Устройство для ломки футеровки емкости

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОМКИ ФУТЕРОВКИ ЕМКОСТИ по авт. св. № 788532, о тличающееся тем, что, с целью повышения эффективности его работы путем увеличения усилия прижатия рабочих инструментов без увеличения веса рамы, рычажные четьфехзвенники дополнительно связаны с жесткими радиальными стропами гибкими тягами через ролики, смонтированные на несущей раме устройства, а жесткие радиальные стропы выполнены телескопическими .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflYSËÈÍ

09) (И) 2254 (51)4 В 22 0 41 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 788532 (21) 3231460/22-02 (22) 04.01.81 (46) 23.11.88. Бюп. Р 43 (71) Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промыишенности (72) Л.M.Ãóìáèí (53) 621. 746. 329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, У 788532, кл. В 22 D 41/02, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОМКИ ФУТЕРОВКИ КМКОСТИ по авт. св. Ф 788532, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности его работы путем увеличения усилия прижатия рабочих инструментов без увеличения веса рамы, рычажные четырехзвенники дополнительно связаны с.жесткими радиальными стропами гибкими тягами через ролики, смонтированные на несущей раме устройства, а жесткие радиальные стропы выполнены телескопичесKHMH °

982254

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для ломки футеровки разливочных ковшей.

Известно устройство для ломки футеровки емкостей, содержащее несущую раму, рабочий инструмент и систему радиальных строп. Несущая рама выполнена в виде трех радиальных штанг, на концах которых смонтированы в виде шарнирных параллелограммов рычажные-четырехэвенники, распо.ложенные вдоль штанг. Верхнее звено каждого рычажного четырехзвенника соединено с гибкими стропами, а на нижнем звене смонтированы рабочий ин струмент и над ним — упорный ролик, выполненный с возможностью перемещения и фиксации относительно нижнего звена. Центральные части двух дру- 20 гих звеньев связаны со штангой посредством шарнира.

При этом радиальные штанги выполнены раздвижными.

Рабочий инструмент смонтирован 25 на нижнем звене с возможностью поворота относительно него. Каждая радиальная штанга снабжена телескопической стойкой, выдвижной элемент которой выполнен с зацепом, а рабочий 30 инструмент в этом случае снабжен скобой для зацепа.

При этом нижние звенья при любом повороте рычажных четырехзвенников в шарнирах сохраняют строго заданный угол наклона к поверхности футеровки, за счет чего обеспечивается постоян! ство оптимального для разрушения угла наклона рабочего инструмента к футеРовке и стРого заданная глубина раз- 40 рушаемого слоя °

Недостатком известного устройства является сложность и трудоемкость приведения устройства в рабочее положение.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для ломки футеровки емкости, содержащее несущую раму, на которой установлены рычажные четырехзвенники,каждое верхнее звено которого соединено с жесткой радиальной стропой, а на нижнем установлен рабочий инструмент. Устройство по вертикали снабжено силовым цилиндром, Его корпус шарнирно установлен на несущей раме со стропами.

Недостаток известного устройства ,заключается в том, что при подъеме устройства вверх в процессе ломки футеровки значительно уменьшается усилие прижатия рабочих инструментов к стенкам емкости, вследствие изменения угла между осью четырехзвенника и радиальной жесткой стропой.

Цель предлагаемого технического решения заключается в повьппении эффективности работы устройства путем увеличения усилия прижатия рабочих инструментов в верхней части емкости без увеличения веса несущей рамы.

Поставленная цель достигается тем, что для усовершенствования известного устройства четырехэвенники дополнительно связаны с жесткими стропами гибкими тягами через ролики, которые смонтированы на несущей раме устройства, а жесткие стропы выполнены телескопическими.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, на фиг. 2 — разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 3 — узел t.

Устройство содержит раму 1, выполненную в виде трех радиальных штанг (фиг. 2). На конце каждой радиальной штанги смонтирован рычажный четырехзвенник. Каждый четырехзвенник имеет верхнее звено 2, нижнее звено и боковые звенья. На нижнем звене четырехзвенника установлен пневматический боковой рабочий инструмент 3 ударного действия. Верхние звенья 2 шарнирно соединены с радиальными жесткими телескопическими стропами.4, которые имеют телескопическое соединение 5.

Стропы 4 другими своими концами также шарнирно соединены с переходником 6, который посредством резьбы крепится на штоке цилиндра 7. Кроме того, верхние звенья 2 шарнирно соединены с гибкими тягами 8 через ролик 9, а другим концом тяги соединены с переходником 6. К верхнему концу переходника 6 приварено подъемное кольцо 10 для поднятия и опуска-. ния устройства в емкость с помощью крана.

Несущая рама 1 опирается на три стойки 11, в которых телескопически смонтированы нижние рабочие инструменты 12.

Работа устройства осуществляется следующим o6pasoM,.

Перед опусканием устройства в емкость 13 включают подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр 7. Шток цилиндра опускается и переходником 6 разз 98 двигает в стороны жесткие радиальные стропы 4, а они, в свою очередь, поворачивают верхние четырехзвенники

2 так, что нижние четырехэвенники с рабочими инструментами 3 отходят под несущую. раму 1. Для работы нижних инструментов, смонтированных в телескопических стойках 11, подается перед опусканием устройства в емкость

13 сжатый воздух. После этого уст- ройство за кольцо 10 мостовым краном опускают на дно емкости.

В момент касания днища емкости нижние рабочие, инструменты 12 начинают разрушать футеровку днища, при этом устройство опускается. Так как рабочие инструменты 12 углубляются в кладку медленее, чем происходит опускание устройства, то стойки 11 упираются в футеровку днища пока не выберут телескопический люфт в стойках. Сработав до упора, рабочий инструмент 12 прекращает работу. После прекращения работы инструментов 12 запускают в работу боковые рабочие инструменты 3. При отключении подачи сжатого воздуха в цилиндре 7 шток и переходник 6 приподнимаются краном, гибкие тяги 8 через ролик 9 натягиваются, а в этот момент жесткие радиальные стропы 4 чуть удлиняются за

:счет телескопического соединения 5, гибкие тяги 8 подтягивают четырехзвенники 2 в центр емкости, сохраняя при этом угол 90, между осью четырехзвенников и гибкой тягой 8. Рабочие инструменты 3 прижимаются к стенкам емкости, в которые подается сжатый воздух, и начинается ломка стен .емкости в нижнем положении.

2254

Далее происходит ломка футеровки стен емкости по ее высоте.

При постепенном. подъеме устройст-

5 ва вверх с помощью крана переходник

6 через отводные ролики тянет гибкие тяги 8, которые, в свою очередь, подтягивают верхние четырехзвенники 2 в центр емкости. При этом нижние звенья четырехзвенников прижимают рабочие

: инструменты к футеровке емкости. Ра.бочие инструменты производят ломку.

По мере подъема устройства вверх угол между осью четырехзвенников и гибкими тягами несколько увели- . чивается и наверху емкости достигает

115 . Таким образом, разница в этих углах в нижнем и верхнем попожении устройства составляет 25ь, ;что приводит к падению усилия прижатия лишь до 30Х. (в прототипе паде:ние усилия прижатия до 70X).

По окончании ломки футеровки стен

2В в момент, когда рабочие инструменты

3 доходят до верха футеровки емкости, подъем устройства прекращается, снова подается сжатый воздух в цилиндр

7, шток цилиндра и переходник 6 ухо30 дят вниз, переходник с помощью жеСтких строп раздвигает верхние четырехзвенники 2, нижние четырехзвенники и рабочие инструменты 3-уходят под не, сущую раму 1. Устройство свободно

35 поднимается иэ емкости, %

Устройство полностью устраняет ручной труд, весь процесс ломки ве, дется одним крановщиком моетового

4g крана, исключается необходимость в. увеличении веса устройства на 30403.

982254

Редактор Н.Сильнягина Техред И.Моргеитал корректор Э.дончакова

:Л»

Заказ 6487

Тираж 74 f - . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. ужгород, ул. Проектная, 4