Устройство для получения сока из плодов и ягод

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

pi>977484 (61) Дополнительное к авт. сеид-вуР М К з (22) Заявлено 151280 (21) 3250887/28-13

С 12 G 1/02

//A 23 N 1/00 с присоединением заявки Н9(23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 301182. Бюллетень Мо44

Дата опубликования описания 30,1182 (Щ УДК 663. 255 . .41(088.8 ) (72) Авторы изобретения

В.П.Бородянский и В.Н.Стецко

КраснодаРский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОКА ИЗ ПЛОДОВ

ЯГОД

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для получения сока из плодов и ягод.

Известно устройство для получения сока иэ плодов, включающее встречно вращающиеся валки, покрытые упругим материалом, причем один иэ валков имеет в центральной части бочкообраз.Глую форм . и кольцевые выступы по торцам, а другой в центральной части выполнен вогнутым по форме первого валка и также имеет кольцевые высту пы по торцам, при этом валки установлены таким образом, что выступы 15 одного валка входят во впадины другого, образуя в средней части зону отжима, а по торцам — эоны сбора сока (1) .

К недостаткам указанного устройства относится то, что для отжима используется одна группа валков, валки имеют сложную форму, для отжима используется часть поверхности валков и нет принудильной подачи отжимаемой массы в эону отжима, а следовательно, необходимы валки большого диаметра.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устройство для получения сока из плодов и ягод, содержащее корпус с камерой прессования и зонами загрузки сырья и выгрузки отжатой массы, расположенные в камере прессования по двум концентричным окружностям прессующие валки, поверхность каждого из которых покрыта упругим материалом, а оси отдельных иэ них подпружинены, скребки, установленные в зоне выгрузки отжатой массы, сообщенные между собой сокоотводящее приспособление и сборник сока и привод (23.

Недостатком указанного устройства является то, что скорость отжима сырья в нем ограничена скоростью осаждения частиц в поле сил тяжести и направление перемещения частиц при этом параллельно зонам отжима, следовательно, установка имеет невысокую производительность и не имеет резервов повышения производительности отжима на единицу длины валка.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для получения сока иэ плодов и ягод, содержащее корпус с камерой прессования и Зонами эагруэ977484 ки сырья..и выгрузки отжатой массы, расположенные в камере прессования по двум концентрическим окружностям прессующие валки, поверхность каждого из которых покрыта упругим материалом„ а оси отдельных из них 5 подпружинены, скребки, установленные в зоне выгрузки отжатой массы, сообщенные между собой сокоотводящее приспособление и сборник сока и привод, снабжено распределительны> 10 конусом с лопастями, установленным по оси в камере прессования, а сокоотводящее приспособление расположено и верхней части камеры прессования г и выполнено в виде емкости с фильтрующей сеткой, при этом корпус имеет форму усеченного конуса, а камера прессования установлена с нозможностью вращательного движения и на ее нижнем основании укреплены скребки.

Кроме того, каждый валок уплотнен по торцовым поверхностям упругими элементами, расположенными на осях валков и взаимодействующими с прижимными стаканами, а привод каждого неподпру>киненного валка выполнен в виде шестерни, укрепленной на этом валке и взаимосвязанной с неподвижно установленным зубчатым колесом.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для получения сока из плодов и ягод; на фиг. 2 - разрез h-À на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 7..

Устройство имеет корпус 1, внут- ° ри которого расположена камера 2 прессования, образованная верхним 3 и нижним 4 дисками, а также приводным 5 и непринодным б валками. Все 4р валки покрыты упругим материалом и расположены по двум концентрическим окружностям, приводные — по внешней окружности, неприводные — по внутренней. Неприводные валки б установлены с возможностью перемещения в радиальном направлении и усилием пружины 7 прижаты к приводным валкам 5. Диски между собой связаны стойками 8. Привод каждого приводного валка 5 ныполнен в ниде шестерни 9, установленной на торце валка и. взаимосвязанной с неподвижным центральным зубчатым колесом 10. B верхней части камеры прессонайия располо-. жена зона 11 загрузки. Зона 12 выгфзки.образована внешней поверхностью камеры прессования 2 и внутренней поверхностью корпуса 1. В зоне 12 выгрузки расположены скребки 13, позволяющие перемещать переработанную 60 массу к окну 14 выгрузки ° В камере прессования по ее оси расположен распределительный конус 15 с лопастями 16. Сокоотводящее приспособление выполнено в виде емкости 17 с фильтрующей сеткой 18 и расположено в нерхней части камеры прессования.

Емкость 17 патрубком 19 связана с неподвижным сборником 20 сока. Для отвода сока из сборника 20 служит патрубок 21.

Каждый валок имеет упругие уплотнения 22 и 23 по торцовым поверхностям. Уплотнения 23 взаимодействуют с прижимными стаканами 24 и через эти прижимные стаканы с упругими элементами 25 и гайками 26, Гайки 26 позволяют произнести подтяжку и регулировку усилий прижима упругих уплотнений.

Устройство работает следующим образом.

Через зону 11 загрузки измельченная масса подается во вращающуюся камеру 2 прессования. Попадая на распределительный конус 15 с лопастями 16, масса отбрасывается и прижимается центробежными силами к валкам 5 и б. Под действием этих же сил происходит равномерное распределение отжимаемой массы по поверхности валков и разделение с отжатым соком. Центробежными силами создается принудительная подача отжимаемой массы в зоны отжима. Отжатая масса выбрасывается в зону 12 выгрузки и попадает в нижнюю расширяющуюся ее часть, где перемещается скребками 13 к окну 14 выгрузки. Сок остается внутри камеры 2 прессования и накапливается там, пока верхняя его граница не поднимется до фильтрующей сетки 18. Затем сок под действием давления, обусловленного центробежными силами, попадает через фильтрующую сетку 18 в емкость 17- и через патрубок 19 в сборник 20 сока, откуда отводится через патрубок 21.

В устройстве для получения сока из плодов и ягод благодаря вращению камеры прессования внутри нее создается поле центробежных сил, под действием которых осаждение частиц происходит со скоростью, большей чем в поле сил тяжести и направленной к зонам отжима. Это позволяет повысить скорость отжима и, следовательно, производительность устройства.

Причем имеется резерв повышения производительности путем повышения напряженности поля центробежных сил, т.е ° увеличивая угловую скорость камеры прессования.

Помимо достижения указанной цели имеются еще положительные свойстна устройства, заключающиеся н том, что отжимаемая масса распределяется равномернее по зонам отжима и сок отводится без применения дополнительного оборудования.

Данные по достижению положительного эффекта принедены в таблице.

977484

Устройство

Техническая характеристика

Производительность по сырому жому, т/сут

Известное

181,1

1000-1200 600

1000-1200 600

Предлагаемое

1196,1

Формула изобретения

1. Устройство для .получения сока из плодов и ягод, содержащее корпус с камерой прессования и зонами загруз. ки сырья и выгрузки отжатой массы, расположенные в камере прессования по двум концентрическим окружностям прессующие валки, поверхность каждого из которых покрыта упругим материалом, а оси отдельных из них подпружинены, скребки, установленные в зоне выгрузки отжатой массы, сообщенные между собой сокоотводящее приспособление и сборник сока и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, ЗО с целью повышения производительности, оно снабжено распределительным конусом с лопастями, установленным по оси в камере прессования, в сокоотводящее приспособление расположено 35 в верхней части камеры прессования и выполнено в виде емкости с фильтСодержание Габаритные Иасса, ! с.в.в отжа- размеры,м кг том жоме, Ъ

t рующей сеткой, при этом корпус имеет форму усеченного конуса, а камера прессования установлена с возможностью вращатеЛьного движения и на ее нижнем основании укреплены скребки.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый валок уплотнен по торцовым поверхностям упругими элементами, расположенными на осях валков и взаимодействующими с прижимными стаканами, а привод каждого неподпружиненного валga выполнен в виде шестерни, укрепленной на этОм валке и взаимосвязанной с неподвижно установленным зубчатым колесом .

И "точники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 441171, кл. В 30 В 9/22, 1972.

2. авторское свидетельство СССР

Р 724569, кл. С 12 G 1/02, 1978.

977484

Составитель B.Êo÷åðãèí

Редактор A.Ôðîëoâà Техред М.Гергель Корректор С.Билак

Заказ 9116/31 Тираж 505 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыскай наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4