Кристаллическая глазурь
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик ни 973494 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 17.0930 (21) 3222174/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
Опубликовано 1511,82. Бюллетень ¹ 42
Дата опубликования описэния 15.11.82 М К з
С 03 С 9/00
"осударствениый комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 295..5(088.8) (72) Авторы изобретения
А.О. Каула, У.Я. Седмалис, С.Е. Лагздиня и И.А. Вит
Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) КРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ ГЛАЗУРЬ
Изобретение относится к декоративным покрытиям для керамики, в част ности к глазурям красного цвета.
Известна глазурь (1), содержащая, мас.Ъ! Р20с 63-77; 5102 0,01-6;
А1203 0,01-3; по крайней мере один окисел из группы MgO, Ca0, ZnO, SrO, CdO 0,01-28; fe
Наиболее близким к изобретению является состав (2) кристаллической глазури, содержащий, мас.Ъ: Р20 54,58; S r0 38-42; SI02 0,05-6; А120>
0,1-4, один окисел из группы Со20, A i O ° V 0 0,1-5, 2
Недостатком этой глазури является невысокая кислото- и щелочестойкость.
KTP глазури равен (98-120). 10 1/град, Цвет покрытия красно-оранжевый.
Цель изобретения †. снижение коэффициента термического расширения, повышение кислото- и щелочестойкости и получение покрытия красного цвета.
Цель достигается тем, что крис,таллическая глазурь, включающая
PgOg, Sr0, Si02, 51 05, NI0, дополнительно содержит ZnO и В 0 при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Р20 36,0-38,2
5 5г0 34,9-38,0
5 02 1,7-4,0
А1203 1,0»»3, 4
NiO 14,0-16,0
2п0 2,0-4,2
10 В203 2,6-4, 2
Описываемая кристаллическая глазурь отличается тем, что характеризуется гладкой, матовой поверхностью, химической и термической устойчивостью, технологичностью, хорошей воспроизводительностью, имеет монокристаллическую структуру и красный цвет.
Окись Ni вводят после фриттования, как мельничная добавка. Глазурь наносят на керамические образцы мокрым способом, максимальную температуру 1060-1100 С обеспечивают 2,5 .до 3 часов и выдерживают 20 мин в электрической печи, что обеспечивает появление красного цвета.
В качестве компонентов шнхты для глазури используют Н Р04 ч.; S rСОЗ ч.д.а.; 510 ч.д.а.; Н ВО ч.д.а.;
А120 ч.д. а.; ZnO ч.д. а.
973494
Таблица 1 ставы, мас.В
Компоненты
35 3
38, О.
35 0
37,0
34,9
Sr0
37,0
36,0
37,0
37,0
38,2
37,0
3á,5
1,7
3,0
sI 0<
4,0
1,8
3,4
2,6
2,6
1,7
3,4
3,3
3,2
4,2
2,0
2пО
3,4
2,6
2,7
3,5
2,6
4,2
3,4
4,0
3,3
4,0
Й10
15,0
16,0
14,0
15 0
15,0
14,5
Таблица 2
Компоненты
63,2 60,4 61 1
59,0
S гСО
Н 3Р04
58,3
61,8
37,8
38,7
38,3
40,1
38,7
38,7
Stol
5,0
2,0
3,0
4,0
2,0
3,0
Л11О
1,0
4,0
3,0
2,0
4,0
3,0
4,0
2,0
3,0
Zn0
5,0
3,0
4,0
Н ВО>
5 0
8,9
7,1
5 3
8,9
7,1
Варку фритт глазурей производят в печи с силитовыми нагревателямй в атмосфере воздуха в интервале температур 1200-1300 С в зависимости. от конкретного состава с выдержкой при максимальной температурой 20- 5
30 мин.
Полученный стеклообразный расплав фритты подвергают быстрому охлаждению и гранулированию с помошью1О холодной воды. Приготовление суспенэии глазури производят путем помола предварительно раздробленной фритты в среде иэопропилового спирта до прохождения через сито 0063. На несение измельченной глазури на предварительно обожженные образцы нэ керамической массы Рижского черного бальзама производят путем полива. Образцы обжигают в электрической муфельной печи. Максимальная температура 1060-1100 С в зависимости от состава.
В табл. 1 йредставлены конкретные составы глазури.
В табл. 2 представлены составы шихт.
В табл. 3 представлены свойства описываемых составов.
Разработанная глазурь имеет красный цвет, монокристаллическую структуру, гладкую, матовую поверхность, Глазурь химически и термически устойчива, технологична, характеризуе-.ся также хорошей воспроизводимостью, Использование описываемого состава глазури позволяет получить покрытия улучшенного качества с устойчи-r вой окраской.
973494 таблица 3
Составы.Показатели
YI Прототип
Температура фрнттования,oÑ 1300
1200
Коэффициент линейного термического расширения фритты
20 400оС
0L 5 107 С- 4
98-120
75 7&
80
Дилатометрнческая температура размягчения, С 550
540 510 520-580
480
520
Химическая устойчивость фритты (потери массы при кипячении
1 ч ), мас.В
1,0. 0,7
1,5 0,8
2,0 1,9
0,2
1,3
1,0
0,3-1,2
1,7-2,2
2t$""3 в воде в 0,1 н. Нс1 в 0,1 н. йа С03
1,4
1,4
0 5
0,6
1,2
Оптимальная температура наплавления, С
1060-1100 1060-1100 1060-1100 1060-1100 1060- 1060-1100 820-1050
1100
1,7-4 .. - 1-3,4
14-16
2-4,2
2,6-4,2
-,щ 51 О
А"-,1О 3
И!0
Zn0
2 3
Формула изобретения
Составитель С. Белобокова
Техред И.Гайду Корректор Ю. Макаренко
Редактор М. Дылын
Тираж 508 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 1 3035, Москва, Ж-3 5, Раушская наб °, д. 4/5
Заказ 8601/23
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4
Время выдержки при оптимальной температуре, мин 10-20 10-20
Кристаллическая глазурь, вклъ щая Р О, Sr0, SiО, А1<0>, йiО, отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения, йовышения кислотно- и щелочестойкости и получения покрытия красного цвета, она дополнительно содержит Zn0 и В О при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:, Р2О 36-38,2
Sr0 34.9-38
1300 1300 1200 1200-1300
10-20 10-20 10-20 10-20 60-120
45 .Источники ийформации, принятые Во виимание лри экслерти с".
1, Авторское свидетельство СССР
50 .Р 518477, кл. С 03 С 9/00, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
534431, кл. С 03 С 9/00, 1974.
