Устройство для обработки вершин зубьев по переходным поверхностям

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и1 9751 62 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 20. 02. 81 (21) 3250829/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 233. -82 ° Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 23. 11.82 (М)М Кл з

В 21 Н 5/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (S3) УДК 6 21. 7 7 1 ..07(088.8) (72) Авторы изобретения

А.И.Попенко и A H.Kàïóñòèí

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЕРШИН ЗУБЬЕВ

ПО ПЕРЕХОДНЫМ ПОВЕРХНОСТЯМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к финишным методам обработки зубчатых изделий, и может использоваться в машиностроении, приборостроении и т.д.

Известно устройство для обработки .вершин зубьев зубчатых изделий по переходным поверхностям с целью снятия заусенцев и притупления кромок, содержащее корпус с эластичным абразивным элементом по периферйи,(1).

Однако это устройство, ввиду малой скорости перемещения абразивных зерен относительно обрабатываемых поверхностей и их быстрого притупления,не обеспечивает необходимых производительности и стабильности процесса.

Известно также устройство для обработки вершин зубьев .по переходным поверхностям, содержащее приводной упругий контактный ролик с выполнен ными на его наружной поверхности ка> навками,профиль которых эквидеотантен профилю вершин обрабатываезых зубьев, ?5 и абразивную ленту, размещенную по наружной поверхности контактного ролика (2 3.

Повышение производительности обработки в этом устройстве достигается за счет повышения относительной скорости перемещения абразивного инстру-, мента и детали, обеспечиваемом приводом ее возвратно-поступательного перемещения, конструкция которого неизмеримо сложнее, чем конструкция всех остальных входящих в устройство узлов, а это усложняет устройство.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки вершин зубьев по переходным поверхностям, содержащим приводной упругий контактный ролик с канавками на его наружной поверхности, профиль которых эквидестантен профилю вершин об- рабатываемах зубьев, и абразивную ленту, размещенную по наружной поверхности контактного ролика, канав ки .выполнены поД углом к оси вращения контактного ролика.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, .вид в плане.

Устройство содержит упругий контактный ролик 1, жестко закрепленный на валу 2 привода его вращения (не показан) и снабженный абразивной лентой 3, размещенной по его перифе975162 рии, на которой выполнены канавки 4, находящиеся одна от другой. на расстоянии окружного шага вершин зубьев обрабатываемой детали 5.

Деталь 5 закреплена на оправке б с возможностью свободного вращения. 5

Кинематическая связь обрабатываемой детали 5 с контактным роликом 1 обеспечивается канавками 4, Канавки 4 по периферии контактного ролика 1 выполнены под углом с 10 к оси 0-0 его вращения, что обуслав,ливает наличие в процессе обработки

:дополнительной относительной скорос ти скольжения обрабатываемых вершиг зубьев и абразивной ленты, направленной вдоль граней вершин зубьев.

В известном устройстве эта скорость обеспечивается приводом возвратно-поступательного перемещения детали. Значение угла о принимают равным в диапазоне 10-15, тогда значение относительной скорости вдоль граней вершин зубьев, равное

Vpyp 5 Iltg составит (0 17-0, 3) V0Kpl где Vqgp- окружная скорость обрабаты- 25 ваемой детали.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь 5 устанавливают на оправку б, приводят во враще-30 ние контактный ролик 1, затем обрабатываемую деталь подают на ролик.

В процессе обработки зубья детали деформируют абразивную ленту 3 в канавки 4, параллельные граням вершин зубьев, при этом абразивная лента огибает вершины зубьев, что обеспечивает производительную обработку за счет наличия двух составляющих скорости скольжения вершин зубьев относительно абразивной ленты: скорости, направленной поперек граней вершин зубьев, возникающей в процессе деформации ленты,. и скорости,направленной вдоль граней вершин зубьев., обусловленной тем, что канавки 4 выполнены, в отличие от известного устройства, под углом о к оси 0-0 вращения ролика при этом реверсирование вращения контактного ролика 1 обуславливает изменение направления этой скорости на противоположное,, что обеспечивает повышение качества обработки.

Такое выполнение канавок по периферии контактного ролика позволяет обеспечить производительную и качественную обработку;значительно упростив при этом устройство за счет исключения из его состава сложного узла возвратно-поступательного перемещения детали °

Формула изобретения

Устройство для обработки вершин зубьев по переходным поверхностям, содержащее приводной упругий контактный ролик с канавками на его наружной поверхности, профиль которых эквидистантен профилю вершин обрабатываемых зубьев, и абразивную ленту, размещенную по наружной поверхности контактного ролика, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, канавки выполнены под углом к оси вращения контактного ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бурштейн И.Е. и др. Механизация снятия заусенцев и фасок на зубчатых колесах.М., "Машиностроение", 1974, с. 37-74.

2. Авторское свидетельство СССР

9 484972, кл. В 24 В 17/00, 10.04.74 (прототип).

975162

Фиа2

Составитель И. Ионов

Редактор Т. Киселева Техред С.Мигунова Корректор А. Ференц

Заказ 8886711 Тираж 702 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, МоСква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4