746.27 (088.8) И.ф. Иванченко, А. В. Матюхин, Г.А. Николаев, Н. В. Леушин, B.M. Лобода, Е.Г. Благодырь, А.В. Бородин, Л.С. Лепихов, Г.Ф. Кравченко, A.Ï. Войтенко и Г.M. Склярский (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (7I ) Заявитель (54) РОЛИКОВАЯ СЕКЦИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов.

Известна шестироликовая секция, состоящая из литой рамы и подвижной траверсы с установленными на них подшипниковыми подушками. Ролики установлены в подушках и двухрядных сферических роликоподшипниках. По своей конструкции двухрядные сферические роликоподшипники имеют возможность самоустанавливаться при перекосах оси одной обоймы относительно другой, не превышающих 2о (О, 0348 рад) .

Предел перекосов в 2 обусловлен условием сохранения контакта всех роликов обоих рядов подшипника со сферической поверхностью дорожки качения наружного кольца (1 ).

Недостатком данной конструкции роликовой секции является то, что появляющиеся перекосы в подшипниковых узлах превышают допустимые в 1,5r .1,8 раза, в результате чего подшипники разрушаются.

Целью изобретения является увеличение срока службы подшипников и повышение качества слитков, Поставленная цель достигается тем, что в роликовой секции машины непре- рывного литья заготовок, содержащей раму и траверсу с закрепленными на них подшипниковыми подушками и установленными в подушках на подшипниках качения приводными и неприводными роликами, оси подшипниковых подушек наклонены к вертикали под углом 0,51з 2,0

На чертеже изображена роликовая секция машины непрерывного литья заготовок.

Роликовая секция состоит из рамы

1 и подвижной траверсы 2, соединенных механизмом перемещения траверсы 3.

На раме и траверсе попарно, направленные вершинами друг к другу, уста3 973 новлены подшипниковые поцушки 4, в, которых на двухрядных сферических роликоподшипниках с наружной обоймой 5, роликами 6 и внутренней обоймой 7 установлены цапфами во внутренней обойме верхние неприводные 8 и нижние приводные 9 опорные ролики.

При этом между осями, проходящими через вершину и основание двух подшипниковых подушек приводного и неприводного роликов, в плоскости, проходящей через оси противоположно расположенных опорных роликов, образован угол Y = 1/6-179 .

Устройство работает следующим образом.

Опорные поверхности на раме 1 и траверсе 2 для подшипниковых подушек

4 выполнены наклонными, обеспечивающими наклон вершин подшипниковых подушек каждого ролика друг к другу, Этот наклон осуществлен в плоскости, проходящей через оси противоположно расположенных роликов 8 и 9. При наклоне подшипниковых подушек вершинами друг к другу ось подушки, прохо" дящая через ее вершину и основание, должна быть наклонена через центр подшипника от оси, перпендикулярной осям роликов 8 и 9 на 0,5-2 . Это определит угол между осями двух противоположно расположенных подушек приводного и неприводного роликов равным 176-179о (угол М на чертеже). !

Наклоненная таким образом подушка заведомо предопределит перекос осей обоймы 5 и 7 в сторону, противоположную перекосу при прохождении слитка между роликами 8 и 9. При нагружении роликов последние изгибаются соответственно в сторону траверсы 2 и рамы 1. Внутренняя обойма 7 перемещается вместе с роликами 6 относительно наружной обоймы 5. При этом выбирается заданный заранее перекос, и при необходимости возможен дальнейший перекос на допускаемый угол перекоса.

Как указано, при работе роликовых секций возможен перекос осей обойм, превышающий допускаемый в 1,5-1,8 ра22) за. Для сферических двухрядных роликоподшипников допускаемый угол перекоса 0,5-2 в зависимости от воспринимаемой ими нагрузки. Подшипниковые узлы роликов машины непрерывного литья заготовок по длине технологической линии нагружены неодинаково, В зоне разгиба затвердевшего слитка нагрузки максимальны и уменьшаются в сторону кристаллизатора, так как на радиальном участке разгиба нет и слиток движется по радиусу. Поэтому для нормальной работы подшипниковых узлов по длине технологической линии интервал перекосов обойм должен быть обеспечен в пределах (0,5-2 ) 1,8 =

0,9-3,6

Предлагаемая конструкция роликовой секции увеличивает угол перекоса обойм; (0,5-2 ) 2 = 1,0-4,0, чем обеспечивается сохранение контакта тел качения с обоймами подшипника.

Экономический эффект от внедрения предлагаемой конструкции может быть обеспечен за счет уменьшения расходов на изготовление подшипников, уменьшения расходов на ремонты, а также повышения качества продукции.

Формула изобретения

Роликовая секция машины непрерывного литья заготовок, содержащая раму и траверсу с закрепленными на них подшипниковыми подушками и установленными в подушках на подшипниках качения приводными и неприводными роликами, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы подшипников и повышения качества слитков, оси подшипниковых подушек наклонены к вертикаЛи под углом 0,5-2,0о, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Целиков А.И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. Т. 2, N., "Металлургия" 1978, с. 161-162, рис. IV-24, 973223

Заказ 8580/10

Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

i13035, Москва, 3-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Э. Шитов

Редактор О. Персиянцева Техред Е.Харитончик Корректор О. Билак