Заливочное устройство

 

(„)980957

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬЬРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву —(22) Заявлено 23.11.76 (21) 2422293/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) Я Кл з

В 22 D 37/00

Государствеииык комитет (53) УДК 621.746, .3 (088.8) Опубликовано 15.12.82. Бюллетень №46

Ilo делам изобретеиий и открытий

Дата опубликования описания 25.12.82

Л. С. Кривошеев, В. Д. Рябинкин и В. А. Корчагоа ."","." ...-.-- ..

i ! (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЗАЛИВОЧНОЕ УСТРОИСТВО

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления из алюминиевых, магниевых и других Сплавов высокогерметичных тонкостенных литейных деталей.

Известно заливочное устройство для автоклавной литейной установки, содержащее тигель с траверсой и смонтированными на ней подпружиненными стопорами 11).

Однако известное заливочное устройство не обеспечивает заливки литейных форм с различными расположениями заливочных воронок, а позволяет заливать те формы, заливочные воронки которых могут быть расположены только под сливным отверстием тигеля.

Цель изобретения — обеспечение заливки расплава в литейные формы с различным расположением заливочных воронок.

Указанная цель достигается тем, что заливочное устройство снабжено шарнирными металлопроводами. установленными под сливными отверстиями на тигле и выполненными в виде наклонных патрубков, скрепленных через уплотняющие втулки с тиглем и между собой посредством быстросъемных накидных муфт с возможностью взаимного разворота.

Кромс того, фланцы патрубков выполнены с коническими поверхностями, быстросъемные накидные муфты выполнены в виде

KOHHLlOi KOH расTO IKOH, H ll .lOщих общую ось и соединенных между собой пружинными откидными фиксаторами.

На фиг. 1 изооражено заливочное устройсI 130, общий впд; на фиг. 2 — шарнирный мсталлопровод, разрсз; на фиг. 3 — быстросьемная накидная муфта, разрез А А на фиг. 2.

Заливочное устройство смонтировано в àâòоклаве 1 и состоит из тигля 2, выполненного из жаропрочного чугуна, траверсы 3, двуx стопорных устройств 4 и экранов 5. Внутренняя поверхность тигля 2 профилпрована таким образом, что имеет всссторонний уклон к двум наинизшим своим участкам, где запрессованы графитовые втулки 6 с залнвочными отверстиями. В нижней части тигля 2 снаружи имеются два прилива, к которым крепятся разлнвочныс устройства в виде шарнирных металлопроводов.

980957

10

Формула изобретения

Зо

Металлопровод 7 содержит переходную шайбу 8 с фланцем, имеющим наклонную коническую поверхность и выточку под уплотнительную втулку 9. К шайбе 8 с помощью быстросъемной накидной муфты 10, содержащей полукольца 11 и 12, имеющие общую ось 13 и пружинный фиксатор 14, крепится верхний патрубок 15, на концах которого предусмотрены фланцы, аналогичные по выполнению фланцу переходной шайбы 8. К верхнему патрубку 15 с помощью такой же накидной быстросъемной муфты 10 крепится нижний патрубок 16. В выточке фланцев патрубков 15 и 16 вставляется уплотнительная втулка 9, которая прижата к уплотняемым торцам за счет пружины 17, фиксатора 14 и конических поверхностей фланцев патрубков 15 и 16 и муфты 10.

Заливочное устройство работает следующим образом.

Тигель 2 заполняется расплавом металла при закрытых стопорных устройствах 4 и закрывается экраном 5. Патрубки 15 и 16 металлопроводов 7 разворачиваются таким образом, чтобы выпускные отверстия нижних патрубков 16 находились над заливочными отверстиями формы.

Затем закрывается автоклавная установка, и расплав металла выдерживается необходимое время под давлением.

После выдержки расплава под давлением открываются стопорные устройства 4 при помощи механизмов открывания стопора, и расплав металла из тигля 2 через сливные отверстия и металлопроводы 7 подается в литейные формы.

После заполнения формы расплавом металла при помощи специальных механизмов под действием усилия возвратной пружины 17 закрываются стопорные устройства.

Описываемое заливочное устройство обеспечивает заливку литейных форм с различным расположением заливочных воронок, заливку одновременно нескольких форм с произвольным расположением заливочных воронок, а также наиболее рациональную очередность заливки отдельных зон литейной формы, позволяя получать высококачественные отливки при повышенной производительности автоклавной литейной установки. Кроме того, применение в устройствах быстросъемных накидных муфт исключает утечки металла путем обеспечения постоянного поджима уплотняющей втулки к торцовым поверхностям патрубков и тигля.

1. Заливочное устройство, преимущественно для автоклавных линейных установок, содержащее тигель с траверсой и смонтированными на ней подпружиненными стопорами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения заливки расплава в литейные формы с различным расположением заливочных воронок, оно снабжено установленными на тигле под его сливными отверстиями шарнирными металлопроводами, выполненными в виде наклонных патрубков, скрепленных через уплотняющие втулки с тиглем и между собой при помощи быстросъемных накидных муфт с возможностью взаимного поворота.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фланцы патрубков выполнены с коническими поверхностями, а быстросъемные накидные муфты выполнены в виде полуколец с конической расточкой, соединенных между собой пружи нными откидными фиксаторами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 344922, кл. В 22 D 27/16, 1972.

980957

Фиг. 2

Составитель Г. Лебедев

Редактор Н. Швыдкая Тсхред И. Верес

3 а к аз 9565/16 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4