Способ получения матовых покрытий с открытыми порами

 

„,Я77221

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.07.80 (21) 2959512/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 44 D 5/00/1

В 27 К 3/001/

В 05 D 5/02

ГФе19Ррстеенлмк кемнтет

СССР (53) УДК 687 07 (088.8) Опубликовано 30.11.82. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 05.!2.82

Ilo делам кзебретелнй и еткрмтий

В. М. Костенко, Г. И. Денисенко, И. Д. Борисюк, В. К. Гук, В. В. Корнюш, Е. Е. Лотоцкая, О. П. Стась и Б. Т. Семиволос (72) Авторы изобретения

Украинский научно-исследовательский институт механической обработки древесины (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТОВЫХ ПОКРЫТИЙ

С ОТКРЫТЫМИ ПОРАМИ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам получения покрытий на древесине.

Известен способ получения покрытий с открытыми порами, при котором производят предварительную подготовку поверхности древесины с последующим нанесением тиксотропНой композиции и отверждением покрытия облучением (1) .

Недостатком известного способа является невысокий матирующий эффект при значительном расходе тиксотропной композиции.

Цель изобретения — повышение ка1 чества покрытия.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения матовых покрытий с открытыми порами, при котором производят предварительную подготовку поверхности древесины с последующим нанесением тиксотропной композиции и отверждением покрытия облучением, используют тексотропную композицию, содержащую микронизированный кальцийалюмосиликат, модифицированный горным воском, в количестве

8 вес. % на 100 вес. % композиции, а отверждение производят ускоренными электронами при мощности дозы 104 — !0 Дж/кгс.

При предварительной подготовке поверхности древесину подвергают тепловой обработке с помощью по крайней мере одного полированного валика.

Расход тиксотропной композиции составляет 50 — 70 г/м .

Пример 1. Облицованные древесиной дуба мебельные щиты подвергают тепловой !

0 обработке металлическим полированным валком при 100 — 120 С и затем на щит на валковом станке наносят с расходом 70 г/м2 тиксотропную композицию, включающую

91,3% полуфабриката полиэфирного лака электронного отверждения ПЭ 2121, 15 0,3 вес.% аэросила ТДИ с изоцианатными группами, вес. 8% матирующей добавки

М 9 — 7, представляющей собой микрочастицы кальцийалюмосиликата, обработанные парофазным способом горным модифициро20 ванным воском в количестве 0,1 г/г кальцииалюмосиликата.

Отверждение лакового слоя производят облучением ускоренными электронами при мощности дозы 105 Дж/кгс.

977221 Формула изобретения

Составитель А. Чучаева

Техред И. Верес Корректор О. Билак

Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Пилипенко

Заказ 9083)18

Пример 2. В условиях примера 1 производят отделку мебельных щитов, облицованных древесиной бука. Расход тиксотропной композиции 50 г/м. Отверждение слоя производят облучением ускоренными электронами при мощности дозы 10 Дж/кгс.

Предлагаемый способ позволяет получать качественные матовые покрытия с открытыми порами при небольшом расходе лака и отверждении ускоренными электронами в воздушной среде, что значительно снижает себестоимость продукции, улучшает условия труда, уменьшает загрязнение окружающей среды.

1. Способ получения матовых покрытий с открытыми порами, при котором производят предварительную подготовку поверхности древесины с последующим нанесением тиксотропной композиции и отверждением покрытия облучением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, используют тиксотропную композицию, содержащую микронизированный кальцийалюмосиликат, модифицированный горным воском, в количестве 8 вес. /о на 100 вес. /о композиции, а отверждение производят ускоренными электронами при мощности до3>1, 104 105 Дж/к1-с

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при предварительной подготовке поверхности древесину подвергают тепловой обработке с помощью по крайней мере одного полированного валика.

3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что расход тиксотропной композиции составляет 50 — 70 г/м .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3839076, 427 — 35, 2О

Способ получения матовых покрытий с открытыми порами Способ получения матовых покрытий с открытыми порами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения матового покрытия в оптике, светотехнике, приборо- и машиностроении и может быть использовано в конструкции светотехнического прибора, например матрицы светодиодов информационного табло

Изобретение относится к области приборостроения и может применяться в производстве табло с использованием светоизлучающих диодов (далее - СИД), в том числе табло на СИД в исполнении для поверхностного монтажа
Изобретение относится к способу нанесения порошкового покрытия на поверхность алюминиевых подложек, предусматривающему создание специального эффекта на поверхности алюминиевой подложки для внутренних и внешних применений в архитектуре и промышленности

Изобретение относится к способу изготовления напольной панели
Изобретение относится к способу выполнения высокоглянцевых поверхностей и к изделиям с поверхностями такого типа. Способ выполнения высокоглянцевых поверхностей на по меньшей мере одном из участков области основы, в котором область основы покрывают меламином, включающий в себя этапы, на которых наносят слой, образованный из расплава, на по меньшей мере один из участков области основы. Затем полируют нанесенный слой расплава. После этого наносят по меньшей мере один слой лака на отполированный слой расплава посредством способа нанесения покрытия поливом. Далее отверждают нанесенную слоистую структуру. Изобретение также относится к изделию, полученному согласно данному способу. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности получения однородной и гладкой поверхности, что улучшает условия для нанесения слоя лака и получения высокоглянцевой поверхности высокого качества. 2 н. и 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к изделиям, на которые нанесено термостойкое покрытие с поверхностным микроструктурированием, и может быть использовано для изготовления таких кухонных изделий, как сковороды, кастрюли, сотейники, решетки, барбекю, а также основания, утюги или пластины для выпрямителей волос. Нагревательное изделие содержит подложку, имеющую две противоположные стороны, и термостойкое покрытие. Термостойкое покрытие содержит по меньшей мере один базовый слой, содержащий по меньшей мере одно термостойкое связующее. Базовый слой расположен на одной из сторон подложки. Термостойкое покрытие содержит также поверхностный микроструктурированный слой, содержащий термостойкое связующее той же химической природы, что и у базового слоя. Микроструктурированный слой частично или полностью покрывает базовый слой и спечен с ним в одно целое. Поверхностный микроструктурированный слой имеет рельеф с рисунками, образованными локальными изменениями уровня его поверхности. Рельеф обладает регулярностью среднего шага с отклонением не более 10% значения указанного среднего шага в большую или меньшую сторону от этого значения. Изобретение также относится к способу изготовления нагревательного изделия, в котором обеспечивают подложку, содержащую две противоположные стороны. Затем выполняют термостойкое покрытие, для чего формируют по меньшей мере на одной из сторон подложки по меньшей мере базовый слой, содержащий по меньшей мере одно термостойкое связующее. После этого формируют на всем базовом слое или на его части микроструктурированный слой, содержащий частично или полностью термостойкое связующее базового слоя. Этап формирования микроструктурированного слоя содержит струйную печать посредством нанесения в заданные позиции микрокапель дисперсии структурирующего материала в растворителе. Печать осуществляют с микрометрическим шагом печати. Затем осуществляют обработку термостойкого покрытия для обеспечения спекания связующего базового слоя в одно целое со связующим микроструктурированного слоя, так чтобы повысить жесткость всей системы и сформировать рельеф с рисунками, формируемыми локальными изменения уровня поверхности термостойкого покрытия. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности произвести прямое (т.е. без переноса рисунка, например с помощью маски) и точное структурирование гидрофобного покрытия, наносимого на нагревательное изделие, без необходимости его дальнейшей обработки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу получения матовых и стойких к царапанию покрытий, который осуществляют под действием актиничного излучения на содержащие активированные двойные связи системы покрытия при радикальной полимеризации. В способе получения матовых поверхностей на подложку наносят отверждаемое под действием радиационного излучения средство в виде покрытия. Покрытие облучают ультрафиолетовым светом с длиной волны от ≥200 нм до ≤420 нм при дозе облучения от 25 до 120 мДж/см2. Полученное покрытие облучают ультрафиолетовым светом с длиной волны от ≥120 нм до ≤230 нм. После этого покрытие подвергают окончательному отверждению посредством актиничного излучения. Кроме того, предложены подложки, на которые наносят покрытие приведенным способом. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности создания простого способа получения однородных глубокоматированных покрытий, которые пригодны в случае отверждаемых под действием радиационного излучения покрытий с толщиной слоя свыше 20 мкм. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 табл.

Способ получения матовых покрытий с открытыми порами

Наверх