Способ приготовления вяжущего

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву. (22) Заявлено 13.12.80 (21) 3211582/29-33 . }Я}М.Кд.З

С 04 В 29/02 с присоединением заявки М(23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано1Ы2.82. бюллетень Йо 46 (Я}УДК 666.942 (088.8) Дата опубликования описания 15 ° 12.82 (72) Авторы изобретения

T. A. Халимова, Д. И. Чемоданов, Б. С. Саркйсов- ---. и Б. В. Саламатин

Томский инженерно-строительный институт

"t с

i ! д

S (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО

1 2

Изобретение. относится к полученйю висмутовых вяжущих на основе молочной кислоты.

Известен способ получения висмутовых вяжущих на основе ряда органических кислот (уксусной, муравьиной, хлоруксусной, трихлоруксусной, и-толуолсульфокислоты), заключающийся в том, что порошкообразный оксид висмута перемешивают с органической кислотой, взятой в количестве для образования теста нормальной густоты. Иэ полученной массы готовят стандартные пластичные образцы-кубики размерами 14, 1 14, 1 14, 1 мм.

Твердение идет при обычных условиях, температуре 200о С (11. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и положительному зАФекту является способ получения висмутового вяжущего на основе молочной кислоты, заключающийся в том, что оксид вйсмута смешивают с

80%-ным водным раствором молочной кислоты, смесь тщательно перемешивают и готовят из нее прессованием стандартные образцы-цилиндры высотой . и диаметром 15 мм при удельном давлении прессования 450 кгс/см . Твердение идет при обычных условиях, температуре 20е С .7 сут. Максимальная прочность висмутового вяжущего, полу . ченного указанным способом, состав" ляет 405;0 кг/см 1,2).

Недостатком известных способов получения висмутового вяжущего является низкая .прочность. вяжущего.

Целью изобретения являетдя повьжаение прочности вяжут его.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приГотовления вяжущего путем смешения оксида висмута с водным раствором молочной кислоты, молочную кислоту перед сме15 шиванией обрабатывают 4 -излучен1иеМ

Собо с экспозиционной дозой (2,9-4,4) ° 10 рентген.

Пример. 1. цля получения вяжущего готовят смесь с оптимальным

2" сОотношением компонентов (вес.%) оксида висмута 94,0, предварительно обработанной Э -излучением СО ьо с экспозиционной дозой 2,9 10 рент5 ген молочной кислоты 5,0 с содержа2> нием воды, составляющим дополнитель-. ную до 100% часть, после чего оксид висмута перемешивают с предварительно облученным 80%-ным водным раствором молочной кислоты и иэ полученной смеси прессуют стандартные образ

981288

1,Экспозиционная доза )"- облучения Предел прочности при сжатии, облучения Со молочной кислоты, кгс/см рентген

Пример, Ф

2,9 ° 10

3,6 10

4, 4. ° 10

470

460

Формула изобретения

Составитель Ф. Сорина

Редактор Ч. Горват Техред Т.Фанта! Корректор Г. Orap

Заказ 9614/33 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отквытий

113035, Иосква,.Ж-35. Ра лаская наб. л. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 цы-цилиндры высотой и диаметром 15 мм при удельном давлении прессования

450 кгс/см .

Твердение идет при 20 С 7 сут, после чего образцы испытывают на предел прочности при сжатии. 5

Предел прочности при сжатии валу.» .ченнкх образцов равен 470 кгс/см

C.

Пример 2. Экспозиционная доза ф-облучения Соь молочной кислоты равна 3,6 10 рентген. Предел проч10 ности при сжатии полученных образцов равен 495 кгс/см .

Пример 3 . Экспозиционная доза Д -облучения Со в молочной кислоты равйа 4,4-10 рентген. Предел прочности при сжатии полученйых об . разцов равен 410 кгс/си

Способ приготовления вяжуцего пу-, тем смеиения оксида висмута с водным 35 раствором молочной кислоты, о т л и- . ч а ю шийся тем, что, с целью повиаения прочности, молочную кислоту перед смешением обрабатывают гам-" ма излучением Соб© с экспозиционной цозой (2,9-4,4): 10 рентген.

Полученные давнные сведены в таблицу.;

Вйсмутовое вяжущее, полученное предлагаемым способом, обладает прочностью, большей по сравнению с прототипом. Этот способ получения висмутовых вяжущих может найти применение в области получения материалов для ядерной техники, обладавших высокими прочностными характеристиками и защитными свойствами от нейтронного излучения. Применение предлагаемого способа получения висмутового вяжущего расииряет ассортимент, способов . получения висмутових вяжущих íà od нове органических затворителей, сочитающих высокие прочностные характеристики со специальными свойствами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Соколова H.A. "изучение вяжущих веществ на основе окислов металлов и органических соединений, обладанщих кислотными свойствами".Автореферат кан-; дидатской диссертации, Ленинград, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9.2682628/33, кл. С 04 В 29/02, 1979 (прототип).

Способ приготовления вяжущего Способ приготовления вяжущего 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх