Инструмент для прессования двухстенных труб

 

Q n И C A Н И Е >854489

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советсннк

Социалистические

Республик

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 29 06 ° 79 (21) 2786886/25-27 (5I)M. Кл. с присоединением эаявки М

В 21 С 25/00

Геаударотееиимй комитет

СССР ев 11елам изобретеиий и открытий (23) Приоритет (опубликовано 15.08,81. Бюллетень 1те 30

Лата опубликования описания 18.08.81 (53) УДК 621.777 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ю.С.Старостин, П.С.Мальцев и М.Ф.Головинов (54} ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДВУХСТЕННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ,инструменту для прессования двухстенных труб преимущественно с наружным и внутренним оребрением, изготавливаемых из алюминиевых сплавов, и моS жет быть использовано в производствах, занимающихся выдавливанием изделий из легких сплавов: в цветной металлургии, авиаметаллургии и пр.

Известен инструмент для прессова ния двухстенных труб, выполненный в виде центральной независимой иглы с укрепленными на ней консольными элементами по окружности для формироваSS ния внутренней стенки трубы и перегородок. Участок трубы, к которому крепятся консольные элементы, имеет диаметр; выполненный приб жзительно равным диаметру трубы. Консольные элементы разделены друг от друга прорезями (пазами) . Перед пазами для образования ребер выполнены заходные карманы в виде сквозных отверстий, выходящих в расточку на, торце иглы

Г11

Недостатком этого инструмента является консольное крепление элементов формирования внутренних полостей трубы к центральной независимой игле. Это приводит к тому что на инструменте можно прессовать только трубы больших диаметров (200-300 мм и более), поскольку на диаметрах меньших размеров обеспечить прочность элементов и иглы не представляется возможным.

Известен также инструмент для изготовления двухстенных труб, вы" полненный в виде комбинированной матрицы с плоским рассекателем, имеющей полую иглу и иглу с прорезями, введенную в матрицу-вставку наружного контура. Внутри полой иглы вмонтирована короткая игла, имеющая со стороны прессуемой заготовки некруглое поперечное сечение, чем обеспечи вается наличие заходных расщиряющих854489 4 на фиг. 8 — вариант полой иглы с пазами, продольный разрез, на фи . 9 сечение двухстенной трубы с ребрами, имеющее наружное и внутреннее ореб5 — радиальные пазы в рассекателе, 6 — центральная независимая игла, 7 — хвостовик иглы, 6 и 8 — пазы хвостовика 7,,9 — контейнер, 10— тель, 12 — пресс-шайба (фиг. 1 и 2), 13 — прорези полой иглы 2 (фиг.3), 14 — расширяющиеся участки пазов в рассекателе (фиг.8),.17 — двухстенпаз формирования наружного ребра, цилиндрической втулки 3 с рассекатеся в сторону камеры сварки каналовпитателей, Прессование ведется без смазки иглы 1 21.

Недостатком указанного инструмента является наличие длинных каналов-пи5 тателей, что затрудняет течение и сварку металла, и следовательно, сужает номенклатуру выпускаемых изделий.

Известен также инутрумент для 10 прессования двухстенных труб, содержащий комбинированную матрицу с плоским рассекателем, в котором выполнены питатели, матрицу-вставку, полую иглу, закрепленную в рассекателе, не- 15 зависимо перемещаемую центральную иглу с пазами, а также матрицедержатель, контейнер, прессдштемпель и dpeccшайбу 1 3).

Недостатком этого инструмента 20 является разнесение плоскостей матрицы-вставки и внутренней матрицы на расстояние. что приводит к трудности выдерживания размеров у изделия. Расстояние между стенками оказывается непостоянно и по ребру больше, чем между ребрами.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение номенклатуры изделий. 30

Цель достигается тем, что полая игла выполнена с внутренним диаметром,, равным наружному диаметру внутренней трубы, и толщиной, равной высоте междустенных ребер, число и форма выполненных в ней прорезей. соответствует качеству и форме междустенных ребер, а питатели в рассекателе выполнены в виде радиальных пазов, совмещенных с прорезями полой иглы, 40 при этом полая игла, хвостовик центральной иглы с пазами и калибрующий поясок матрицы вставки совмещены.

Рабочая поверхность рассекателя выполнена по контуру. 45

Глубина пазов в рассекателе выполнена с размерами, превышающими сумму высот ребер, стенки наружной трубы и высоты наружного ребра.

На фиг, 1 изображен инструментальный блок, общий вид, продольной разрез на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.l на фиг. 3 — полая игла с пазами, продольный разрез, на фиг. 4 - то же, вид Б на фиг. 3", на фиг. 5 - игла вид В- на фиг. 3 (вариант конструк ции); на фиг.об — игла, вид С на фиг. 3, на фиг. 7 — вариант полой иглы с пазами продольный разрез рение. г

На фиг.1-9 обозначено: 1 — матрицавставка, 2 — полая игла, 3 — втулка полой иглы 2, 4 †плоский рассекатель, пресс-штемпель, 11 — матрицедержаная труба с наружным и внутренним оребрением, 18 — наружные ребра, 19 наружная труба, 20 — междустенное ребро, 21 — внутренняя труба, 22— внутренние ребра (фиг.9), 23 с калибрующий поясок матрицы-вставки, 24—

25 — зазор формирования внутренней стенки, 26 — зазор формирования наружной стенки, 27 — камера сварки (фиг.1). 28 — междустенное пространство (фиг.9).

Инструмент для прессования двухстенных труб выполнен и смонтирован следующим образом, Полая игла 2 изготовлена в виде лем 4. В рассекателе 4 выполнены пазы 5 (фиг. 1-2), во втулке 3 — прорези 13 (фиг..3), которые делят втулку на изолированные сегментные элементы (фиг. 6). Полая игла выполнена с конусом 15 (фиг.7), Для улучшения сварки вариант конструкции пЬлой иглы предусматривает углубление

l6 (фиг.8), а также расширения 14 на концах пазов (фиг.5).

Сборка осуществлена таким образом, что матрица-вставка 1, помещенная внутри матрицедержателя !1, является опорой полой иглы 2. Игла 2 опирается. на матрицу-вставку 1 по наружному контуру рассекателя 4. Втулка 3 полой иглы 2 находится в зоне калибрующего пояска 23. Игла 6 установлена своим хвостовиком 7 с пазами 8 в зоне калибрующего пояска 23. Между матрицейвставкой l и рассекателем 4 полой иглы 2 образовано пространство, являющееся камерой сварки 27. При прессовании металл из контейнера 9

5 854 под действием пресс-штемпеля 10 и пресс-шайбы 12, затекает через пазы

5 рассекателя 4 полой иглы 2 в камеру сварки 27. Одновременно металл поступает в зазор 25 между хвостови-.

5 ком 7 независимой иглы и втулкой 3 полой иглы, а также в пазы 8 хвосто- . вика 7 иглы 6. Заполнение металлом фигуры, образованной зазорами 25,26 и пазамн 8,13 и 24,обеспечивает получение двухстенной трубы 17 с наружным 18 и внутренним 23 оребрением, и ребрами 20. В конструкции консольные сегментные элементы полой иглы

2 выполнены заодно с рассекателем 4, и поэтому имеют достаточную жесткость для получения точных размеров труб. Тол, щину рассекателя 4 легко регулировать, поэтому прочность иглы 2 обеспечена. Аналогично легко регулировать 0 объем камеры сварки 27 за счет конусности матрицы-ставки 1, а также углублений 16. Прочность матрицывставки всегда обеспечивается возможностью увеличить ее толщины 25

Инструмент позволяет осуществлять прессование со смазкой иглы, что снижает напряжение на иглу. Применение смазки не мешает прессованию через комбинированную матрицу, так как смазка не попадает .за пределы внутренней поверхности трубы. При прессовании гладких труб внутренняя поверхность прессуется со смазкой, а наружная без смазки. Формула изобретения

I .Инструмент для прессования двухстенных труб, имеющих междустенные

489 6 и наружные ребра, содержащий комбинированную матрицу с плоским рассека,телем, в котором выполнены питатели, матрицу-вставку; полую иглу, закрепленную в плоском рассекателе, независимо перемещаемую центральную иглу с пазами, а также матрицедержатель, контейнер, пресс-штемпель и пресс шайбу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения номенклатуры изделий, полая игла выполнена с внутренним диаметром, равным наружному диаметру внутренней трубы, толщиной равной высоте междустенных ребер и прорезями, количество и форма которых соответствует качеству и форме межцустенных ребер, а питатели в рассекателе выполнены в виде радиальных

nasoa, совмещенных с прорезями полой иглы, при этом полая игла, хвостовик центральной иглы с пазами и калибрующнй поясок матрицы-вставки совмещены.

2.Инструмент по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что рабочая поверхность рассекателя выполнена по контуру 4

3.Инструмент по пг,I,и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что глубина пазов в рассекателе выполнена с размерами, превышающими сумму высот, ребер, стенки наружной трубы и высоты наружного ребра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I.Авторское свидетельство СССР

9 123136, кл. 7, 8 10/10, 09..07.58.

2. Авторское свидетельство СССР

В 200561, кл. В 21 С 25/08. 27.12.65.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 461751, кл. В 21 С 25/00, 05,06.25.

854489 .

ВиУС авиа Я фие. Д

Составитель Г.Кривонос

Редактор Т.Веселова Техред М.Голннка Корректор С.Шекмар

Филиал ППП"Патент, г.уятород, ул.Проектная,4

Заказ 6565/11 Тирам 888

ВНИИПИ Государственного по делам изобретений

113035, Москва, Ж-35, Подписное комитета СССР и открытий

Раушская наб., д.4/5