Шлифовальный инструмент

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1 973332 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.04.80 (21) 2909753/25-08

t51)M Кл з

В 24 О 17/00 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 151182. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 15.11.82 (53) УДК 621. 922. .076(088.8) (72) Авторы изобретения

Л.С. Маркман, Я. Б. Фаэылов, К.Ш.Ширгал

A.Ê.Õåðñoíñêèé и А.А.Панци

Научно-производственное объединение и автоматизации производства машин

НПО "Технолог" (71) Заявитель (54) ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к алмазоабразивному инструменту, в частности к шлифовальным инструментам иэ синтетических сверхтвердых материалов, предназначенных для обработки криволинейных поверхностей, преимущественно ручным способом.

Известен шлифовальный инструмент, содержащий абразивный круг с опорной поверхностью и упругие элементы, выполненные в виде радиально расположенных пластинчатых пружин, установленных с воэможностью взаимодействия с корпусом и кругом (1 ).

Недостатком известных шлифовальных инструментов является то, что размещение упругого элемента между шлифовальным рабочим элементом и корпусом инструмента снижает жесткость инструмента, а значит и точность обработки. Отсутствие конструктивного узла, предохраняющего инструмент от разрушения при нагрузках, превышакщих допустимые, сокращает срок их службы.

Цель изобретения — увеличение диапазона углов наклона шлифовального диска и срока службы инструмента.

Поставленная цель достигается тем что инструмент снабжен установленным на абразивном круге сепаратором

1 с шарами, расположенными между пластинчатыми пружинами, выполненными

Y-образными и закрепленными на сепараторе, при этом в пластинчатых пружинах выполнены отверстия соосные шарам, опорная поверхность круга выполнена в виде вогнутой сферы.

На фиг. 1 изображен шлифовальный инструмент, разрез; на фиг. 2 — вариант 1 крепления V -образных пружин; на фиг. 3 — вариант 2 крепления, на фиг. 4 — обойма (упругий элемент ), вид сверху.

15 Ia poKHA диапазон углов наклона шлифовального диска составляющий

1 — 25о, и большой срок службы предлагаемого инструмента, обусловленные подвижностью шлифОвального алмаэоносного диска и защищенностью инструмента от разрушения при нагрузках, превышающих максимально допустимые, достигается тем, что в шлифовальном инструменте, содержащем корпус 1 и шлифовальный диск 2, взаимодействующие через упругий элемент 3, включающий радиально расположенные пластинчатые пружины 4, шлифовальный диск снабжен выпуклой опорной поверхностью, выполненной

973332 по сфере с радиусом к„ и опирается на сферическую вогнутую поверхность с радиусом Я, выполненную в корпусе 1 инструмента.

Радиус вогнутой поверхности корпуса R> больше радиуса Я„ опорной по- 5 верхности шлифовального диска и составляет 1,1 — 1,25 й„ . Пластинчатые пружины 4 упругого элемента 3 закреплены на сепараторе 5, снабженном шарами качения б и неподвижно соединенной со шлифовальным диском 2, имеют V -образную форму и концами прижаты к фланцевому кольцу 7 втулки корпуса 1, Ч -образные пружины охватывают шары б сепаратора 5 и имеют отверстия 8 для них.

Фланцевое кольцо 7 снабжено противозадирочными роликами 9, разме щенными на его наружной поверхности и выполнено с возможностью осевого перемещения, которым можно регулировать усилие сцепления шлифовального диска 2 и корпуса 1, через упругий элемент 3, включающий радиально расположенные пластинчатые пружины 4. корпус 1 инструмента является одновременно и планшайбой станка, имеет крепежные отверстия 10-и посадочное место 11. После закрепления корпуса

1 посадочным местом 11 и посредством крепежных отверстий 10 на приводном валу станка к щлифовальному инструменту можно подвести бортовой отсос, который может служить и защитным ограждением шлифовального алмазоносного диска.

Вращение шлифовальному диску 2 передается от соединенного с валом станка корпуса 1 за счет того, что диск

2 опирается сферической поверхностью на вокнутую поверхность корпуса 1, а 40

Ч-образные пружины 4 сепаратора 5 упругого элемента 3 упираются на внутреннюю поверхность фланцевого кольца 7, закрепленного также к корпусу 1. 45

При обработке изделий с неравномерной величиной съема и возникновении от этого,.асимметричной нагрузки шлифовальный диск 2 имеет возможность изменять угол наклона за счет перемещения опоры по сферической поверхности корпуса 1, а также

Частичного уменьшения силы прижатия закрепленных на шлифовальном диске ри помощи сепаратора 5 пружин 4

4с фланцевому кольцу 7 с одной стороны диска и увеличения силы прижатия этих пружин с другой стороны диска.

За счет этого автоматически регулируется сила взаимодействия шлифовального диска с обрабатываемой деталью, что позволяет увеличить срок службы диска.

При критических нагрузках, когда угол наклона шлифовального диска 2 ,превышает допустимые значения, часть пружин 4 упругого элемента 3 вместе с опорной частью шлифовального диска 2 выходят из сцепления с фланцевым кольцом 7 корпуса 1, а на противоположных от действия усилий части упругого элемента пружины 4 сжимаются до такой степени, что в их отверстия 8 выходят шары качения б сепаратора 5 и упираются во внутреннюю поверхность бланцевого кольца 7, где трение сколь><ения пружин переходит в трение качения шаров и шлифовальный диск останавливается, так как в этом случае силы трения трение качения шаров ) недостаточны для преодоления силы резания (обработки детали ) .

Противозадирочные ролики 9 необходимы для предохранения поверхности шлифовального диска от повреж,дений при его работе. Предлагаемая конструкция позволяет увеличить диапазон углов наклона абразивного круга и повысить надежность инструмента.

Формула изобретения

Шлифовальный инструмент, содержащий абразивный круг с опорной поверхностью и упругие элементы, выполненные в виде радиально расположенных пластинчатых пружин, установленных с возможностью взаимодействия с корпусом и кругом, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения надежности инструмента, он снабжен установленным на абразивном круге сепаратором с шарами, расположенными между пластинчатыми пружинами,выполненными Ч -образными и закрепленными на сепараторе, при этом в пластинчатых пружинах выполнены отверстия, соосные с шарами, причем опорная поверхность круга выполнена в виде выпуклой сферы, а расположенная с воэможностью взаимодействия с ней поверхность корпуса выполнена в виде вогнутой сферы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР, Р 625916, кл. В 24 D 7/00, 1976.

973332 азиз.о

Составитель Ю.Петухов

Редактор Л.Авраменко Техред Е.Харитончик Корректор Г.Огар

Заказ 8588/15 . Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4