Устройство для вторичного охлаждения непрерывного слитка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()969440 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено18. 12. 80 (21) 3219486/22-02 с присоединением заявки М

В 22 D 11/124

Впударотеенный. комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.82. Бюллетень Ме 40 (53) УДК621.746.,27(088.8) Дата опубликования описания 03.11. 82 . (72) Авторы изобретения

А.А . Целиков, И.П . Овчаренко и Ю.М. Ай

Всесоюзный ордена Ленина научно-исследова и проектно-конструкторский институт метал машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

НЕПРЕРЫВНОГО СЛИТКА

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на машинах непрерывного литья зоготовок.

Известно устройство для вторичного охлаждения непрерывного литого слитка, содержащее коаксиально расположенные трубы с каналами для подвода воды и воздуха, а также выходными отверстиями, выполненными по образующим трубы (1).

Ф

Недостаток этого устройства заключается в повышенном расходе воздуха вследствие необходимости подачи его под большим давлением 1более 4 атм), что уменьшает интервал регулирования

15 интенсивности охлаждения.

Известно также устройство для охлаждения металла водяным туманом, состоящее из двух, расположенных одна в другой труб, подводящих патрубков и распылительных форсунок, закрепленных .на внешней трубе (2).

Такое устройство сложно по конструкции и обладает малым интервалом регулирования интенсивности охлажде" ния, что затрудняет подбор оптимальных режимов охлаждения при переходных процессах с плавки на плавку и регулирование скорости вытягивания слитка, а также:смену разливаемых марок стали без существенной переделки системы вторичного охлаждения.

Цель изобретения — увеличение диапазона регулирования интенсивности охлаждения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для вторичного охлаждения непрерывного слитка, содержащее цилиндрический корпус, размещенную в нем трубу с выходными отверстиями, распыляющие насадки и патрубки. воды и воздуха, снабжено цилиндрическими смесительными камерами, каждая из которых закреплена одним концом в стенке корпуса, а на другом ее кон3 9694 це установлена распылительная форсунка, причем соотношение внутреннего диаметра смесительной камеры и диаметра выходного отверстия трубы составляет 2,0-8,0.

Каждая из смесительных камер закреплена в стенке корпуса с возможностью перемещения в направлении ее продольной оси, а на внутренней поверхности камеры выполнена спираль- 10 ная канавка.

Такое конструктивное выполнение обеспечивает устойчивую работу устройства и широкий диапазон регулирования интенсивности охлаждения с сохранием его равномерности, включая водовоздушное и водяное.

На фиг.. 1 дано устройство, общий вид продольный разрез; на фиг. 2 — то же, разрез по А-А на фиг.

Устройство выполнено в виде моноблока и состоит из корпуса 1 с распылительными насадками 2, в котором расположена внутренняя труба 3 с выходными отверстиями 4, Корпус снабжен патрубком для подвода воздуха 5, а внутренняя труба — патрубком для под" вода воды 6. В корпусе закреплены одним своим концом смесительные камеры

7 цилиндрической формы, образующие в зоне стыка с внутренней трубой диаметрально рассположенные каналы 8. На другом конце камер 7 установлены рас пылительные насадки 2. Смесительные камеры закреплены в корпусе моноблока посредством резьбового соединения 9. На внутренней поверхности смесительных камер выполнена спиральная нарезка 10.

Устройство работает следующим об40 разом.

Вода под давлением 0,5-4,0 атм подается по патрубку 6 во внутреннюю трубу 3 и истекает струйками через от. верстия 4. Одновременно по патрубку

5 в корпус 1 подается сжатый воздух .) под давлением 0,5-5,0 атм, который, поступая через диаметрально расположенные каналы 8 в смесительную камеру

7, пересекает с двух противоположных сторон истекающие струйки воды, дробит ее и в виде водовоздушной эмуль. сии смесь поступает в смесительные камеры 7, где,дополнительно перемешивается, благодаря наличию на внутренней поверхности смесительных камер спиральной нарезки 10. Далее водовоэдушная эмульсия поступает к распылительным насадкам 2, истекая из кото40 4 рых дробится с образованием мелкодисперсных глобулей воды (0,01-0,05 мм) в потоке воздуха. Распылительные насадки формируют одновременно факел водовоздушного потока, который в зависимости от габаритов непрерывно литого слитка может быть как круглой так и элиптической формы. При переходах с плавки на плавку и смене раэливаемых марок стали возникает потребность в регулировании интенсивности охлаждения с сохранением его равномерности.

Режим" воздушного охлаждения непрерывно литого слитка осуществляют прекращением подачи воды по патрубку 6, а воздух подают по патрубку 5 в корпус 1 устройства, который через каналы 8, смесительные камеры 7 и распылительные насадки 2 подается на поверхность охлаждаемого слитка.

При потребности в водяном охлаждении, прекращают подачу воздуха по патрубку 5 в корпус 1 устройства, а воду подают по патрубку 6 во внутреннюю трубу 3, которая, истекая струйками через отверстия 4, наполняет смесительные камеры 7 и корпус 1. В результате возрастающего давления в корпусе и смесительных камерах вода поступает к распылительным насадкам

2, вытекая через которые дробится, раскрывается в факел и направляется на поверхность непрерывнолитого слит. ка.

Регулирование интенсивности qxлаждения в режимах воздушного, водовоэдушного и водяного осуществляют изменением давления воды и воздуха.

Регулирование степени диспергирования воды и расхода воздуха осуществляют изменением проходного сечения диаметрально расположенных каналов 8, путем вывинчивания или завинчивания смесительных камер 7 в резьбовом соединении 9 корпуса 1.

Устройство работоспособно как при подаче воды по патрубку 6,. а воздуха по патрубку 5, так и при обратной подаче (воздуха по патрубку 6 и воды по патрубку 5).

Давление воды 0,5-4,0 атм и воздуха 0,5-5,0 атм выбрано с учетом существующих промышленных магистралей цехов.

Эксперименты показывают, что отношение внутреннего диаметра смесительных камер Д и диаметра выходных отверстий внутренней трубы d равное

969

2,0-8,0 обеспечивает эффективное перемешивание воды и воздуха, и при движении водовоздушной эмульсии к распылительным насадкам исключается ее расслоение, что обеспечивает стабиль- з ную работу устройства.

Отношение менее 2,0 приводит к нестабильной работе устройства в режиме водовоздушного охлаждения, вследствие резкого уменьшения проходного сечения диаметрально расположенных каналов .8 и нехватке сжатого воздуха, поступающего в смесительные камеры. .Отношение более 8,0 приводит к расслоению водовоздушной эмульсии при 1 движении ее к распыливающим насадкам, вследствие малой скорости движения.

Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и надежно в эксплуатации. 20

440 6 ки для подвода воды и воздуха, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения диапазона регулирования интенсивности охлаждения, оно снабжено цилиндрическими смесительными камерами, каждая из которых закреплена одним концом в стенке корпуса, а на другом ее конце установлена распылительная форсунка, причем соотношение внутреннего диаметра смесительной камеры и диаметра выходного отверстия трубы составляет 2,0-8,0.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я . тем, что каждая смесительная камера закреплена в стенке корпуса с возможностью перемещения в направлении ее продольной оси.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на внутренней стенке смесительной камеры выполйена спиральная канавка. формула изобретения

1. Устройство для вторичного ох- 2S лаждения непрерывного слитка, содержащее цилиндрический корпус, размещенную в нем трубу с выходными .отверстиями, распыляющие насадки и патрубИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции М 2256790, кл. В 22 D 11/12, 1975.

2. Машины для обработки сортового проката труб и листов. Сб. Трудов

ВНИИметмаш,1979» N 6, с. 117 °

° ° .

° °

° ° „ . ° . W

° °

°, рГ

Г

Составитель Е. Гендлина

Редактор Е. Кинив . Техред T. Наточка Корректор B. 6утяга

Б и МВ7н Тираж 52 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Рауаскаа наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,

Устройство для вторичного охлаждения непрерывного слитка Устройство для вторичного охлаждения непрерывного слитка Устройство для вторичного охлаждения непрерывного слитка Устройство для вторичного охлаждения непрерывного слитка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для вторичного охлаждения слитков на установках непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для вторичного охлаждения слитков на установках непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным машинам для непрерывного литья цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам охлаждения непрерывнолитых заготовок на машинах криволинейного типа

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке слитков, предназначенных для производства из них железнодорожных рельсов

Изобретение относится к металлургии, а в частности к вторичному охлаждению заготовок преимущественно слябового сечения на МНЛЗ
Изобретение относится к черной металлургии, к области непрерывного литья заготовок на машинах криволинейного типа
Наверх