Композиция для армирования
ПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Реснублик!
>981279
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-.ву(22) Заявлено 140181 (21) 3266703! 29 33 (и) М.хп.
С 04 В 13/24 с присоединением заявки МоГосударственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 15,1282. Бюллетень М 46
Дата опубликования описания 151282 . (Щ УДКббб. 972. .16(088.8) н а, ф:Д,,йдцьник,.
Дал .
g, щ,„ /
Ленинградский ордена Октябрьской Реврлюцитв и ордена Трудового Красного Знамени ° «йЯ технологический институт им. Ленсовета
В. В. Андреев, M.М. Сычев, Г. A. Селез
И.В. Бутова и Л.С. Козло (72) Авторы изобретения. (71) Заявитель (54 ) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ
Изобретение относится к технологии армирования стеклянных и керамических линейных подвесных тарельчатых изоляторов и может быть использовано на предприятиях,.производящих стеклянные-и керамические линейные изоляторы, предназначенные для изоляции и крепления проводов и грозозащитных тросов на воздушных линиях электропередачи и распределительных устройствах электростанций и подстанций переменного напряжения свыше 1000 В частотой до 10 Гц в диапазоне температур +50 -60 С.
Известна композиция (11, используемая для армирования изоляционной детали с металлической арматурой в стеклянных и керамических изоляторах, состоящая иэ следующих ингредиентов, мас.а:
Портландцемент марки "500" 61,2
Песок кварцевый 20,4
Вода 18,4
Портландцемент в этой смеси не должен .содержать гидравлических и других добавок.
Однако эта композиция для армирования имеет малую скорость набора прочности цементного камня в ранние сроки твердения, повышенные усадочные деформации.
Наиболее близкой к изобретению является композиция для армирования 2 1, включающая следующие ингредиенты, мас.Ъг
Портландцемент 60,5
Добавка — хлористый кальций 0,8
Кварцевый песок 20,5
Вода 18,2
Недостатками этой композиции являются относительно небольшая скорость набора прочности, а также повышенная деформативность цементного камня.
Цель изобретения — ускорение твердения смеси, повышение ее проч-. ности и сокращение времени гидротермальной обработки изоляторов.
ПОставленная цель достигается тем, что кЬмпоэиция для армирования стеклянных и керамических линейных подвесных тарельчатых изоляторов, включающая вяжущее — портландцемент., воду и добавку, содержит в качестве вяжущего дополнительно-формовочный .гипс при соотношении портландцемента и формовочного гипса соответственЗО но 5:1-20:1, в качестве добавки—
98127 фенольный разжижитель и тринатрий-. фосфат при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Вяжущее 73,0-76,0
Фенольный разжижитель 0,5-1 5
Тринатрийфосфат 1 0-5,0
Вода Остальное .
Фенольный раэжижитель согласно
ТУ 14-267-15-78 содержит активных веществ не менее 35%, влаги - не более 68%, золы — не более 40%, рН фенольного разжижителя находится в пределах 7-9.
Портландцемент должен иметь марку не ниже "500" по ГОСТ 10178-76, а формовочный гипс содержать не менее 50 мас.Ъ, -модификации полуводного гипса. Вяжущее, получаемое .путем помола портландцемента и формовочного гипса, должно быть измельчено до остатка на сите 008 от 2 до 5 мас.Ъ.
Технология приготовления предлагаемой цементирующей смеси следующая.
Портландцемент смешивают с формовочным гипсом и подвергают совместному тонкому иэмельчению в шаровой или вибромельнице.
Готовят жидкость затворения путем растворения в воде тринатрийфосфата и фенольного раэжижителя. Далее минеральное вяжущее затворяют водой с растворенными в ней добавками.
5 Армирование изоляторов и гидротермальную обработку осуществляют по обычной технологической схеме (с использованием виброукладчиков и температурой пропаривания 50-85 С).
Ю
Примеры составов цементирующей смеси приведены в табл. 1.
Основные физико-механические показатели составов согласно приведенным примерам приведены в табл. 2.
Как следует.из табл. 2, предлагаемая композиция позволяет существенно повысить технологические свойства (прочность, деформативность) и одновременно позволяет получить снижение теплоэатрат при армироуании изоляционной детали с металлической арматурой в два раза эа счет сокращения времени гидротермальной обработки изоляторов в пропарочной камере, которое в свою очередь .обус.ловлено увеличением скорости набора прочности армирующей композиции.
981279 е
1 1
»3 IA с с
Ю Ю
1Ч СМ
dP
v! )II
I с
I Х
I O
1 Э
I 3 ! o
1 фЯ
1 Э
ОЪ (сФ с с с
ГЧ (Ч (с)
)Ч ) ) СЧ ч) 4Ч с с ф ф
» !
C5 tA с с
СМ (Ч нн
ttj Ф
ХЕ
ХО ао
Е» & а Ю с с
М tA
Ю Ч с с а-4 <Ч ф с
I I !
LA ф с с
Ю Ю
СЧ Ю с с
»-! ° »
Ю с
1 1
I. y ! о
1 Х
I
1 .I
1 а
Э
Ц о
v ф Ф с с
tA сФ
)Ч N с с
1О tD
Ю Ю с с
4") . РЪ I
Ю с
Ю
1
1
1 °
I о
I. Э ! о
А
Ц и
Ю Ю
О Ю г» »Ч
Ю Ю
СЧ е.»
Ю
g
» !
1 щ 1
Х) )Х I
)» 1
1 ) 1
1 щ 1
Е» !
ы
ltI о н о
g" 5 ам эо
vo
P Э
A I
Х Э I
yI
Д K
) Х ои
Х It) еа
Э о
А Э
Ц Ф аw
Ф K
Х Х
Х ф
I о оп
I)I Х I
0 !»
Я 1 а 1 о в!
I ) ц-н
Х Х 1
njФ 1 ки !
» Ф I а о ф
1 I
1 1 I 1 1 ч» ч.» е» г» с.» I 1
981279
Т а б л и ц а 2 инейные деформации после 8 ч гидротермальной обработки, %
Приме
15,0
18,0
20., 0
18;0
17,5,8,7
9,9
40,1 г 152 450
17, 0 50,0
18,4
45,4
19,0 52,0
12,1
20,4
47,1
18,1 48,0 27, 5
13,7
45,7
28,2
35,7 15,3
13,0
14,5
28,6
2,0
0,8
5,0
7,0
4,0
5,0
7 прототип 0,8
10,9 6,1
0,5
7, 1
2,6
+0,17
Формула изобретения.,,айнем соотношении компонентов, ЗО мас.ъ:
Вяжущее 73,0-76,0
Фенольный разжижитель 0,5-1,5
Тринатрийфосфат 1,0-5,0
35 . Вода
Остальное
Источники информации, поинятые во внимание при экспертизе
1. ГОСТ 14197-77. Изоляторы стеклянные линейные.и подвесные тарельчатые напряжения свыше 1000 В.
Общие технические условия.
2. Хомяков М.В. Абрамов В.Д.
Эксплуатация изоляторов высокого напряжения. M., "Энергия", 1976, с. 70.
Составитель Р. Хасанов
Техред Т.Фанта
КорректорЛ. Бокшан
Редактор В. Лазуренко! акаэ 9614/33 Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рау аская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент"„ г. Ужгород, ул. Проектн; 1, 4
Композиция для армирования стеклянных и керамических линейных
I подвесных тарельчатых изоляторов, включающая вяжущее — портландцемент, воду н добавку, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью ускорения твердения смеси, повышения прочности и сокращения времени гидротер мальной обработки изоляторов, она содержит в качестве вяжущего дополнительно-формовочный гипс при.соотношении портландцемента и формовочного гипса соответственно 5:1-20:1, в качестве добавки — фенольный разжижитель и тринатрийфосфат при сле-0,02
-0,01
-0,008
-0,006
-0,004
-О, 11
