Состав покрытия для бумаги

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (11979562 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.06.81 (21) 3307030/29-12 с присоединением заявки М(23) ПриоритетОпубликовано 071282.Бюллетень М 45

Дата опубликования описания 07.12.82

)И) М. Кп.з

D 21 Н 1/22

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 676.488 (088.8) Н.С.Данилова, П.Г.Секачев, В.И.Мусинская, ф.Л.". ДанилевВ.Ф.Неверов и N.Ä.Ñòåáëþê л а

1 ю

3

Центральный научно-исследовательский институт бумаги., .:1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ПОКРЫТ1И ДЛЯ БУМАГИ

Изобретение, относится к целлюлозно-бумажной про|лышленности, в частности к производству бумаги-подложки, используемой.при получении искусственных кож из.,пбливинилхло- 5 ридных паст переносным методом.

Известно антиадгезионное покрытие для поливинилхлоридных паст, которое включает гидрофильное полигидроксильное связующее, алкил-силиконат натрия, смачиватель и борную кислоту(1).

Однако в результате нанесения этого покрытия на грунтованную бумагу получается глянцевая поверхность искусственной кожи из поливинилхлорида, 15 которая не имитирует поверхность естественной кожи. Нанесение же этого покрытия на негрунтованную бумагу обеспечивает матовость, но не обеспечивает достаточных антиадгеэионных свойств из-за "провала" состава в толщу бумаги.

Известен также состав покрытия, предложенный для предотвращения слипания и наносимый на алюминиевую фоль-.25 гу, целлофан и другие материалы, в том числе на бумагу для офсетной нечати. Этот состав представляет собой водную дисперсию очищенного твердо:го наполнителя, связующего на основе З0 этиленнасыщенных мономеров и катиснного стабилизатора. В качестве катионных стабилизаторов предложено ис,пользовать разнообразные производные аминов, обладающие свойствами поверхностно-активных веществ, в количестве 0,5-3% от массы полимера, поли» мер для бумаги рекомендуется давать в соотношении 10-25 мас.ч. его на

100 мас.ч. наполнителя 12).

Однако технологическое применение этой композиции усложнено дополнительной операцией. обработки жидкого покровного слоя для его желатинизации газообразным аммиаком,что требует специального оборудования и специальной организации работы в безвредных условиях.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является состав покрытия бумаги, включающий каолин, каэеин, бутадиенстирольный латекс, гексаметафосфат натрия, щелочь и терпинеол. Кроме того, известное покрытие содержит натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы и стеарат кальция. Известный, состав содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.Ъ:

979562

83,0-86,0 ние когезионных свойств покрытия, повышение содержания связующих на наружной поверхности покрытия и в конечном счете — улучшения его антиадгезионных свойств при получении матовой фактуры поверхности.

Расширение пределов qîäåðæàíèÿ диспергатора гексаметафосфата натрия позволяет регулировать характер поверхности покрытия, обеспечивать равномерность матовости покрытия. В связи с увеличением содержания латекса во избежании усиленного пенообразован.".я увеличено содержание пеногасителя-терпинеола в композиции. Увеличение щелочи по сравнению с прототипом связано с исключением из состава покрытия натриевой соли -карбоксиметилцеллюлозы=реагента, дающего щелочную реакцию.

Местное концентрированное добавление в щелочную (рН 7,5-8,5) суспензию каолина дополнительных количеств едкой щелочи вызывает резкую локальную коагуляцию дисперсной фазы. Поэтому для придания устойчивости дисперсной системе покрытия и обеспече1 ния его антиадгеэионных свойств в нее добавляют слабое основание, не имеющее минерального остатка, например, гидрат окиси аммония.

П. р и м е р 1 (прототип). Состав готовят по известной, рецептуре, содержащей компоненты в количествах, приведенных в табл. 1.

Пример ы 2-5. Каолиновую дисперсию готовят, внося в расчетное количество воды необходимое количество каолина, едкого натра и гексаметафосфата натрия. Содержимое перемешивают 10-15 мин . Добавляют каэеиновый клей и перемешивают 10-15 мин. Вводят бутадиенстирольный латекс CKC 65-ГП и терпинеол. Содержимое перемешивают

5-10 мин. Затем при перемешивании до,бавляют гидрат окиси аммония до рН 9-10.

Способ приготовления состава для покрытия в примерах 3-5 аналогичен примеру 2.

В примере 5 вместо латекса СКС

65-ГП использован карбоксилированный бутадиенстирольный латекс с содержанием метакриловой кислоты 2,5-5%

БСК 65/3.

Для упрощения состава предлагае-мого покрытия из него исключены по сравнению с прототипом натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы и стеарат ,кальция (примеры 2-5).

Соотношения компонентов (в мас.%) в примерах 2-5 также приведены в табл.1.!

50,9-60,2

14,8-18,7

Пигменты

Карбоксилированный бутадиенстирольный латекс 11,0-14;0

Казеин 0 5-1,5

Натриевая соль

5 к арбоксиметилцеллюлозы 0,5-1,5

Диспергатор 0,3-0,5

Щелочь 0,1-0,2

Стеарат кальция 0,5-1,0

Пеногаситель 0,1-0,3

В качестве щелочи используют едкий натр (3).

Однако известный состав полностью или в большей мере (на 30-60% площа- 15 ди) прилипает к лицевой поверхности сформованной поливинилхлоридной пленке, т.е ° не обладает антиадгеэионными свойствами IIQ отношению к поливинилхлориду, что приводит K QQ браку продукции и не обеспечивает возможности использования этого покрытия при изготовлении антиадгезионной бумаги-подложки для формования пленочных материалов из поливинил- 25 хлорида.

Цель изобретения — возможность использования состава при изготовлении антиадгезионной бумаги-подложки для Аормования пленочных материалов из поливинилхлбрида.

Поставленная цель достигается тем, что, состав покрытия для буглаги,включающий каолин, казеин,бутадиенстирольный латекс, гексаметафосфат натрия, щелочь и терпинеол,содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.Ъ:

Каолин

Казеин

БутадиенстирольНь13 латекс 22,2-28,0

Гексаметафосфат натрия 0,28-0,81

Щелочь 0,19-1,19

Терпинеол 1,ЗЗ-1,65

В качестве щелочи состав содержит смесь едкого натра и гидрата окиси аммония.

Увеличение содержания связующих (каэеина и латекса) при одновременном5О уменьшении содержания наполнителя (каолина) основано на экспериментально установленном факте наличия антиадгезионных свойств по отношению к поливинилхлоридным пластиэолям у покрытий55 на основе связующих казеина и бутадиенстирольного латекса. Увеличение, содержания связующих обеспечивает обволакивание наполнителя, увеличе979562

Таблица 1

Пример, Р

И н греди е нты

1 (прототип) 83,0-86,0

55,2 50,9 51,1

16,8 18,7 18,5

25,4 28,0 27,7

60,2

14,8

22,2

Каолин

0,5-1,5

Казеин

Латекс

11,0-14,0

Гексаметафосфат натрия

0,3-0,5

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы

0 5-1,5

0,5-1,О.

0,1-0,3

0,1-0,2

Стеарат кальция

Терпинеол

Едкий натр

1,33

0,12

1,36

0,18

1 65

О, 205

1,60

0 15

Гидрат окиси аммония

1 07 0,55

1 19 . О 73

0,04 0,035

0 19 0,24

Всего щелочи

О, 1-0,2

Формулд изобретения

Т а б л и ц а 2

Покрытие не отлипает от поливинилхлорида 10,7

8,2 6,14 6,83

Полученные соответственно примерам 1-5 составы покрытий наносят на бумагу-.основу типа кабельной (Ту 13-01-512-81). Затем на покрытие нано-, сят поливинилхлоридный пластизоль для искусственной кожи и .определяют величину адгезии покрытий к поливинилхлориду.

В табл. 2 приведены средние величины результатов измерений адгезии по примерам 1-5 (в г. /GM) .

Во всех приведенных вариантах состав покрытий и покрытие по прототипу (пример Ц полностью или в большей мере (на 30-60% площади) отделяется от бумаги-основы и прилипает к поливинилхлоридной пленке.

При мер, Р

2 3 4 5

Как видно из табл. 2, покрытие, выполненное из предлагаемого состава, обладает силой адгезии (6,140,28 0,51 0,61 0,81

10,7 г/см), которая обеспечивает эффективное отделение поливинилхлоридной пленки от бумаги-подложки.

Во всех случаях использования предлагаемого покрытия адгезия 6,14« .10,7 г/см получена к матовой поверхности поливинилхлоридной искусственной кожи, на которой полностью отсутствуют следы покрытия.

1. Состав покрытия для бумаги, включающий каолин, казеин, бутадиенстирольный латекс, гексаметафосфат натрия, щелочь и терпинеол, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью возможности использования его при из.готовлении антиадгезионной бумаги .подложки для формования пленочных материалов из поливинилхлорида,состав содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.Ъ:

Каолин 50,9-60,2

55 Казеин 14,8-18,7

Бутадиенстирольный латекс 22,2-28

Гексаметафосфат натрия 0,28-0,81

60 Щелочь О, 19-1, 19

Терпинеол . 1, 33-1, 65

2. Состав по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что.в качестве щелочи он содержит смесь едкого .натра фЯ и гидрата окиси аммония.

979562

Составитель О. Иаслаченко

ТехредM.Гергель Корректор А Ференц

Редактор A.Õèì÷óê

Заказ 9294/12 . Тираж.398 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раумская наб., д. 4/5

Филиал .ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектиая, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторокое свидетельство СССР

Р 751872, кл. D 21 H 1/38, 1978.

2, Патент США 9 2973285, кл. 427-341, 1961.

3. Авторское свидетельство СССР

9 532674, кл. D 21 Н 1/22, 1973 (прототип).