Кокильный станок
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Iii>944775 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0401,81 (21) 3229876/22-02
1И ) М. Кп.
В 22 )3 15/00 сприсоединениемзаявки №вЂ”
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 230782.Бюллетень ¹ 27
Дата опубликования описания 230782
ИЗ1УДК 621.746 .073 (088. 8) (72) Авторы изобретения
-(Б.A. Кириевский, A.A. Ллискановский, A.A. Шныдкийи В.Г. Коструба и .о (71) Заявитель
Институт проблем литья AH Украинской CCP (54) KOKHJIbHblA CTAHOK
Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения длинномерных заготовок, используемых для быстроизнашивающегося прокатного оборудования.
Известны конструкции кокильных станков и устройств, предусматривающие заливку расплава в металлическую форму с использованием интенсификации и дифференциации теплоотвода, и различных конструктивных приспособлений, применяемых для упрощения процессов сборки и разборки формы (1).
В этих станках кокиль успешно эксплуатируется только при условии оптимального соотношения по массе (теплосодержания) самого кокиля и отливаемой заготовки. Если заготовка имеет достаточно большой вес и длину, используют разовые кокили оболочкового типа.
Известен также кокальный станок с регулируемым теплоотводом для получения длинномерных заготовок, содержащий металлическую оболочку — гиль- зу с наружной камерой, сменную обечайку и сыпучий теплоноситель, размещенный между ними (2) .
Недостатком. укаэанной конструкции является сложность процессов сборки и.разборки установки, особенно при необходимости обеспечения направленного теплоотвода и заполнения пространства между обечайкой и кожухом сыпучим теплоносителем.
Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение процесса сборки формы.
Поставлены< я цель достигается тем, что кокильный станок с регулируемым теплоотводом для получения длинномерных заготовок, содержа щий металлическую оболочку гильзу с наружной камерой, сменную обечайку и сыпучий теплоноситель, размещенный между ними, снабжен пересыпной камерой, связанной с наружной камерой посредством шиберного затвора..
На чертеже представлена конструкция кокильного станка, Станок состоит иэ оболочки-гильзы
1 с направляющей 2 и наружной камерой
3, пересыпной .камеры 4, шиберного затвора 5, галтелей ь и 7, сменной обечайки,8, металлоприемника 9, клиновых замков 10. Внутри наружной ка.меры 3 помещен сыпучий теплоноситель
11 °
Кокильиый станок работает следую ейим образом.
944775
Формула изобретения
Составитель З.Померанец
Техред М. Рейвес Корректор Г. Решетник
Редактор B.Äëíêo
Заказ 5214 14 Тираж 852 Подписное
13IIII1I1lH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, 111-35, Раушская наб., д. 4/5
Ф на ч 1111(1 Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 бболочка-гильза 1 устанавливается в вертикальном положении, причем шиберный. затвор 5 при этом перекрывает пересыпные окна между камерами 3 и
4. В оболочку-гильзу 1 устанавливается сменная обечайка 8 и закрепляется клиновыми замками 10. Затем шиберный затвор 5 открывается, и оболочка-гильза 1 подъемным устройством поднимается за галтели 7 и устанавливается в положении на опорную плоскость A.Íà- 10 полнитель иэ камеры 3 пересыпается в камеру 4, и пересыпные окна перекрываются шиберным затвором 5. Форма устанавливается в вертикальном положении и на сменную обечайку устанав- .!5 ливается металлоприемник 9. Кокильный станок готов к заливке.
После заливки и затвердевания расплава форма устанавливается на плоскость Б, шиберный затвор 5 открывает- 7П ся,. и сыпучнй теплоноситель 11 пересыпается из камеры 4 в камеру 3, шиберный затвор перекрывается, форма устанавливается в вертикальном положении, замки 10 расклиниваются, металлоприемник 9 снимается, а сменная обечайка вместе с отливкой подается на выбивку. Далее процесс повторяется.
Предлагаемый кокильный станок позволяет повысить производительность труда. в 2-3 раза.
Кокильный станок d регулируемым теплоотводом для получения длинномерных заготовок, содержащий металлическую оболочку-гильзу с наружной:камерой, сменную обечайку и сыпучий теплоноситель, размещенный между ними, отличающий сятем,что,с целью повышения надежности в работе и упрощения процесса сборки формы, он снабжен пересыпной камерой, связанной с наружной камерой посредством шиберного затвора.
Источники информацйи, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 446353, кл. В 22 9 15/00, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
9 376162, кл. В 22 1) 15/00, 1969.
