Штамп для отрезки и гибки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву" (22)Заявлено 06.04.81 (21) 3268488/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 21 0 22/02

В 21 0 37/08

В 71 0 5/01 государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15, 12. 82. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 15, 12. 82 (53) УДК 621.981, .1 (088. 8) /,>„

Д,А,Вайнтрауб /

I " :;Я <::ы

l н

Ленинградский ордена Трудового Красного Ййаттеми институт точной механики и оптики (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ГИБКИ

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и, в частности, к оснастке для листовой холодной штамповки. Предметом изобретения является штамп для отрезки и гибки угольника из полосы или ленты, ширина которой равна ширине детали. Такие штампы найдут применение в машино- и приборостроении, Известны штампы последовательного действия для отрезки и гибки угольника, содержащие отрезную матрицу, подпружиненный прижим, гибочный пуансон, расположенный в нижней части штампа, и комбинированный отрезной пуансон, служащий одновременно гибочной матрицей (1 ).

Недостатки таких штампов - большие погрешности штампуемой детали, 20 обусловленные отсутствием средств фиксации заготовки в процессе гибки. Кроме того, штампуемая деталь должна иметь полки примерно одинаковой и ограниченной длины (не более 12-15 толщин заготовки), Известны также штампы аналогичного назначения, содержащие разрезную матрицу, разрезной пуансон, гибочные матрицу и пуансон и подпружиненный выталкиватель ° На этих штампах одновременно с разрезкой может производиться пробивка отверстий (2) °

Недостаток этих штампов состоит в том, что разрезка с отходом увеличивает расход материала. Кроме того, на этих штампах нельзя компенсировать пружинение детали после гибки. Разрезной пуансон должен войти в матрицу на большую глубину, что. снижает его стойкость и стойкость матрицы, Известны также штампы для отрезки и гибки угольника, содержащие отрезную матрицу, гибочную матрицу, пуансон с горизонтальным нижним торцом и подпружиненный выталкиватель

980898 ми (5).

3 с горизонтальной верхней плоско-. стью (3).

Недостаток этих штампов заключается в невозможности компенсировать пружинение детали после гибки. Кроме того, на нем невозможно калибровать угловой участок детали, так как рабочие поверхности матрицы и пуансона расположены по вертикали и между ними должен быть назначен постоянный зазор, равный верхнему предельному значению толщины заготовки. Поэтому детали из заготовок меньшей толщины получают искажен-.. ный профиль.

Известны штампы для отрезки и гибки угольника, содержащие обрезную матрицу, гибочную матрицу, пуансон и подпружиненный выталкиватель, причем верхняя плоскость выталкивателя, нижний торец пуансона и рабочая rioверхность гибочной матрицы скошены к горизонтали и в . вертикали на 5оj4).

Недостаток этого штампа заключа" ется в том, что для обеспечения. правки угла детали режущая пуансона кромка должна войти в отрезную матрицу на большую глубину, что приводит к ее ускоренному износу. Кроме того, гибочное ребро пуансона начинает воз-.. действовать на заготовку, лежащую на матрице без опоры на выталкиватель, что может привести к смещению заготовки и нарушению точности детали

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является штамп для отрезки и гибки с гибочно-отрезным пуансоном, закрепленным на одной из плит, и смонтированными на другой плите отрезной матрицей, гибочной матрицей и выталкивателем, взаимо" действующим с опорной поверхностью этой плиты, Выталкиватель шарнирно связан с несущей его плитой, подпружинен и выполнен с параллельными рабочим и противоположным ему торцаНедостатками данного штампа являются низкая стойкость отрезных инструментов иэ-за необходимости ввода. пуансона в матрицу на большую глубину, невозможность правки полки получаемой детали, а также невысокая точность получаемых деталей изза смещения заготовки относительно пуансона в процессе гибки.

Цель изобретения - повышение стойкости отрезных инструментов и качества получаемых деталей, Цель достигается тем, что в штампе, содержащем закрепленный на одной из плит гибочно-отрезной пуансон и смонтированные на другой плите отрезную матрицу, гибочную матрицу и шарнирно связанный с этой плитой, вэаlO имодействующий с ее опорной поверхностью, подпружиненный выталкиватель с параллельными рабочим и противоположным ему торцами, ось шарнира выталкивателя размещена в одИ ной плоскости с его рабочим торцом и зеркалом отрезной матрицы перед режущей кромкой последней в направлении подачи материала, а рабочий то. рец пуансона и опорная поверхность

20 плиты, взаимодействующая с выталкивателем, выполнены наклонными под одинаковым углом к направлению подачи материала.

Угол наклона рабочего торца пуанИ сона и опорной поверхности плиты, взаимодействующей с выталкивателем, выполнен равным 7

Выталкиватель может быть выпол нен П-образной формы в плане с вызе ступами, обращенными в сторону оси шарнира.

На фиг. 1 показан штамп в нерабочем положении, разрез на фиг. 2нижняя часть штампа, вид сверху, на фиг. 3 - выталкиватель, косоуголь35 ная проекция.

Штамп содержит в верхней части гибочно-отрезной пуансон 1, прикрепленный к верхней плите 2, и помещенный рядом с ним съемник 3, находящийся под действием пружин ч, надетых на винты 5, связывающие съем ник 3 с верхней плитой 2. Пробивные пуансоны 6 посажены в пуансонодер45 жатель 7, прикрепленный к верхней плите 2, В нижней части штамп содержит гибочную матрицу 8 с упором 9 и отрезную матрицу 10 с отверстиями под пробивные пуансоны. Обе матрицы прикреплены к нижней плите ll. Между гибочной 8 и отрезной 11 матрицами помещен выталкиватель 12, опирающийся на стержни 13, действующие от Gyферного устройства или от пружин (не показаны). Выталкивателю 12 (фиг. 3) придана в плане П-образная форма, причем на концах выступов предусмотрены цилиндрические цапфы

98089

Формула изобретения

14, входящие в полуцилиндрические углубления направляющих линеек 15 и гибочной матрицы 8 и шарнирно связывающие выталкиватель 12 с нижней плитой 11, Выталкиватель 12 выполнен с параллельными рабочим и противоположным ему торцами, Ось шарнира выталкивателя, т.е. ось цапф

13, размещена в одной плоскости с рабочим торцом выталкивателя 12 и зер- 10 калом отрезной матрицы 10 перед ее режущей кромкой в направлении подачИ материала. Рабочий торец гибочноотрезного пуансона 1 и опорная поверхность плиты 11, вэаимодейству- 1S ющая с выталкивателем 12, выполнены наклонными к направление подачи материала под одинаковым углом, преимущественно равным 7 . К направляющим линейкам 14 прикреплены лоток 2о

16 для заготовки.

Штамп работает следующим образом, Заготовку (показана на фиг. 2 штрих-пунктиром), которой может быть 25 полоса или лента, подают между направ ляющими линейками до режущей кромки отрезной матрицы 10. При первом рабочем ходе пресса пробивные пуансоны 6 образуют в заготовке отверстия, зф а при обратном ходе съемник 3 снимает заготовку с пуансоном 6 и она остается на отрезной матрице 10. Затем заготовку подают влево до упора

9. При втором рабочем ходе пресса гибочно-отрезной пуансон 1 опускается на заготовку и его гибочное ребро прижимает заготовку к выталкивателю 12. При дальнейшем ходе вниз пуансона 1 выталкиватель 12 опус кается, поворачиваясь вокруг оси цапф

14, причем конец заготовки отгибается вверх на закругленной кромке гибочной матрицы 8. Затем пуансон 1 отрезает деталь от заготовки и когда выталкиватель 12 ляжет на плиту

11 (положение показано на фиг. 1 штрих-пунктиром), происходит правка детали сомкнувшимися пуансоном 1, выталкивателем 12 и гибочной матрицей 8.

При раскрытии штампа выталкиватель

12 под действием стержней 13 возвращается в исходное положение и готовая деталь удаляется из штампа напри1

55 мер, сжатым воздухом, после чего процесс повторяется, Технико-экономический эффект, создаваемый данным штампом, заключает8 6 ся в повышении стойкости отрезных

1 инструментов, поскольку режущая кромка гибочно-отрезного пуансона входит в отрезную матрицу на минимальную глубину, достаточную для разделения заготовки, т.е. примерно на ее толщину. Кроме того, повышается точность штампуемых деталей, так как в начальный момент гибки заготовка фиксируется относительно гибочной матрицы пуансоном и выталкивается, а в конце рабочего хода происходит правка готовой детали.

1, Штамп для отрезки и гибки, содержащий закрепленный на одной из плит гибочно-отрезной пунасон и смонтированные на другой плите отрезную матрицу, гибочную матрицу и шарнирно связанный с этой плитой, взаимодействующий с ее опорной поверхностью подпружиненный выталкиватель с параллельными рабочим и противоположным ему торцами, о т л и ч а ю " шийся тем, что, с целью повышения стойкости отрезных инструментов и качества получаемых деталей, ось шарнира выталкивателя размещена в одной плоскости с его рабочим торцом и зеркалом отрезной матрицы перед режущей кромкой последней в направлении подачи материала, а. рабочий торец пуансона и опорная поверхность плиты, взаимодействующая с выталкивателем, выполнены наклонными под одинаковым углом к направлению подачи материала.

2. Штамп по и. 1, о т л и ч а " ю шийся тем, что угол наклона рабочего торца пуансона и опорной поверхности плиты, взаимодействующей с выталкивателем, выполнен равным 7

3, Штамп по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что выталкиватель выполнен ll-образной формы в плане с выступами, обращенными в сторону оси шарнира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малов А.Н.Технология холодной штамповки, М., Оборонгиз, 1949, с, 398, фиг. 370, 2. Смирнов-Аляев Г„A. и Вайнтрауб Д,А. Холодная штамповка в приВНИИПИ Заказ 9554/13 Тираж 845 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 боростроении. М,-Л., Машгиз, 1950, с. 254, фиг. 230.

3. Кухтаров В,И, Изготовление штампов для холодной штамповки. М.

Машгиз, 1951, с. 85, фиг. 40 °

980898 8

4. Кухтаров B.È. Холодная штамповка. М,, Машгиз, 1956, с. 90-91, фиг. 92.

5, Мещерин В,Т, Листовая штампов.

5 ка. Атлас схем. М., "Машиностроение".1975,с.144,рис.457 (прототип),