Устройство для вибрационной обработки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ABTQPCKOhAY СВИДИтИЛьетв

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1>975352 (6l ) Дополнительное к авт. свид-.ву (22) Заявлено16.03.81 (2I ) 3259384/25-08 с присоединением заявки,% (23) Приоритет Ы)М. Кл .

В 24 В 31/06

Государственный комитет

СССР (5З) УЛК621.9. .048.6.04 (088.8) оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.11.82. Ьктллетень J% 43

Дата опубликования описания 25.11.82 (72) Авторы изобретения

В.М. Мороз и Н. И. Бондарь (71) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ BHBPAUHOHHOA ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделке, зачистке, упрочнении поверхностей деталей, подготовке их под покрытия и для снятия внутренних напряжений в деталях.

Известна вибрационная установка, содер.

mamas основание, контейнер, установленный в опорах вилок, кинематически свя-занных с механизмами дополнительного поворота и вращения, при этом вилка механизма вращения жестко связана с валом

1О привода главного движения и приводными осями (1 1.

К недостаткам известной установки относятся низкие производительность и

15 .надежность работы, сложность регулировки положения оси ведомой вилки, сложность осуществления загрузки и выгрузки контейнера, отсутствие автоматической регулировки параметров дополнительного движения в процессе работы установки, еравнительно большие нагрузки на эл менты установки, недостаточйое число степеней свободы контейнера, так как он не имеет возможности самоустанавливаться относительно оконечностей вилок и не имеет упругой подвески в зад- ней стойке.

Белью изобретения является расширение технологических воэможностей. установки.

Поставленная цель достигается тем, что основание снабжено стойкой с цодпружиненным роликами, причем один вз роликов кинематически связан с приводом главного движения, а механизм дополнительного поворота снабжен кольцом и карданной подвеской рамкой, несущей ползун с механизмом его перемещения, при атом ось втцпси установлена в карданной

:подвеске, & кольцо установлено на выполненных с ребордами роликах °

Кроме того, механизм перемещения ,ползуна выполнен в виде винта, установ : ленного с возможностью прерывистого вращательного движения пс средством фрикционного катка, кинематически связанного с приводом главного движения.

М

Ось 16 ведомой вилки имеет упругую подвеску, так как установлена по скользящей посадке в ступице 17, несущей пневмобаллон 18, внешняя обойма 19 которого образует карданную подвеску с рамкой 20. Последняя своими вертикальными опорами входит в ползун 21, перемещающийся между направляющими 22 при помощи винта 23, который приводится в прерывистое вращательное движение фрикционным катком 24 (фиг. 3 и 4). Каток 24 периодически контактирует с сегментной поворотной колодкой 25, установленной на одной оси .26, с поворотной планкой 27. Поворотная колодка 25 и поворотная планка 27 связаны между собой пружинами 28.

Положение поворотной колодки 25 (фиг. 4, положение Х или П) зависит от направления вращения кольца 29 и устанавливается упорами 30. Кольцо 29 установлено на имеющих реборды роликах

31 и 32 и приводится в движение от ролика 33 при помощи вала 34 и цепной передачи 2„- 23 (направление вращения кольца 29 протйвоположно направлению вращения контейнера l) или Х - Z> (направление вршцения кольца 29 совпадает с направлением вращения контейнера 1).

Весь механизм вращения ведомой оси

16 и регулировки ее положения смонтирован в задней стойке 35. Привод веду- .

ureA вилки l 3 состоит из электродвигателя 36, кинематически связанного с редуктором 37, от которого вращение передается через муфту расположенному в подшипниковой опоре 38 валу ведущей вилки. Устройство смонтировано на основании 39.

Устройство работает следующим образом.

Сферический контейнер 1 через отверстие, закрываемое крышкой 2, заполняется рабочей средой. После закрытия крышки 2 производится ориентация оси 16.

Установка включается в работу путем передачи вращательного движения ведущей вилке 13 от электродвигателя 36 через редуктор 37. Через подшипниковую опору

38, вилку 13, сегменты 4 ведущей вилки, ролики 7 и шарики 8, направляющие

3 приводится во вращательное движение сферический контейнер 1 с загруженной в него массой.

Винт 23 приводится в прерывистое вращательное движение катком 24, периодически контактируемым с сегментной поворотной колодкой 25 задней стойки.

Контейнер имеет расположенные экваториально взаимно перпендикулярные направляющие, опорами у которых служат тела качения,. расположенные в карманах, . образованных сетментами, выполненными заодно с осью. При этом одна пара сег. ментов имеет оси, входящие в расточку опирающихся на тарельчатые пружины ползушек, посаженных на шлицевые оконечности ведущей вилки, а другая пара 10 сегментов имеет оси, жестко связанные с ведомой вилкой.

Расположенными в сегментах опорами

,контейнера служат шарики, взаимодействующие с боковыми поверхностями на- 15 правляющих, и ролики - с торцовыми поверхностями.

Вал, приводящий во вращательное движение кольцо задней стойки, связан с приводом главного движения цепной пере- 20 дачей.

Крышка контейнера расположена на од« ной из четвертей сферической поверхности контейнера, расположенной между взаимно перпендикулярными направляющими; 25 проходящими экваториально.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 - стойка, вид сверху; на фиг.4вид Б на фиг. 2, на фиг. 5 - сечение 50

B-B на фиг. 1.

Устройство для вибрационной обрабоч ки состоит из -контейнера 1, снабженного крышкой 2, который имеет жестко связанные с ним взаимно перпендикуляр- 35 ные направляющие 3, проходящие через карманы, образованные сегментами 4 и соединенными с ними винтами 5 крышками

6 сегментов. Направляющие опираются на ролики.7 и шарики 8, которыми за» 40 полняются полости карманов, и они же служат опорами качения для контейнера 1.

Сегмент 4, выполненный (фиг. 5) заодно с осью, входит по скользящей посадке в расточку, опирающуюся на тарель чатые пружины 9 ползушки 10. Ползушки 10, посаженные на шлицевые окончания 11 ведущей вилки, подпружинены r с двух сторон пружинами 12 (фиг. 1).

Таким образом, сегменты 4 связаны с ведущей 13 и ведомой 14 вилками. При

50 этом сегменты ведомой вилки 14 не,: могут проворачиваться относительно нее,, так как связаны жестко - сегменты имеют входящий в соответствующее призматическое отверстие кронштейна ведомой

55 вилки 14 шип 15. Сегменты ведомой вилки также опираются на тарельчатые пружины.

5 975

Кольцо 29, установленное на снабженных ребордами роликах 31, 32 и 33, приводится в движение вращением ролика 33 валом 34 от электродвигателя

36 и редуктора 37 через цепную пере- s дачу Z< - Z> или Z — Z3. ы зависимости от этого упорами 30 устанавливается необходимое положение поворотной колод ки 25.

Для регулировки положения оси 16 omit носительно центра кольца 29 предусмотрен реверс двигателя.

Так как контейнер расположен между пересекающими валами, ингредиенты загрузки получают вращательные вибрации. is

Взаимодействие обрабатываемых деталей и рабочей среды между собой и с поверхностью сферического контейнера, выполненного, например, с упругим покрытием внутренней поверхности, способствует 26 интенсификации обработки.

Использование вращаемого кольца 29, пневмобаллона 1,8 оси 16, внешняя обойма

- которого образует карданную подвеску с рамкой 20, имеющей возможность пере- 25 мещаться между направляющими 22 винтом 23, прнвцдимым в прерывистое вращательное движение фрикционным катком

24, периодически контактируемым с поворотной колодкой 25, а также установка зо контейнера 1 направляющими в сегментах, заполненными роликами 7 и шариками 8 и связанными с оконечностями вилок, способствует не только обеспечению дополнительных движений контейнеру 1, но и уменьшению нагрузки на многие элементы конструкции, а также повышению надежности в работе.

Таким образом, данная подвеска кон-. тейнера 1 увеличивает число его степе- > ней свободы, что позволяет увеличивать угол д отклонения ведомой оси, а зна« чит, и расширить технологические озможности устройства.

Формула изобретение

1. Устройство для вибрационной обработки, содержащее основание, контейнер, установленный в опорах вилок, кинематически связанных с механизмами дополнительного поворота и вращения, flpH атом вилка механизма вращении жестко связана с валом привода главного движения и приводными осями, о т л.и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оонование устройства снабжено стойкой с подпружиненными роликами, причем один ,из роликов кинематически связан с приЬодом главного движения, а механизм дополнительного поворота снабжен кольМом и карданной подвеской с рамкой, не1сущей ползун с механизмом его перемещения, при этом ось вилки установлена в карданной подвеске, а кальцо установлено на выполненных с ребордами роликах.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а эщ е е с я тем, что механизм перемещения ползуна выполнен . в виде винта, уста» новленного с возможностью прерывистого врашательного движения посредством фрикционного катка, кинематически связанного с приводом главного движения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCF по заявке № 2823273/25-08, кл. В 24 В 31/06, 1979.

975352

Составитель В. Юдин

Редактор H. Лазаренко Техред Е.Харитончик Корректор Г. Огар

Заказ 8891/21 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может применяться при отделочной обработке деталей в вибрирующих резервуарах со свободным абразивным наполнителем

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей и может найти применение в машиностроении и приборостроении для отделочной и упрочняющей обработки металлических легкодеформируемых деталей малых масс и размеров

Изобретение относится к машиностроению и другим областям промышленности и предназначено для очистки, отделки и упрочнения поверхностей крупных деталей сложной формы типа дисков с пазами, звездочек, шестерен и др

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Наверх