Облицованный кокиль

 

О П И С А Н И Е 980946

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.08.80 (21) 2971680/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з

В 22 D 15/00

Гощдарствеиимй комитет

СССР (53) УДК 621.746..073 (088.8) Опубликовано 15.12.82. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.82 йо делам иэобретеиий и открмтий (72) Авторы изобретения

Г. А. Гуськова и В. А. Серов с (7l) Заявитель (54) ОБЛИЦОВАННЫЙ КОКИЛЬ

Изобретение относится к литью с использованием литейных форм или стержней.

Известна литейная форма, выполненная в виде специальной опоки-кассеты и набора нормализованных элементов (прутков, пластин, игл, шестигранников и пр.), выставляемых по модели (1).

Наиболее близким к изобретению из известных кокилей является облицованный кокиль, содержащий опоку-кассету, в которой установлены нормализованные элементы с оребренными наконечниками, при этом наконечники элементов выполнены из тугоплавкового материала, а хвостовики — из высокотеплопроводного. Кокиль содержит такЖе устройство для фиксации нормализованных элементов в опоке (2).

Недостатком известного кокиля является сложность его сборки, так как нормализованные элементы разобщены и установка их требует больших затрат ручного труда.

Кроме того, выбивку кокиля нельзя производить на выбивной вибрационной решетке.

Так как нормализованные элементы перед выбивкой раскреплены, в результате при выбивке они могут выпадать из опоки-кассеты. Установка нормализованных элементов, выпавших при выбивке, связана со значительными затратами ручного труда.

Кроме того, выпадение отдельных нормализованных элементов из опоки-кассеты возможно при транспортировке кокиля с одной технологической операции на другую.

Это затрудняет эксплуатацию кокиля в производственных условиях.

Целью изобретения является упрощение переналадки кокиля и повышение надеж 0 ности работы.

Эта цель достигается тем, что облицованный кокиль, содержащий опоку, расположенные в ней нормализованные элементы и устройство для их фиксации, снабжен гофрированными элементами, объединенными в секции, а нормализованные элементы размещены между гофрированными и выполнены с выступами на концах, взаимодействующими с гофрированными элементами, при этом опока снабжена направляющими для установки и перемещения секций.

На фиг. 1 изображен кокиль, вид сверху; на фиг. 2 — нормализованный элемент.

Облицованный кокиль содержит опоку 1, нормализованные элементы 2, устройство 3 для их фиксации. Нормализованные эле980946 менты 2 расположены между гофрированными элементами 4, объединенными в секции 5. Опока 1 снабжена направляющими 6 для установки и перемещения секций 5.

На концах нормализованных элементов 2 выполнены выступы 7, взаимодействующие с гофрированными элементами.

Устройство работает следующим образом.

Секции 5, состоящие из нормализованных элементов 2, расположенных между гофрированными элементами 4, устанавливают в направляющих 6 опоки 1. При этом нормализованные элементы 2 распределяются по модели, после чего фиксируются в этом положении с помощью устройства 3.

Гофрированные элементы 4 располагаются между выступами 7 нормализованных элементов 2.

Подобное расположение гофрированных элементов препятствует выпадению нормализованных элементов из опоки 1.

Секции 5 фиксируются с помощью аналогичного фиксирующего устройства.

Комплектование нормализованных элементов в секции с помощью гофрированных элементов позволяет ускорить процесс формообразования, так как при серийном и массовом производстве однотипных отливок нормализованные элементы выставляются по модели один раз, а в дальнейшем расположение их в секции сохраняется и после выбивки, что упрощает процесс сборки кокиля, причем на ускорение сборки влияет и наличие упоров на нормализованных элементах, которые препятствуют выпадению этих элементов. Все это также способствует расширению эксплуатационных возможностей кокиля, повышению надежности его работы. Предлагаемый облицованный кокиль можно использовать на комплексно-механизированных линиях. !

О

Формула изобретения

Облицованный кокиль, содержащий опоку, расположенные в ней нормализованные элементы и устройство для их фиксации, отличающийся тем, что, с целью упрощения переналадки кокиля и повышения надежности работы, он снабжен гофрированными элементами, объединенными в секции, а нормализованные элементы размещены

20 между гофрированными и выполнены с выстыпами на концах, взаимодействующими с гофрированными элементами, при этом опока снабжена направляющими для установки и перемещения секций.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 77433, кл. В 22 D 15/00, 1948.

2. Авторское свидетельство СССР

М 476077, кл. В 22 D 15/00, 1974.

980946

Составитель А. Кузнецова

Редактор М. Дылын Техред И. Верее Корректор Г. Решетник

Заказ 9565)16 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Облицованный кокиль Облицованный кокиль Облицованный кокиль Облицованный кокиль 

 

Похожие патенты:

Кокиль // 975197

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству прокатных валков

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении больших свитков с отверстиями, преимущественно, из цветных металлов

Изобретение относится к строительству подземных сооружений в обводненных грунтах и позволяет повысить несущую способность и водонепроницаемость обделки

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении кольцевых отливок, например стальных бандажей трамвайных или железнодорожных колес

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к непрерывному литью металлов и может быть использовано для отливки протекторов и других аналогичных изделий, например, чушек для раскисления стали

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при штамповке из жидкого металла отливок стержней с развитым фланцем из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к литью в металлические формы
Наверх