Устройство для наложения ленточного материала на барабан

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОШ1АЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (st)s В 29 В 30/30.

Н ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ териал имеет возможность и еремеща т ься относительно прижимной планки, компенсируя отклонение угла закроя материала от угла, под которым он режется, вследствие чего происходит увод в сторону конца отрезанного. материала, не заФиксированного прижимной планкой относительно стола, что приводит к снижению качества собираемых браслетов.

Целью изобретения является повышение качества собираемых покрышек за счет устранения смещения конца отрезанного материала.

Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительным прижимом, установленным на противоположном от начала реза конце основной при жимной планки, причем ее рабочая поверхность расположена в одной плоскости с рабочими поверхностями основной .и дополнительной прижимных планок.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 719055 ! (21) 3269736/05 (22) 01.04.81 (46) 15.02.92. Бюл. " 6 (72) И.А.Татаринов, А.И.Локшин и А.Д.Драгунов (53) 678 .054:678 .065(088 .8) (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ

ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА БАРАБАН, по авт .св. Г 719055, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества собираемых поркрышек за счет. устранения смещения конца отрезанноИзобретение относится к области производства пневматических шин и предназначено для наложения ленточного материала, например обрезиненного корда, на барабан при сборке каркасов покрышек и браслетов.

По основному авт..св. Г 719055 известно устройство для наложения ленточного материала на барабан, содержащее станину, на направляющих которой подвижно установлена каретка с подъемным столом, прижимными и направляющими роликами, нож, вертикально подвижную основную прижимную планку и дополнительную прижимную планку, которая выполнена короче основ- ной прижимной планки и смонтирована на расположенном в зоне начала рез ее конца, а прижимная поверхность основной планки также расположена нв этом конце.

Недостатком этого устройства является то, что в процессе резки ма-.

980384 А2 го материала, оно снабжено дополнительным прижимом, установленным на противоположном от начала реза конца основной прижимной планки, причем его рабочая поверхность расположена в одной плоскости с рабочими поверхностями основной и дополнительной прижимных планок.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительный прижим установлен с возможностью. регулировки его положения.

980384

10

50

Кроме этого, дополнительный прижим установлен с воэможностью регулировки его положения.

На фиг. 1 изображен общий вид уст ройства, на фиг. 2 — то же, вид в пла не, на фиг . 3 —, вид А на фиг . E, на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2.

Устройство для наложения ленточного материала на барабан содержит станину l, на ко1 орой смонтированы направляющие 2, подвижно установленную на последних каретку 3, имеющую подвижную плиту 4, установленную на салазках 5. На плите 4 смонтированы передняя стойка 6, снабженная электроножом 7, и задняя стойка 8 с подвижно установленным столом 9.

В устройстве имеется основная прижимная планка 10, на которой в зоне начала реза смонтирована дополнительная прижимная планка 11, которая выполнена короче основной планки 10. Прижимная поверхность планки 10 также расположена на этом конце, на обращенном к стойке 6 выступе. На противоположном конце планки 10 имеется опорный выступ (на фиг.не показано}.

Устройство снабжено дополнительным прижимом 12 (фиг.4), установленным посредством кронштейна 13 на противоположном от начала реза конце основной прижимной планки 10. Рабочая поверхность прижима 12 расположена в одной плоскости с рабочими поврехностями планок 10 и 11.

Дополнительный прижим 12 смонтирован в кронштейне 13 с помощью резьбового соединения Е4, что позволяет его регулировать по высоте.

Вдоль кромки подвижного стола 9 расположены вакуум-присосы 15. На салазках 5 установлены поддерживающий лоток 16 с прижимным роликом 17, контактирующим с барабаном 18, и направляющий лоток 19 с роликом 20.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед началом работы ленточный материал 21 через направляющий лоток

19 с роликом 20 закрепляется под основную прижимную планку 10 и при опу-. скании планки захватывается вакуумприсосами 15. После подъема планки остаются включенными. Каретка 3 по направляющим 2 подается под центр барабана 18. Стол 9 поднимается и прижимает материал к барабану 18 и дальнейшим движением каретки 3 вращает барабан 18 . т .е, производится наложение на него слоя материала.

В конце хода каретки. подается команда на опускание стола и возвращение каретки s исходное положение.

После возвращения каретки начинает вращаться барабан от собственного привода и происходит дальнейшее наложение материала на барабан.

Вращение барабана производится на 3/4 .его оборота, затем опускаются прижимные планки 10 и 11 и прижим

12. Вакуум-присосы f 5 захватывают материал,, электронож отрезает нужную его длину и вращением барабана

18 осуществляется наложение остатка материала на барабан 18.

При опускании планки 10 ленточный материал 21 прижимается в начале реза по обе стороны ножа выступом планки 10 и 11, а вторым выступом опирается на стол.

В результате того, что рабочая поверхность дополнительного прижима

12 находится в одной плоскости с рабочими повехностями планок 10 и 11, то в конце реза ленточный материал прижимается прижимом 12 к столу 9.

Так как прижим 12 установлен с возможностью регулировки его положения, то эона прижима ленточного материала в конце реза точечная и рез такие происходит между нитей корда, исключая их перерезание в пределах упругой деформации материала, что исключает увод конца отрезанного материала s сторону в результате реза .

Планка 12 поднимается и затем цикл повторяется.

Применение данного избретения позволит исключить увод конца отрезанного ленточного материала в сторону., т.е. повысить качество собираемых браслетов и покрышек в целом. 80384

Техред Л.Олийнык Корректор А. Обручар

Редактор О.Филиппова

Заказ 1304 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101