алюминий 0,001-0,1

Ниобий 0,01-0 „2

Церий 0,005-0,06

Азот 0,003-0,015

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 3950-73.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 582326, кл. С 22 С 38/50, 1977.

Сталь Сталь Сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 956603

Сталь // 954492

Сталь // 950792

Сталь // 905316

Сталь // 872592

Сталь // 722990

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу конструкционной стали, и может быть использовано при производстве газовых баллонов высокого давления из стали глубокой вытяжки

Сталь // 2110599
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления центробежнолитых отсасывающих валов скоростных буммашин

Изобретение относится к производству легированных сталей, применяемых в судовом и атомном энергетическом машиностроении

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству высокопрочных коррозионностойких сталей криогенного назначения для изготовления сварных конструкций энергетических установок, работоспособных при температурах от -196 до 300oC

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу коррозионно-стойких сталей, применяемых для отливок деталей химического, нефтехимического оборудования, а также оборудования целлюлозно-бумажной, энергетической и нефтегазовой промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов хладостойких сталей, используемых в энергомашиностроении для изготовления дисков и роторов газовых и паровых турбин

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке литейной жаропрочной стали, используемой, например, для изготовления деталей термических агрегатов

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке высокопрочной коррозионно-стойкой стали аустенитно-мартенситного класса, упрочняемой азотом, предназначенной для изготовления высоконагруженных деталей машин, в частности самолетов, работающих при температуре от минус 70 до 300oС в любых климатических условиях

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению нержавеющей стали мартенситно-ферритного класса, которая предназначена для изготовления высоконагруженных деталей, работающих на кручение и изгиб под динамической нагрузкой в агрессивных кислых средах, в частности для изготовления валов для нефтяных погружных насосов
Наверх