Молотковая дробилка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и>9??011 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 808133 (22) Заявлено 10. 06. 81 (21) 3304008/29-33 с присоединением заявки N (23) Приоритет

Опубликовано 3011.82. Бюллетень М44

Дата опубликования описания 30. 11. 82

154) М. Кп.з

В 02 С 13/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Рз) УДК 666. 3.022. . 246 (088. 8) (72) Автор изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский экспериментальнб-"-. конструкторский институт коммунального машиностроения (71) Заявитель (54 ) ИОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к молотковым дробилкам, и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. У 808133 известйа молотковая дробилка, включающая дробильную камеру, образованную набором вращающихся колец, и ротор с молотками, установелнный вне камеры дробления с возможностью прохода молотков в зазорах колец, причем дробильная камера снабжена направляющими средствами, установленными по наружному диаметру каждого кольца (13 °

Недостатком этой молотковой дробилки является низкая эффективность работы.

Цель изобретения — повышение эффективности работы дробилки.

Указанная цель достигается тем, что в молотковой дробилке под ротором, считая по ходу его вращения, смонтированы дробящая и отражательная плиты, причем последняя расположена к вертикальной плоскости под углом 5-15, направленным в сторону выгрузки материала.

На фиг. 1 изображена молотковая дробилка, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, продольный разрез.

Молотковая дробилка содержит корпусную раму 1, дробильную камеру 2, кольца 3, ротор 4 с молотками

5, опорные валки б, привод 7 ротора и опорных валков, направляющие валки 8, дробящую плиту 9, отражательную плиту 10 и наклонный лоток 11.

Дробильная камера 2 образована набором колец 3, установленных в пазах проточках опорных б и направляющих 8 валков.

Валки б и 8 опираются на подшипниковые опоры, установленные в корпусной раме 1.

Количество колец равно числу пазовых проточек на валках б и 8.

Ротор 4 помещают снизу колец, причем с таким расчетом, чтобы концы молотков 5 могли проходить в зазоры между колец 3 и внедряться в пространство дробильной камеры 2.

Дробящую плиту 9 устанавлявают в нижней угловой части дробилки с таким расчетом, чтобы концы молот-. ков ротора образовывали некоторый зазор с ее рабочей поверхностью. Величину зазора регулируют и определя977011! ют требуемой крупностью измельчения

Рабочая поверхность дробящей плиты имеет рифли.

Отражательную плиту 10 устанавливают в нижней угловой части дробилки напротив дробящей плиты. Рабочая поверхность отражательной плиты — гладкая, причем оНа должна располагаться под углом Ы в преде лах 5-15 по отношению к вертикальной плоскости. Выбор угла продиктован10 условием наилучшего скатывания материала по плите.

Зазор между концами молотков ротора и рабочей поверхностью плиты не лимитируют. !5

Корпусную раму дробилки в продольном направлении устанавливают под углом д (4-8 ) по отношению к горизонтальной поверхности.

Дробилка работает следующим Об- 2п разом.

Материал, подлежащий дроблению подается в дробильную камеру 2 по лотку 11. В результате совместного вращения колец 3, что осуществляет- 25 ся приводными — опорными валками б, материал, непрерывно пересыпаясь, движется в дробильной камере под уклон в продольном направлении. Во время движения материал попадает под 3<> концы молотков быстровращающегося ротора и разрушается ими.

Мелкие куски раздробленного материала просыпаются вниз через зазоры между кольцами и попадают в пространство между дробящей плитой и молотками ротора. В этом пространстве происходит дальнейшее дробление материала.

Одновременно под действием вращения ротора дробимый материал начинает двигаться с большой скоростью в направлении, изображенном на фиг.1 стрелками а.

Погашение сил инерции материала, сходящего с дробящей плиты, а также

его дальнейшее измельчение происходит вследствие соударения с отража" тельной плитой 10.

Благодаря применению изобретения достигается повышение эффективности работы дробилки.

Формула изобретения

Молотковая дробилка по авт. св.

9 808133, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы дробилки, под ротором, считая по ходу его вращения, смонтированы дробящая и отражательная плиты, причем последняя расположена к вертикальной плоскости под углом 5-15, направленным в сторону выгрузки материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

Р 808133, кл. В 02 С 13/02, 1977.

977011

Составитель О. Церенина

Техред И.Гайду Корректор В. Бутяга

Редактор Л. Пчелинская

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9054/8 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутаская наб,, д. 4/5